一种扎口机上工作用的控制结构的制作方法

本技术涉及控制结构，具体的，涉及一种扎口机上工作用的控制结构。

背景技术：

1、随着科技的进步，以及对商品装袋扎口的需求逐渐增多，各式各样的扎口机开始出现，其中包括一种卧式食用菌装袋扎口机，该扎口机节约了大量的人工成本的同时，还能在装袋扎口的过程中减少污染保证商品的质量，大大提高了套袋扎口的效率。

2、市面上常见的卧式食用菌装袋扎口机，在装袋扎口的过程中，容易出现操作人员未及时退出移动筒工作区间，导致误伤操作人员的情况；设置红外光栅作安全防护用，但红外光栅固定于一个位置，距离较远不便移动，导致触发红外光栅工作的不稳定因素增多；行程开关固定于一个位置，不便于体格不同、条件不同、需求不同的操作人员进行操作的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种扎口机上工作用的控制结构，解决了误伤操作人员、触发光栅工作的不稳定因素过多、不同情况的操作人员不便工作的问题，结构紧凑，安全稳定，节能环保，为操作人员提供更多选择，提高工作的安全性和舒适度。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种扎口机上工作用的控制结构，包括控制箱、行程组件、红外光栅与支架，支架上方设有台面，所述台面呈长方体结构，台面下方连接有支撑腿，控制箱固定于台面外侧，红外光栅设在台面上，行程组件包括行程开关，行程开关设在台面上、并与红外光栅检测区域留有间隙，所述行程组件还包括基座与连接盘，基座一面固定连接行程开关、另一面抵接连接盘，基座上设有圆孔，连接盘上设有连接孔、且任意两个距离最远的连接孔的间距等于基座上任意两个距离最远的圆孔的间距；设有滑动组件，所述滑动组件包括l形连接片，l形连接片的一端一面固定连接红外光栅、另一面连接连接盘，台面上设有直槽口，直槽口槽深大于台面厚度、且长度大于套袋扎口操作区间的横向距离，l形连接片的另一端在直槽口范围内与台面滑动连接。

4、进一步的，所述基座呈长方体结构、且四角各设有1个圆孔，所述连接盘呈圆柱体结构、且圆面一圈设有若干连接孔，连接盘中部设有用于连接l形连接片的第一螺纹孔，连接盘与基座接触面的中部设有凹槽，凹槽的槽深大于紧固件头部厚度小于连接盘厚度，凹槽与用于连接l形连接片的第一螺纹孔同心、且半径大于该连接孔。

5、进一步的，所述行程组件包括位于基座与连接盘之间的弹性垫片，弹性垫片呈圆片形结构，弹性垫片与连接盘圆面同心、且半径大于连接盘半径，弹性垫片覆盖于连接盘，弹性垫片上设有若干个贯通孔，贯通孔与连接盘外圈的连接孔数量、大小相同，位置重合。

6、进一步的，所述滑动组件包括阻位片，直槽口一面紧贴所述阻位片、另一面紧贴l形连接片，阻位片呈方形薄片状结构，阻位片与直槽口接触面的方形边长大于直槽口槽宽、且中心设有圆洞孔，圆洞孔直径等于直槽口槽宽。

7、进一步的，所述台面中部设有开口，开口面大于套袋扎口操作区间横向面，开口面呈长方形，直槽口位于所述开口与台面边线之间、且与开口及台面边线之间均留有间隙，直槽口槽长方向与套袋扎口操作区间横向方向平行。

8、进一步的，所述控制箱固定于台面外侧、且抵接台面上与直槽口最近的边缘线，控制箱上设有两个按钮，两个按钮外壳均由透明材质构成、且内部各设有一种颜色具有差异的led灯。

9、进一步的，所述l形连接片与连接盘连接的一端设有延展块，延展块中部设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与连接盘中部第一螺纹孔的数量、大小相同，位置重合。

10、进一步的，所述行程开关为万向式行程开关，行程开关包括把手，所述把手默认为竖直状态，把手底部连接处设有用于将弯曲后的把手恢复成竖直状态的波形弹簧。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、1、本实用新型中，行程开关通过基座连接在连接盘上，基座上的圆孔可以任意选择连接盘上的连接孔进行连接，不同的连接孔可以使基座在连接时角度不同，从而使操作人员可以将行程开关旋转至便于操作的角度再固定。l形连接片带着红外光栅在直槽口的范围内移动，操作人员可以根据实际需求调整红外光栅发射端至接收端的距离，行程开关随着其中一个l形连接片一同移动。本实用新型解决了操作人员未及时退出移动筒工作区间，导致误伤操作人员；设置红外光栅起安全防护用，但红外光栅固定于一个位置，距离较远不便移动，导致触发光栅工作的不稳定因素增多；行程开关固定于一个位置，不便于体格不同、条件不同、需求不同的操作人员进行操作的问题，为操作人员提供更多选择，提高工作的安全性和舒适度。

技术特征：

1.一种扎口机上工作用的控制结构，包括控制箱(1)、行程组件(2)、红外光栅(3)与支架(4)，支架(4)上方设有台面(41)，所述台面(41)呈长方体结构，台面(41)下方连接有支撑腿，控制箱(1)固定于台面(41)外侧，红外光栅(3)设在台面(41)上，行程组件(2)包括行程开关(21)，行程开关(21)设在台面(41)上、并与红外光栅(3)检测区域留有间隙，其特征在于，所述行程组件(2)还包括基座(22)与连接盘(23)，基座(22)一面固定连接行程开关(21)、另一面抵接连接盘(23)，基座(22)上设有圆孔(221)，连接盘(23)上设有连接孔(231)、且任意两个距离最远的连接孔(231)的间距等于基座(22)上任意两个距离最远的圆孔(221)的间距；

2.根据权利要求1所述的一种扎口机上工作用的控制结构，其特征在于，所述基座(22)呈长方体结构、且四角各设有1个圆孔(221)，所述连接盘(23)呈圆柱体结构、且圆面一圈设有若干连接孔(231)，连接盘(23)中部设有用于连接l形连接片(51)的第一螺纹孔(232)，连接盘(23)与基座(22)接触面的中部设有凹槽，凹槽的槽深大于紧固件头部厚度小于连接盘(23)厚度，凹槽与用于连接l形连接片(51)的第一螺纹孔(232)同心、且半径大于该连接孔(231)。

3.根据权利要求1所述的一种扎口机上工作用的控制结构，其特征在于，所述行程组件(2)包括位于基座(22)与连接盘(23)之间的弹性垫片(24)，弹性垫片(24)呈圆片形结构，弹性垫片(24)与连接盘(23)圆面同心、且半径大于连接盘(23)半径，弹性垫片(24)覆盖于连接盘(23)，弹性垫片(24)上设有若干个贯通孔(241)，贯通孔(241)与连接盘(23)外圈的连接孔(231)数量、大小相同，位置重合。

4.根据权利要求1所述的一种扎口机上工作用的控制结构，其特征在于，所述滑动组件(5)包括阻位片(52)，直槽口(42)一面紧贴所述阻位片(52)、另一面紧贴l形连接片(51)，阻位片(52)呈方形薄片状结构，阻位片(52)与直槽口(42)接触面的方形边长大于直槽口(42)槽宽、且中心设有圆洞孔(521)，圆洞孔(521)直径等于直槽口(42)槽宽。

5.根据权利要求1所述的一种扎口机上工作用的控制结构，其特征在于，所述台面(41)中部设有开口，开口面大于套袋扎口操作区间横向面，开口面呈长方形，直槽口(42)位于所述开口与台面(41)边线之间、且与开口及台面(41)边线之间均留有间隙，直槽口(42)槽长方向与套袋扎口操作区间横向方向平行。

6.根据权利要求1所述的一种扎口机上工作用的控制结构，其特征在于，所述控制箱(1)固定于台面(41)外侧、且抵接台面(41)上与直槽口(42)最近的边缘线，控制箱(1)上设有两个按钮(11)，两个按钮(11)外壳均由透明材质构成、且内部各设有一种颜色具有差异的led灯。

7.根据权利要求1所述的一种扎口机上工作用的控制结构，其特征在于，所述l形连接片(51)与连接盘(23)连接的一端设有延展块(511)，延展块(511)中部设有第二螺纹孔(512)，所述第二螺纹孔(512)与连接盘(23)中部第一螺纹孔(232)的数量、大小相同，位置重合。

8.根据权利要求1所述的一种扎口机上工作用的控制结构，其特征在于，所述行程开关(21)为万向式行程开关(21)，行程开关(21)包括把手(211)，所述把手(211)默认为竖直状态，把手(211)底部连接处设有用于将弯曲后的把手(211)恢复成竖直状态的波形弹簧。

技术总结
本技术涉及控制结构技术领域，提出了一种扎口机上工作用的控制结构，包括控制箱、行程组件、红外光栅、支架、滑动组件，行程组件包括行程开关、基座、连接盘，行程开关设在台面上、并与红外光栅检测区域留有间隙，基座一面连接行程开关、另一面抵接连接盘，基座上设有圆孔，连接盘上设有连接孔，任意两个距离最远的连接孔的间距等于任意两个距离最远的圆孔的间距。滑动组件包括L形连接片，L形连接片的一端一面固定连接红外光栅、另一面连接连接盘，台面上设有直槽口，L形连接片的另一端在直槽口范围内与台面滑动连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中误伤操作人员、触发光栅工作的不稳定因素过多、不同情况的操作人员不便工作的问题。

技术研发人员：张旭
受保护的技术使用者：河北启强农业机械有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15