一种络筒机的制作方法

本技术涉及络筒机，尤其涉及络筒机。

背景技术：

1、络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机主要起改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，清除纱线上的疵点，改善纱线品质等作用。

2、在络筒机工作的过程中，络筒表面会有存满的情况发生，这时就需要对络筒进行更换，在络筒机的工作下，络筒更换得较为频繁，现在的络筒机在更换络筒的过程中操作较为繁琐，导致络筒更换的效率低下，从而造成时间的浪费，进而影响了络筒机的工作效率。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供络筒机，可以使得工作人员快速地对络筒进行安装与更换，减少了更换所需要的时间。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案为：

5、一种络筒机，包括络筒纺织机座，所述络筒纺织机座的一侧表面固定安装有控制箱，所述络筒纺织机座一侧表面的底部固定安装有安装底板，所述安装底板的上表面固定安装有若干个支撑柱，所述支撑柱的外表面卡接有络筒体，所述支撑柱的表面设置有拆卸机构；

6、所述拆卸机构包括开设于支撑柱两侧的凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有限位块，所述络筒体内侧壁的两侧均开设有限位槽，所述限位块卡接于限位槽的内部，所述限位块的一侧表面固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端固定安装于凹槽的内底壁，两个所述限位块的一侧表面均固定安装第一牵引绳，两个所述第一牵引绳的一端固定安装有同一第二牵引绳，所述支撑柱的内部开设有l形滑槽，所述l形滑槽内侧壁的两侧均转动连接有连接柱，两个所述连接柱的一端固定安装有搭接轮，所述搭接轮的表面搭接有第二牵引绳，所述第二牵引绳的一端通过卡扣固定安装有连接板，所述连接板的一侧表面环形阵列安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装于安装底板的一侧表面。

7、每个所述伸缩杆外杆的内底壁固定安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定安装于伸缩杆内杆的内底壁，所述连接板的一侧表面固定安装有拉动柄。

8、所述第一牵引绳的表面滑动贯穿于第一复位弹簧的内部，所述第二牵引绳的外表面滑动贯穿有定位筒，所述定位筒固定安装于l形滑槽的内部。

9、所述络筒纺织机座的一侧表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有挡板，所述挡板的一侧表面卡接有管纱，所述管纱位于络筒体的上方。

10、所述络筒纺织机座下表面的四角处均固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的下表面固定安装有支撑底板，所述支撑底板下表面的四角处均固定安装有自锁万向轮。

11、所述支撑底板上表面的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有第一连接件，所述第一连接件的一侧表面固定安装有第一同性磁铁，所述卡槽的内侧壁的一侧固定安装有第二同性磁铁，所述第一同性磁铁与第二同性磁铁相互排斥。

12、所述卡槽内侧壁两侧均开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有阻尼减震弹簧，所述阻尼减震弹簧的一端通过固定板固定安装于第一连接件的一侧，所述第一连接件的内部转动连接有减震杆，所述减震杆的一端转动连接于络筒纺织机座的下表面。

13、(三)有益效果

14、本实用新型的有益效果是：

15、在实际的使用过程中，通过拆卸机构的设置，只需要向外侧拉动连接板，然后向上拉动络筒体，即可将络筒体进行拆卸，在安装时，只需要将络筒体沿着支撑柱向下滑动，即可对络筒体进行安装，极大地提高了对络筒体的安装与更换速度，极大地简化了络筒体的更换步骤，提高了络筒体更换效率，进而提高了络筒体的工作效率。

技术特征：

1.一种络筒机，包括络筒纺织机座(1)，其特征在于：所述络筒纺织机座(1)的一侧表面固定安装有控制箱(2)，所述络筒纺织机座(1)一侧表面的底部固定安装有安装底板(3)，所述安装底板(3)的上表面固定安装有若干个支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的外表面卡接有络筒体(4)，所述支撑柱(5)的表面设置有拆卸机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种络筒机，其特征在于：每个所述伸缩杆(607)外杆的内底壁固定安装有第二复位弹簧(608)，所述第二复位弹簧(608)的一端固定安装于伸缩杆(607)内杆的内底壁，所述连接板(606)的一侧表面固定安装有拉动柄。

3.根据权利要求1所述的一种络筒机，其特征在于：所述第一牵引绳(604)的表面滑动贯穿于第一复位弹簧(603)的内部，所述第二牵引绳的外表面滑动贯穿有定位筒(7)，所述定位筒(7)固定安装于l形滑槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种络筒机，其特征在于：所述络筒纺织机座(1)的一侧表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有挡板，所述挡板的一侧表面卡接有管纱(8)，所述管纱(8)位于络筒体(4)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种络筒机，其特征在于：所述络筒纺织机座(1)下表面的四角处均固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的下表面固定安装有支撑底板(10)，所述支撑底板(10)下表面的四角处均固定安装有自锁万向轮。

6.根据权利要求5所述的一种络筒机，其特征在于：所述支撑底板(10)上表面的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有第一连接件，所述第一连接件的一侧表面固定安装有第一同性磁铁(11)，所述卡槽的内侧壁的一侧固定安装有第二同性磁铁(12)，所述第一同性磁铁(11)与第二同性磁铁(12)相互排斥。

7.根据权利要求6所述的一种络筒机，其特征在于：所述卡槽内侧壁两侧均开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有阻尼减震弹簧(13)，所述阻尼减震弹簧(13)的一端通过固定板固定安装于第一连接件的一侧，所述第一连接件的内部转动连接有减震杆(9)，所述减震杆(9)的一端转动连接于络筒纺织机座(1)的下表面。

技术总结
本技术涉及一种络筒机，包括络筒纺织机座，络筒纺织机座的一侧表面固定安装有控制箱，络筒纺织机座一侧表面的底部固定安装有安装底板，安装底板的上表面固定安装有若干个支撑柱，支撑柱的外表面卡接有络筒体，支撑柱的表面设置有拆卸机构，拆卸机构包括开设于支撑柱两侧的凹槽，在实际的使用过程中，通过拆卸机构的设置，只需要向外侧拉动连接板，然后向上拉动络筒体，即可将络筒体进行拆卸，在安装时，只需要将络筒体沿着支撑柱向下滑动，即可对络筒体进行安装，极大地提高了对络筒体的安装与更换速度，极大地简化了络筒体的更换步骤，提高了络筒体更换效率，进而提高了络筒体的工作效率。

技术研发人员：何必义,沈春花,朱有钫
受保护的技术使用者：福建省尤溪县东欣纺织有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15