一种绝缘膜生产线的制作方法

本技术涉及绝缘膜生产，具体为一种绝缘膜生产线。

背景技术：

1、绝缘膜能够保证良好电绝缘性的薄膜，这种薄膜应当具有很高的电阻率和击穿场强，而电子结构特点是禁带宽度大，绝缘膜生产在生产线中经过多道工序加工。

2、但是在绝缘膜生产线中，生产前后都需要对绝缘膜进行收卷，绝缘膜生产线中加工后的绝缘膜不便于及时进行稳定收卷，且收卷后不便于及时分离取出进行下次加工，且收卷时不能减少外界环境干扰影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种绝缘膜生产线，以解决上述背景技术中提出的在绝缘膜生产线中，生产前后都需要对绝缘膜进行收卷，绝缘膜生产线中加工后的绝缘膜不便于及时进行稳定收卷，且收卷后不便于及时分离取出进行下次加工，且收卷时不能减少外界环境干扰影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种绝缘膜生产线，包括固定座，所述固定座上表面靠近两端处均设有支撑板，所述支撑板上靠近左端处均设有主轴，所述主轴上靠近支撑板侧面处均设有限位环，所述主轴内端设有连接座，所述连接座上均开设有卡槽，其中一个所述主轴外端设有手轮，另一个所述主轴外端上设有电机，两个连接座之间设有收卷辊，所述收卷辊两端处均设有卡块，所述收卷辊圆周外壁上靠近端部处均设有挡板，所述卡块上均开设有螺孔，所述螺孔中均设有紧固螺栓，所述连接座上与螺孔对应处开设有穿孔，两个所述支撑板上方设有防护盖。

4、优选的，所述防护盖外壁的宽度大于固定座外壁的宽度，所述防护盖下表面与支撑板两端对应处均设有连杆，所述连杆顶部与防护盖焊接固定，所述连杆底部与支撑板顶部通过螺丝固定连接。

5、优选的，两个所述支撑板之间靠近右端处设有引导辊，所述引导辊两端分别与支撑板转动连接。

6、优选的，所述固定座上方靠近左端处并与收卷辊对应处设有u型板，所述u型板中间设有按压辊，所述按压辊与u型板转动连接，所述u型板下表面对称设有滑杆，所述滑杆上均套设有弹簧，所述固定座上表面与滑杆对应处开设有插孔。

7、优选的，所述固定座下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺丝与固定座固定连接。

8、优选的，所述支撑板底部与固定座焊接固定，所述主轴均与支撑板转动连接，所述限位环与主轴焊接固定，两个所述限位环之间的距离与支撑板厚度相适配，所述连接座与主轴焊接固定，所述卡槽内壁的宽度与卡块外壁的宽度相适配，所述螺孔的孔径与穿孔孔径相适配，所述紧固螺栓的直径与螺孔孔径相适配。

9、优选的，所述电机通过螺丝与其中一个支撑板固定连接，所述电机的输出轴与其中一个主轴同轴连接并通过螺丝固定连接，所述手轮通过螺丝与另一个所述主轴固定连接，所述卡块与收卷辊焊接固定，所述挡板与收卷辊粘接固定。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过设置固定座配合两个支撑板，主轴在限位环配合下与支撑板卡接，且主轴上配合连接座，收卷辊在两个卡块的配合下与连接座上卡槽插接，并通过紧固螺栓穿过穿孔与螺孔螺纹连接，实现收卷辊快速与主轴组合安装，方便快速进行收卷更换，便于收卷的绝缘膜进行下一个工序加工，收卷辊上配合挡板，便于稳定收卷，防护盖的配合下，减少上方灰尘颗粒直接落在收卷的绝缘膜上造成加工影响。

12、2.本实用新型通过设置万向轮有助于整体灵活移动，在引导辊的配合下便于引导需要收卷的绝缘膜进行收集，u型板上配合按压辊，且按压管靠近收卷辊，在滑杆与弹簧的配合下，实现按压辊紧密按压收卷的绝缘膜，增加收卷稳定性。

技术特征：

1.一种绝缘膜生产线，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上表面靠近两端处均设有支撑板(11)，所述支撑板(11)上靠近左端处均设有主轴(14)，所述主轴(14)上靠近支撑板(11)侧面处均设有限位环(140)，所述主轴(14)内端设有连接座(15)，所述连接座(15)上均开设有卡槽(150)，其中一个所述主轴(14)外端设有手轮(16)，另一个所述主轴(14)外端上设有电机(4)，两个连接座(15)之间设有收卷辊(2)，所述收卷辊(2)两端处均设有卡块(20)，所述收卷辊(2)圆周外壁上靠近端部处均设有挡板(21)，所述卡块(20)上均开设有螺孔(200)，所述螺孔(200)中均设有紧固螺栓(201)，所述连接座(15)上与螺孔(200)对应处开设有穿孔(151)，两个所述支撑板(11)上方设有防护盖(5)。

2.根据权利要求1所述的绝缘膜生产线，其特征在于：所述防护盖(5)外壁的宽度大于固定座(1)外壁的宽度，所述防护盖(5)下表面与支撑板(11)两端对应处均设有连杆(50)，所述连杆(50)顶部与防护盖(5)焊接固定，所述连杆(50)底部与支撑板(11)顶部通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的绝缘膜生产线，其特征在于：两个所述支撑板(11)之间靠近右端处设有引导辊(13)，所述引导辊(13)两端分别与支撑板(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的绝缘膜生产线，其特征在于：所述固定座(1)上方靠近左端处并与收卷辊(2)对应处设有u型板(3)，所述u型板(3)中间设有按压辊(30)，所述按压辊(30)与u型板(3)转动连接，所述u型板(3)下表面对称设有滑杆(31)，所述滑杆(31)上均套设有弹簧(310)，所述固定座(1)上表面与滑杆(31)对应处开设有插孔(12)。

5.根据权利要求1所述的绝缘膜生产线，其特征在于：所述固定座(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(10)，所述万向轮(10)通过螺丝与固定座(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的绝缘膜生产线，其特征在于：所述支撑板(11)底部与固定座(1)焊接固定，所述主轴(14)均与支撑板(11)转动连接，所述限位环(140)与主轴(14)焊接固定，两个所述限位环(140)之间的距离与支撑板(11)厚度相适配，所述连接座(15)与主轴(14)焊接固定，所述卡槽(150)内壁的宽度与卡块(20)外壁的宽度相适配，所述螺孔(200)的孔径与穿孔(151)孔径相适配，所述紧固螺栓(201)的直径与螺孔(200)孔径相适配。

7.根据权利要求1所述的绝缘膜生产线，其特征在于：所述电机(4)通过螺丝与其中一个支撑板(11)固定连接，所述电机(4)的输出轴与其中一个主轴(14)同轴连接并通过螺丝固定连接，所述手轮(16)通过螺丝与另一个所述主轴(14)固定连接，所述卡块(20)与收卷辊(2)焊接固定，所述挡板(21)与收卷辊(2)粘接固定。

技术总结
本技术涉及绝缘膜生产技术领域，具体为一种绝缘膜生产线，包括固定座，支撑板上靠近左端处均设有主轴，主轴内端设有连接座，连接座上均开设有卡槽，其中一个主轴外端设有手轮，另一个主轴外端上设有电机，收卷辊两端处均设有卡块，卡块上均开设有螺孔，螺孔中均设有紧固螺栓，连接座上与螺孔对应处开设有穿孔，两个支撑板上方设有防护盖；该绝缘膜生产线，通过设置固定座配合两个支撑板，主轴在限位环配合下与支撑板卡接，收卷辊在两个卡块的配合下与连接座上卡槽插接，并通过紧固螺栓穿过穿孔与螺孔螺纹连接，收卷辊上配合挡板，便于稳定收卷，防护盖的配合下，减少上方灰尘颗粒直接落在收卷的绝缘膜上造成加工影响。

技术研发人员：吴兆鸿,顾真良,任冬冬
受保护的技术使用者：云南三恩新能源材料有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15