本技术涉及液压翻转机,具体为一种具有限位机构的液压翻转机。
背景技术:
1、液压翻转机是通过液压的方式驱动结构翻转的设备,常用于大型零件的翻转工作,例如大型滚筒状的物件不方便立起,因此可通过滚动的方式推至翻转机上再进行翻转,例如公开号为cn211946186u的一种液压翻转机,采用液压驱动方式取代传统的电驱动及机械驱动方式,不仅在驱动强度上有所提升,而且使翻转操作更加稳定,特别是针对大重量的设备货物,其驱动效果更加突显。但是该液压翻转机在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
2、上述液压翻转机虽然能够实现对物件的翻转,但是不方便对滚筒状物进行翻转,在物件放置过后缺少进行限位的结构,导致物件放置过后以及在翻转过程中,容易从装置上滚落造成损坏的现象,针对上述问题,急需在原有液压翻转机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有限位机构的液压翻转机,以解决上述背景技术提出不方便对滚筒状物进行翻转,在物件放置过后缺少进行限位的结构,导致物件放置过后以及在翻转过程中,容易从装置上滚落造成损坏的现象的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有限位机构的液压翻转机,设置有支撑盒,所述支撑盒的内部活动安装有液压杆,且液压杆的输出轴连接有承载台,并且承载台的表面开设有凹陷的限位槽;
3、包括:
4、固定板,固定在所述承载台的边缘处,所述固定板的侧面固定有第一固定块,且第一固定块上方的固定板上预留有固定孔;
5、活动板,活动设置在所述固定板的顶部,所述活动板的侧面固定有第二固定块,且第二固定块的内部活动贯穿有限位杆,并且活动板的顶部固定有限位板;
6、牵引绳,其一端与所述承载台的另一边缘处固定连接,所述牵引绳的底部连接有活塞块,且活塞块的下端面固定有复位弹簧,所述活塞块的外侧套设有固定筒,且固定筒固定在所述支撑盒的内底面,并且固定筒的侧面通过输气软管和承载台相互连接。
7、优选的,所述活动板和固定板组成转动结构,且活动板的转动范围为0-90°,将活动板在固定板上转动90°,即可实现限位板对物件的限位。
8、优选的,所述限位杆和第二固定块为滑动连接,且限位杆分别与第一固定块和固定孔为螺纹连接,当限位杆分别与第一固定块和固定孔连接时,分别实现活动板与固定板不同状态的锁定。
9、优选的,所述限位板的截面为弧形结构,且限位板转动后与限位槽相对分布,通过限位板和限位槽的设置,能够实现物件放置后与翻转时的稳定。
10、优选的,所述活塞块的边缘处和固定筒的内壁贴合滑动,且固定筒通过输气软管和固定板相互连通,当活塞块受到拉动后可在固定筒内移动。
11、优选的,所述固定板通过活动板和限位板相连通,且限位板的两侧等角度预留有出气孔,当活塞块向上运动时可将固定筒内的气体通过输气软管传输至固定板内。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有限位机构的液压翻转机,针对滚筒状物件进行设计,能够避免物件放置过后以及翻转过程中滚动掉落等现象,并且能够对物件进行限位,保证翻转时的稳定性,具体内容如下:
13、1.当限位杆与第一固定块连接时,能够实现固定板与活动板竖直状态的锁定,当限位杆与固定孔连接时,则实现固定板与活动板垂直状态的锁定,方便限位板不使用时以及对物件进行限位时均可保持稳定,进而提升物件的稳定性;
14、2.在承载台翻转时可通过牵引绳拉动活塞块在固定筒内升起,在升起后可将固定筒内的气体通过输气软管传输至固定板内,然后通过活动板进入限位板内,最后可从限位板两侧的限位孔排出吹向物件表面,起到清理灰尘的作用。
1.一种具有限位机构的液压翻转机,设置有支撑盒(1),所述支撑盒(1)的内部活动安装有液压杆(2),且液压杆(2)的输出轴连接有承载台(3),并且承载台(3)的表面开设有凹陷的限位槽(4);
2.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的液压翻转机,其特征在于:所述活动板(8)和固定板(5)组成转动结构,且活动板(8)的转动范围为0-90°。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的液压翻转机,其特征在于:所述限位杆(10)和第二固定块(9)为滑动连接,且限位杆(10)分别与第一固定块(6)和固定孔(7)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的液压翻转机,其特征在于:所述限位板(11)的截面为弧形结构,且限位板(11)转动后与限位槽(4)相对分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的液压翻转机,其特征在于:所述活塞块(14)的边缘处和固定筒(16)的内壁贴合滑动,且固定筒(16)通过输气软管(17)和固定板(5)相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的液压翻转机,其特征在于:所述固定板(5)通过活动板(8)和限位板(11)相连通,且限位板(11)的两侧等角度预留有出气孔(12)。