上盖机的制作方法

本技术涉及瓶盖加工，尤其是一种上盖机。

背景技术：

1、为了方便运输，现有的如易拉罐瓶盖等瓶盖都需要进行包装，通常是将多个瓶盖成排紧密排列在一起，形成筒状结构的瓶盖筒，再在外侧包裹包装纸。当产线上需要使用到瓶盖时，需要上盖机将包装纸从瓶盖筒外侧剥下，再对瓶盖逐个进行上料。

2、如公开号为cn114104445a的中国发明专利即公开了一种自动剥纸上盖机，该上盖机包括剥纸系统、推盖系统、割锯、下推盖系统等部件，当剥纸系统完成剥纸后，推盖系统将瓶盖筒推动至下料工位，由下推盖系统将下料工位的瓶盖推走。但是，该专利文献并没有在剥纸工位的两端设置相应的限位机构，当包装纸从瓶盖筒上剥离后，瓶盖容易散开，如直接将瓶盖筒推向下料工位会使得瓶盖筒容易从上盖机上散落，影响了后续的下料。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种上盖机，可以从两端限制瓶盖筒散落并引导瓶盖筒准确进入下料工位。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型的实施例提供一种上盖机，包括机架，所述机架上设置有剥纸工位、下料工位、上料组件、切纸组件、剥纸组件、推料组件和下料组件；所述剥纸工位和下料工位均沿瓶盖筒的长度方向延伸，且下料工位位于剥纸工位的前侧；所述上料组件用于向剥纸工位输送带有包装纸的瓶盖筒，所述切纸组件用于切开瓶盖筒外侧的包装纸，所述剥纸组件用于将切开的包装纸从瓶盖筒上剥离下来，所述推料组件用于将已剥下包装纸的瓶盖筒推动至下料工位，所述下料组件用于将瓶盖筒移出下料工位；所述机架上还设置有推料导向组件，所述推料导向组件包括第一限位板、第二限位板、第一限位板驱动机构和第二限位板驱动机构；所述第一限位板和第二限位板均垂直于瓶盖筒的长度方向，所述第一限位板和第二限位板分别位于剥纸工位的两端，且第一限位板和第二限位板均从剥纸工位延伸至下料工位；所述第一限位板驱动机构与第一限位板相连并用于驱使第一限位板沿瓶盖筒的长度方向移动，所述第二限位板驱动机构与第二限位板相连并用于驱使第二限位板沿瓶盖筒的长度方向移动。

4、优选的，所述剥纸组件包括三叶辊、支撑辊、三叶辊驱动机构和两个调节机构；所述三叶辊和支撑辊均沿瓶盖筒的长度方向延伸，且三叶辊位于支撑辊的一侧；所述支撑辊的两端均与机架相连，所述三叶辊的两端均与机架活动相连，所述三叶辊驱动机构与三叶辊相连并用于驱使三叶辊转动；两个调节机构均设置在机架上，且调节机构包括调节座、上挡件和弹性件，所述上挡件与机架相连，所述三叶辊与调节座转动连接，所述调节座包括调节部，所述调节部位于上挡件的下方，且调节部可相对上挡件沿竖向滑动，所述弹性件设置在调节部和上挡件之间，且弹性件的两端分别抵接调节部和上挡件。

5、优选的，所述机架上固定有上挡件固定块，所述上挡件固定块上固定有沿竖向延伸的螺杆，所述螺杆的头部形成所述上挡件；所述调节部设置有沿竖向贯穿其自身的穿孔，所述螺杆穿过穿孔并可在穿孔中移动。

6、优选的，所述推料组件包括推料机构和两个推料驱动机构，所述推料机构包括推料杆，所述推料杆沿瓶盖筒的长度方向延伸，且推料杆位于剥纸工位的后侧；两个推料驱动机构分别位于推料机构的两端并均与推料机构相连，两个推料驱动机构用于同步驱使推料杆向前侧移动，以将剥纸工位的瓶盖筒推移至下料工位。

7、优选的，所述推料机构还包括若干导向杆，所述导向杆与推料杆相连，且导向杆的两端均与机架沿推料方向滑动连接；两个推料驱动机构均固定在机架上，所述推料驱动机构包括推料驱动器和传动机构，所述传动机构分别与推料驱动器和导向杆相连。

8、优选的，所述支撑辊和推料杆共同支撑所述瓶盖筒，以在支撑辊和推料杆之间形成所述剥纸工位。

9、优选的，所述机架上还设置有第一下料板和第二下料板，所述第一下料板和第二下料板均沿瓶盖筒的长度方向延伸，且第一下料板和第二下料板间隔预设距离，以在第一下料板和第二下料板之间形成间隔槽，所述间隔槽的上方形成所述下料工位。

10、优选的，所述机架上还设置有导料板，所述导料板倾斜设置，所述第二下料板位于第一下料板的前侧，所述导料板高度最低的一侧与第一下料板相连，所述导料板高度最高的一侧与剥纸工位对接。

11、优选的，所述机架上还设置有压料组件，所述压料组件包括沿瓶盖筒的长度方向延伸的压料杆，所述压料杆用于压在位于剥纸工位的瓶盖筒上。

12、优选的，所述切纸组件包括切纸连接杆、切刀驱动器和切刀，所述切纸连接杆的两端均与机架固定相连，所述切刀驱动器固定在切纸连接杆上，所述切刀沿瓶盖筒的长度方向延伸，且切刀与切刀驱动器相连，所述切刀驱动器用于驱使切刀靠近位于剥纸工位的瓶盖筒，以切开瓶盖筒外侧的包装纸。

13、本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型在现有上盖机的基础上增加了推料导向组件，对于不同长度的瓶盖筒，通过第一限位板驱动机构和第二限位板驱动机构就可以改变第一限位板和第二限位板的位置，使第一限位板和第二限位板分别抵接瓶盖筒的两端，以从两端来限制瓶盖筒，瓶盖筒就不会散开；同时，第一限位板和第二限位板均从剥纸工位延伸至下料工位，在瓶盖筒从剥纸工位移动至下料工位的过程中，第一限位板和第二限位板可始终保持限位状态，使得瓶盖筒不会散落，并引导瓶盖筒准确进入下料工位。

技术特征：

1.一种上盖机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有剥纸工位、下料工位、上料组件、切纸组件、剥纸组件、推料组件和下料组件；所述剥纸工位和下料工位均沿瓶盖筒的长度方向延伸，且下料工位位于剥纸工位的前侧；所述上料组件用于向剥纸工位输送带有包装纸的瓶盖筒，所述切纸组件用于切开瓶盖筒外侧的包装纸，所述剥纸组件用于将切开的包装纸从瓶盖筒上剥离下来，所述推料组件用于将已剥下包装纸的瓶盖筒推动至下料工位，所述下料组件用于将瓶盖筒移出下料工位；所述机架上还设置有推料导向组件，所述推料导向组件包括第一限位板、第二限位板、第一限位板驱动机构和第二限位板驱动机构；所述第一限位板和第二限位板均垂直于瓶盖筒的长度方向，所述第一限位板和第二限位板分别位于剥纸工位的两端，且第一限位板和第二限位板均从剥纸工位延伸至下料工位；所述第一限位板驱动机构与第一限位板相连并用于驱使第一限位板沿瓶盖筒的长度方向移动，所述第二限位板驱动机构与第二限位板相连并用于驱使第二限位板沿瓶盖筒的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的上盖机，其特征在于：所述剥纸组件包括三叶辊、支撑辊、三叶辊驱动机构和两个调节机构；所述三叶辊和支撑辊均沿瓶盖筒的长度方向延伸，且三叶辊位于支撑辊的一侧；所述支撑辊的两端均与机架相连，所述三叶辊的两端均与机架活动相连，所述三叶辊驱动机构与三叶辊相连并用于驱使三叶辊转动；两个调节机构均设置在机架上，且调节机构包括调节座、上挡件和弹性件，所述上挡件与机架相连，所述三叶辊与调节座转动连接，所述调节座包括调节部，所述调节部位于上挡件的下方，且调节部可相对上挡件沿竖向滑动，所述弹性件设置在调节部和上挡件之间，且弹性件的两端分别抵接调节部和上挡件。

3.根据权利要求2所述的上盖机，其特征在于：所述机架上固定有上挡件固定块，所述上挡件固定块上固定有沿竖向延伸的螺杆，所述螺杆的头部形成所述上挡件；所述调节部设置有沿竖向贯穿其自身的穿孔，所述螺杆穿过穿孔并可在穿孔中移动。

4.根据权利要求2或3所述的上盖机，其特征在于：所述推料组件包括推料机构和两个推料驱动机构，所述推料机构包括推料杆，所述推料杆沿瓶盖筒的长度方向延伸，且推料杆位于剥纸工位的后侧；两个推料驱动机构分别位于推料机构的两端并均与推料机构相连，两个推料驱动机构用于同步驱使推料杆向前侧移动，以将剥纸工位的瓶盖筒推移至下料工位。

5.根据权利要求4所述的上盖机，其特征在于：所述推料机构还包括若干导向杆，所述导向杆与推料杆相连，且导向杆的两端均与机架沿推料方向滑动连接；两个推料驱动机构均固定在机架上，所述推料驱动机构包括推料驱动器和传动机构，所述传动机构分别与推料驱动器和导向杆相连。

6.根据权利要求4所述的上盖机，其特征在于：所述支撑辊和推料杆共同支撑所述瓶盖筒，以在支撑辊和推料杆之间形成所述剥纸工位。

7.根据权利要求1-3任一项所述的上盖机，其特征在于：所述机架上还设置有第一下料板和第二下料板，所述第一下料板和第二下料板均沿瓶盖筒的长度方向延伸，且第一下料板和第二下料板间隔预设距离，以在第一下料板和第二下料板之间形成间隔槽，所述间隔槽的上方形成所述下料工位。

8.根据权利要求7所述的上盖机，其特征在于：所述机架上还设置有导料板，所述导料板倾斜设置，所述第二下料板位于第一下料板的前侧，所述导料板高度最低的一侧与第一下料板相连，所述导料板高度最高的一侧与剥纸工位对接。

9.根据权利要求1-3任一项所述的上盖机，其特征在于：所述机架上还设置有压料组件，所述压料组件包括沿瓶盖筒的长度方向延伸的压料杆，所述压料杆用于压在位于剥纸工位的瓶盖筒上。

10.根据权利要求1-3任一项所述的上盖机，其特征在于：所述切纸组件包括切纸连接杆、切刀驱动器和切刀，所述切纸连接杆的两端均与机架固定相连，所述切刀驱动器固定在切纸连接杆上，所述切刀沿瓶盖筒的长度方向延伸，且切刀与切刀驱动器相连，所述切刀驱动器用于驱使切刀靠近位于剥纸工位的瓶盖筒，以切开瓶盖筒外侧的包装纸。

技术总结
一种上盖机，包括机架，机架上设置有剥纸工位、下料工位、上料组件、切纸组件、剥纸组件、推料组件和下料组件；上料组件向剥纸工位输送带有包装纸的瓶盖筒，切纸组件切开瓶盖筒外侧的包装纸，剥纸组件将切开的包装纸从瓶盖筒上剥离下来，推料组件将已剥下包装纸的瓶盖筒推动至下料工位，下料组件将瓶盖筒移出下料工位；机架上还设置有推料导向组件，推料导向组件包括第一限位板、第二限位板、第一限位板驱动机构和第二限位板驱动机构；第一限位板和第二限位板分别位于剥纸工位的两端，且第一限位板和第二限位板均从剥纸工位延伸至下料工位。本技术可从两端限制瓶盖筒散落并引导瓶盖筒准确进入下料工位。

技术研发人员：钟小伟
受保护的技术使用者：广东赛利弗智能装备有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15