一种自动闭锁吊具的制作方法

本技术涉及起重吊具，尤其涉及一种自动闭锁吊具。

背景技术：

1、吊钩在使用时，为了避免被吊物从吊钩钩挂部脱出，通常在钩挂部设置有保险卡，被吊物被吊钩钩挂后，需手动将保险卡闭合，卸载被吊物时，也需要手动将保险卡打开。在非常规的吊装环境下，如冶金车间，被吊物通常较重，可达几百吨，现场温度极高，为安全考虑，普通吊钩无法使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动闭锁吊具，用以解决现有吊钩的闭锁保险需手动操作的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种自动闭锁吊具，包括主钩板、护钩板、连接钩板、连接钩片、第一导向轮组件和第二导向轮组件；

4、主钩板的下部为钩挂部，护钩板的下部为与钩挂部配合的闭锁部，主钩板的上部与护钩板的上部铰接，该处铰接点记为下主铰点；

5、连接钩板的上端与连接钩片的上端铰接，该处铰接点记为上主铰点，上主铰点中心与下主铰点中心在同一竖向直线上，连接钩板的下端与护钩板的顶部铰接，该处铰接点记为左铰点，连接钩片的下端与主钩板的顶部铰接，该处铰接点记为右铰点，左铰点中心与右铰点中心在同一水平直线上；

6、第一导向轮组件包括第一连接轴和第一导向轮，第一连接轴安装在上主铰点处，第一导向轮转动连接在第一连接轴一端，第二导向轮组件包括第二连接轴和第二导向轮，第二连接轴安装在下主铰点处，第二导向轮转动连接在第二连接轴一端。

7、可选地，所述主钩板包括至少四块相互铆接的钢板。

8、可选地，所述护钩板包括两个护钩钩片和铆接在两个护钩钩片下端之间的钩尖。

9、可选地，所述连接钩片设置有两片，且分别位于连接钩板的两侧。

10、可选地，主钩板与护钩板侧壁之间安装有间隔片，可通过更换间隔片将上主铰点与下主铰点调整至同一轴线。

11、可选地，主钩板钩挂部端面和护钩板闭锁部端面均为斜面，且护钩板与主钩板闭合时，钩挂部钩尖与闭锁部钩尖位于同一直线上。

12、采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

13、本实用新型通过连杆机构和导向轮配合，无需依赖电气控制或人工操作，即可实现钩挂被吊物后的自动闭锁，且通过第一导向轮和第二导向轮进行了竖向方向和横向方向的导向，利于保证吊钩动作准确。

技术特征：

1.一种自动闭锁吊具，其特征在于：包括主钩板、护钩板、连接钩板、连接钩片、第一导向轮组件和第二导向轮组件；

2.根据权利要求1所述的一种自动闭锁吊具，其特征在于：所述主钩板包括至少四块相互铆接的钢板。

3.根据权利要求1所述的一种自动闭锁吊具，其特征在于：所述护钩板包括两个护钩钩片和铆接在两个护钩钩片下端之间的钩尖。

4.根据权利要求1所述的一种自动闭锁吊具，其特征在于：所述连接钩片设置有两片，且分别位于连接钩板的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动闭锁吊具，其特征在于：主钩板与护钩板侧壁之间安装有间隔片。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种自动闭锁吊具，其特征在于：主钩板钩挂部端面和护钩板闭锁部端面均为斜面，且护钩板与主钩板闭合时，钩挂部钩尖与闭锁部钩尖位于同一直线上。

技术总结
本技术公开了一种自动闭锁吊具，包括主钩板、护钩板、连接钩板、连接钩片、第一导向轮组件和第二导向轮组件；主钩板的下部为钩挂部，护钩板的下部为与钩挂部配合的闭锁部，主钩板上部与护钩板上部铰接；连接钩板上端与连接钩片上端铰接，连接钩板下端与护钩板顶部铰接，连接钩片下端与主钩板的顶部铰接；第一导向轮组件包括第一连接轴和第一导向轮，第一连接轴安装在上主铰点处，第一导向轮转动连接在第一连接轴一端，第二导向轮组件包括第二连接轴和第二导向轮，第二连接轴安装在下主铰点处，第二导向轮转动连接在第二连接轴一端。本技术通过连杆机构和导向轮配合，无需依赖电气控制或人工操作，即可实现钩挂被吊物后的自动闭锁。

技术研发人员：张双双,孙军平
受保护的技术使用者：河南华工实业集团有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/13