本公开涉及下料机构,具体涉及一种餐具包装机的勺子下料机构。
背景技术:
1、一次性餐包通过将一次性的纸巾、筷子、牙签以及勺子包装于一体,通常采用包装机进行包装,提高餐具包装的生产效率。而目前在对一次性餐包包装后进行收集时,通常采用传送带直接输送,至传送带一端下落至收集箱内,由于惯性或受到后续产品的挤压影响,一次性餐包可能无法稳定掉落收集箱内,可能会从传送带端头的旁侧掉落以致无法落入收集箱内,为此我们提出一种餐具包装机的勺子下料机构。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种餐具包装机的勺子下料机构。
2、第一方面,本申请提供了一种餐具包装机的勺子下料机构,包括:
3、升降座,所述升降座安装在升降机构内,所述升降座端部设置有u型架,所述u型架的开口端内侧铰接有一侧开口的接料框,所述接料框的底部铰接有电动拉杆,所述升降机构的侧面设置有传送带,所述传送带的尾端设置有上翘部,所述接料框位于上翘部正下方,所述接料框的开口端设置有红外传感器,底板的侧面设置有收集箱。
4、根据本申请实施例提供的技术方案,所述升降机构包括限位板,所述限位板的两端设置有底板和顶板,所述底板和顶板内侧设置有防撞板。
5、根据本申请实施例提供的技术方案,所述限位板侧面设置有平行设置的丝杆和导杆,所述丝杆与升降座螺接,所述导杆与升降座活动连接。
6、根据本申请实施例提供的技术方案,所述丝杆的一端连接有电动机。
7、根据本申请实施例提供的技术方案,所述电动拉杆另一端安装在升降座下侧。
8、综上所述,本技术方案具体公开了一种餐具包装机的勺子下料机构,通过设置丝杆、导杆、电动机等结构组成的升降机构,可以自动对升降座的高度进行调节,从而可以满足不同高度位置的接料及下料需求,提高了装置的自动化程度,通过在传送带的尾端设置上翘部,勺子产品在经过上翘部时可以缓慢上升,使得产品进入与之配合的接料框内,可以避免传送带端部平设时受重力及侧面产品的挤压而出现多个产品同时掉落的问题,保证了下料过程的稳定性和便捷性,通过设置红外传感器可以检测产品是否堆积到一定高度,避免过多堆积,随后在电动拉杆的作用下可以驱动接料框绕着u型架的连接部位转动,进而方便勺子产品自动落入收集箱内实现整个下料流程,结构设计简单合理,具有较强的实用性。
1.一种餐具包装机的勺子下料机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种餐具包装机的勺子下料机构,其特征在于,所述升降机构包括限位板(14),所述限位板(14)的两端设置有底板(11)和顶板(12),所述底板(11)和顶板(12)内侧设置有防撞板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种餐具包装机的勺子下料机构,其特征在于,所述限位板(14)侧面设置有平行设置的丝杆(15)和导杆(16),所述丝杆(15)与升降座(18)螺接,所述导杆(16)与升降座(18)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种餐具包装机的勺子下料机构,其特征在于,所述丝杆(15)的一端连接有电动机(17)。
5.根据权利要求1所述的一种餐具包装机的勺子下料机构,其特征在于,所述电动拉杆(21)另一端安装在升降座(18)下侧。