一种用于选矿厂的缓冲式卸矿漏斗的制作方法

本技术属于矿山机械，具体涉及一种用于选矿厂的缓冲式卸矿漏斗。

背景技术：

1、在选矿厂中，矿石的粉碎是选别作业之前必不可少的物料准备阶段。矿石的破碎，是将大块的矿石或者待处理的矿石，借助于外力的作用，克服其内部分子间的力而破碎，使矿石粒度逐渐缩小的过程。矿石物料通过皮带机运输到下一工序，皮带机与皮带机之间通过卸矿漏斗连接。目前卸矿漏斗存在以下问题，第一：卸矿时矿石对皮带冲击大，导致皮带机使用寿命短，检修更换难度大；第二，卸矿时矿石容易掉出皮带外。为此，研发一种降低矿石堆皮带冲击，避免矿石掉出皮带外，用于选矿厂的缓冲式卸矿漏斗是非常必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于选矿厂的缓冲式卸矿漏斗。

2、本实用新型的目的是这样实现的，包括卸矿漏斗本体、卸料槽，矿漏斗本体出料口设有卸料槽，所述卸料槽下端与皮带机之间设有缓冲槽，缓冲槽倾角45°，长度600mm，所述卸料槽、缓冲槽两侧立设有缓冲衬板，缓冲衬板中部向外延伸形成直角部，作为矿石缓冲区，矿石缓冲区下方的缓冲衬板内侧倾斜设置有导板。

3、优选地，所述缓冲槽下端与皮带机皮带面之间的竖直距离为150mm。

4、优选地，所述缓冲槽宽度为400mm。

5、优选地，还包括升降油缸支架、升降油缸、水平推移油缸支架、水平推移油缸以及推板，所述升降油缸支架位于缓冲衬板外侧，升降油缸支架顶部设有升降油缸，升降油缸活塞杆顶端连接水平推移油缸支架，水平推移油缸支架内设有水平推移油缸，推板位于缓冲衬板内侧，推板顶部通过连接架与水平推移油缸活塞杆端部连接，所述推板下端为斜面，形成铲部。

6、本实用新型的有益效果：本实用新型具有减缓矿石滑落速度的作用，减小了矿石对皮带的冲击力，从而提升皮带机寿命，可延长两年以上使用寿命，特别适合选矿厂矿石卸料使用；并且具有防止卸矿时矿石掉到皮带外的作用。

技术特征：

1.一种用于选矿厂的缓冲式卸矿漏斗，包括卸矿漏斗本体（1）、卸料槽（2），矿漏斗本体（1）出料口设有卸料槽（2），其特征在于所述卸料槽（2）下端与皮带机（3）之间设有缓冲槽（4），缓冲槽（4）倾角45°，长度600mm，所述卸料槽（2）、缓冲槽（4）两侧立设有缓冲衬板（5），缓冲衬板（5）中部向外延伸形成直角部，作为矿石缓冲区（6），矿石缓冲区（6）下方的缓冲衬板（5）内侧倾斜设置有导板（7）。

2.根据权利要求1所述用于选矿厂的缓冲式卸矿漏斗，其特征在于所述缓冲槽（4）下端与皮带机（3）皮带面之间的竖直距离为150mm。

3.根据权利要求1所述用于选矿厂的缓冲式卸矿漏斗，其特征在于所述缓冲槽（4）宽度为400mm。

4.根据权利要求1所述用于选矿厂的缓冲式卸矿漏斗，其特征在于还包括升降油缸支架（8）、升降油缸（9）、水平推移油缸支架（10）、水平推移油缸（11）以及推板（13），所述升降油缸支架（8）位于缓冲衬板（5）外侧，升降油缸支架（8）顶部设有升降油缸（9），升降油缸（9）活塞杆顶端连接水平推移油缸支架（10），水平推移油缸支架（10）内设有水平推移油缸（11），推板（13）位于缓冲衬板（5）内侧，推板（13）顶部通过连接架（12）与水平推移油缸（11）活塞杆端部连接，所述推板（13）下端为斜面，形成铲部。

技术总结
本技术公开了一种用于选矿厂的缓冲式卸矿漏斗，包括卸矿漏斗本体、卸料槽，矿漏斗本体出料口设有卸料槽，所述卸料槽下端与皮带机之间设有缓冲槽，所述卸料槽、缓冲槽两侧立设有缓冲衬板，缓冲衬板中部向外延伸形成直角部，作为矿石缓冲区，矿石缓冲区下方的缓冲衬板内侧倾斜设置有导板。本技术具有减缓矿石滑落速度的作用，减小了矿石对皮带的冲击力，从而提升皮带机寿命，可延长两年以上使用寿命，特别适合选矿厂矿石卸料使用；并且具有防止卸矿时矿石掉到皮带外的作用。

技术研发人员：杨映东,李亚忠,杨万扩,张红星,白永坤,杨国清,邱国民,赵刚,何加安,王必信,钟世美,李娜
受保护的技术使用者：玉溪矿业有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15