卷对卷贴标机用胶带放料机构的制作方法

本技术涉及标签生产领域，具体地说是一种卷对卷贴标机用胶带放料机构。

背景技术：

1、有些标签包括标签纸以及标签纸带胶一侧的胶带纸或胶带膜，使用时将胶带纸(或膜)撕掉后即可将标签纸的带胶一侧露出并粘贴在需要的地方，这种标签在生产过程中需要将胶带纸(或膜)与标签底纸进行贴合。现有技术中的卷对卷生产工艺是比较适合该类型标签生产的一种方式，但现有技术中的卷对卷连续贴合装置通常并非是针对标签生产而进行的设计，比如授权公告号为cn216001767u的专利中公开了一种卷对卷贴合装置，其包括第一放料机构、第二放料机构、第一压辊、第二压辊等结构，该装置能实现两种不同料卷的贴合，并且能够有效排出两者之间的空气，保证贴合质量，该装置的压辊结构就非常适合标签纸生产。但为了保证标签贴合质量，标签和胶带纸(或膜)的放料导向机构设计也非常重要，其中胶带放料导向机构需要考虑涂胶等因素，并且由于标签规格尺寸多样，因此还需考虑不同规格尺寸的标签生产需要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卷对卷贴标机用胶带放料机构，其能够保证胶带的涂胶质量，并且可适用于不同规格尺寸的胶带导向，也即适用于不同规格尺寸的标签生产需要。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种卷对卷贴标机用胶带放料机构，包括安装架体以及设于所述安装架体内的涂胶辊、涂胶压辊、压辊调节机构和导向辊，其中胶带纸依次绕过所述涂胶辊和各个导向辊，涂胶压辊设于涂胶辊一侧并通过所述压辊调节机构驱动升降，所述压辊调节机构包括固定杆、第一连杆、推柄、第二连杆、升降杆和连接杆，其中固定杆固设于所述安装架体外侧的侧板上，并且所述固定杆、第一连杆、第二连杆依次铰接，所述推柄一端与所述第一连杆和第二连杆的铰接轴连接，所述安装架体设于一个机架上，并且所述机架上设有带导向槽的导向块，所述升降杆一端与所述第二连杆端部铰接，另一端设于所述导向块的导向槽中，所述升降杆中部设有连接杆与所述涂胶压辊垂直固连；所述导向辊上设有固定的定位盘和可移动调节的导向辊套，并且所述导向辊套靠近所述定位盘一端设有辊套挡盘，所述胶带纸由所述定位盘和辊套挡盘之间穿过。

4、所述涂胶压辊上侧设有两个限位块，且所述连接杆设于两个限位块之间。

5、所述导向辊套内部设有螺纹孔和光孔，所述定位盘上设有光轴，并且所述光轴自由端设有螺纹轴，所述光轴设于所述光孔中，所述螺纹轴设于所述螺纹孔中。

6、所述胶带纸一侧绕过所述涂胶辊，另一侧没有涂胶的表面依次绕过各个导向辊。

7、所述升降杆落下时，所述升降杆的内侧端部通过所述导向块上的导向槽槽底支撑限位。

8、本实用新型的优点与积极效果为：

9、1、本实用新型利用涂胶辊向胶带上涂胶，并利用涂胶压辊保证胶带与涂胶辊贴合，以避免胶带上出现没有涂上胶等情况，进而保证涂胶质量。

10、2、本实用新型压辊调节机构中的升降杆处于最高处时，固定杆、第一连杆、第二连杆处于呈一竖直线的死点位置，可以使涂胶辊与涂胶压辊之间留出足够空间供胶带穿过，当胶带穿完后，操作人员只需轻轻扳动推柄使固定杆、第一连杆、第二连杆脱离死点状态即可实现升降杆和涂胶压辊的自动下降，操作简单方便。

11、3、本实用新型的涂胶压辊下降后，其内侧端部可通过导向块上的导向槽槽底支撑限位以避免下降距离过大，进而避免胶带受压过大发生断裂等问题。

12、4、本实用新型的导向辊上设有固定的定位盘和可移动调节的导向辊套，并且所述导向辊套一端设有辊套挡盘，胶带由所述定位盘和辊套挡盘之间穿过，所述导向辊套移动便可以调节定位盘和辊套挡盘之间的间距，进而适应不同尺寸规格的胶带导向要求，也即适应不同尺寸规格的标签贴合要求，使用更加灵活。

13、5、本实用新型只需旋拧导向辊套即可实现定位盘和辊套挡盘的间距调节，操作简单方便。

技术特征：

1.一种卷对卷贴标机用胶带放料机构，其特征在于：包括安装架体(1)以及设于所述安装架体(1)内的涂胶辊(3)、涂胶压辊(5)、压辊调节机构(6)和导向辊(2)，其中胶带纸(4)依次绕过所述涂胶辊(3)和各个导向辊(2)，涂胶压辊(5)设于涂胶辊(3)一侧并通过所述压辊调节机构(6)驱动升降，所述压辊调节机构(6)包括固定杆(601)、第一连杆(602)、推柄(603)、第二连杆(604)、升降杆(605)和连接杆(606)，其中固定杆(601)固设于所述安装架体(1)外侧的侧板上，并且所述固定杆(601)、第一连杆(602)、第二连杆(604)依次铰接，所述推柄(603)一端与所述第一连杆(602)和第二连杆(604)的铰接轴连接，所述安装架体(1)设于一个机架(7)上，并且所述机架(7)上设有带导向槽的导向块(607)，所述升降杆(605)一端与所述第二连杆(604)端部铰接，另一端设于所述导向块(607)的导向槽中，所述升降杆(605)中部设有连接杆(606)与所述涂胶压辊(5)垂直固连；所述导向辊(2)上设有固定的定位盘(201)和可移动调节的导向辊套(203)，并且所述导向辊套(203)靠近所述定位盘(201)一端设有辊套挡盘(202)，所述胶带纸(4)由所述定位盘(201)和辊套挡盘(202)之间穿过。

2.根据权利要求1所述的卷对卷贴标机用胶带放料机构，其特征在于：所述涂胶压辊(5)上侧设有两个限位块(501)，且所述连接杆(606)设于两个限位块(501)之间。

3.根据权利要求1所述的卷对卷贴标机用胶带放料机构，其特征在于：所述导向辊套(203)内部设有螺纹孔(2031)和光孔(2032)，所述定位盘(201)上设有光轴(204)，并且所述光轴(204)自由端设有螺纹轴(205)，所述光轴(204)设于所述光孔(2032)中，所述螺纹轴(205)设于所述螺纹孔(2031)中。

4.根据权利要求1所述的卷对卷贴标机用胶带放料机构，其特征在于：所述胶带纸(4)一侧绕过所述涂胶辊(3)，另一侧没有涂胶的表面依次绕过各个导向辊(2)。

5.根据权利要求1所述的卷对卷贴标机用胶带放料机构，其特征在于：所述升降杆(605)落下时，所述升降杆(605)的内侧端部通过所述导向块(607)上的导向槽槽底支撑限位。

技术总结
本技术涉及一种卷对卷贴标机用胶带放料机构，其中胶带膜依次绕过涂胶辊和各个导向辊，涂胶压辊设于涂胶辊一侧，压辊调节机构包括固定杆、第一连杆、推柄、第二连杆、升降杆和连接杆，其中固定杆固设于安装架体外侧的侧板上，固定杆、第一连杆、第二连杆依次铰接，推柄一端与第一连杆和第二连杆的铰接轴连接，升降杆一端与第二连杆端部铰接，另一端设于一导向块上的导向槽中，升降杆中部设有连接杆与涂胶压辊垂直固连；导向辊上设有固定的定位盘和可移动调节的导向辊套，并且导向辊套靠近定位盘一端设有辊套挡盘，胶带膜由定位盘和辊套挡盘之间穿过。本技术能够保证胶带纸的涂胶质量，并且可适用于不同规格尺寸的胶带膜。

技术研发人员：姜玉虎,邹春晓
受保护的技术使用者：沈阳海创文化印刷有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15