防缠绕的放线器的制作方法

本技术涉及电力施工，具体为防缠绕的放线器。

背景技术：

1、电力工程即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。

2、中国实用新型专利，授权公告号“cn216548926u”公开了一种电力施工用防缠绕的电力施工放线器，包括底座以及对称设置在底座上方的两个安装板，底座的顶端面两侧均凸出设置有固定杆，两个安装板之间转动设置有放线辊。

3、上述技术方案该电力施工用防缠绕的电力施工放线器，提升了放线器的适用性，避免了线缆在铺放过程中出现缠绕的情况，但是上述技术方案仍然存在一定的缺陷，如，使用上述放线器进行放线时，主要是依靠人工拉取线体进行放线，拉取的力气过大时，易于导致对线体拉出过多，使得放线辊上缠绕的线体出现松动的情况，影响后续线体放线效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供防缠绕的放线器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防缠绕的放线器，包括u型底座，u型底座的相对两竖块上均套设有升降管，升降管上设置有转动结构，用于带动线体进行转动放线或收线，两升降管一侧设置有导向结构，导向结构包括设置在升降管一侧上部的u型杆，u型杆的一侧杆上套设滑动有移动框，移动框下部插设有螺杆，螺杆均插设于u型杆的相对横杆内，螺杆一端连接有带动电机，移动框内朝向u型底座方向的框底面上方设置有横向的第四导向辊，第四导向辊上方对应设置有第三导向辊，第三导向辊向外一侧设置有竖向的第二导向辊，第二导向辊一侧相对应设置有第一导向辊，第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊上均设置有u型块。

3、优选的，所述导向结构还包括第一导向辊，第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊中轴均固定有转动棒，转动棒转动插设于u型块内，且转动棒一端连接有导向电机。

4、优选的，所述第一导向辊上的u型块与移动框内侧面之间连接有横伸缩杆，该u型块的横块外侧面对称固定有限位杆，第三导向辊上的u型块与移动框内顶面之间连接有竖伸缩杆，该u型块的横块外侧面对称固定有限位杆。

5、优选的，所述移动框内开设有与螺杆相适配的螺纹槽，螺杆与u型杆相转动连接，螺杆转动用于带动移动框沿着u型杆的一侧杆方向移动。

6、优选的，所述转动结构包括开设于升降管顶面的放置孔，放置孔上放置有转动杆，转动杆两端方向对称固定有第一挡盘，第一挡盘外侧方向均固定有第二挡盘，第一挡盘和第二挡盘与升降管相适配，转动杆两端设置为把手杆，一侧把手杆固定有连接块。

7、优选的，所述转动结构还包括固定在升降管上部外侧面的l型板，l型板上安装有转动电机，转动电机连接端一端固定有与连接块相适配的u型安装板，u型安装板与连接块之间插设锁定有螺栓。

8、优选的，所述u型底座底面四角固定有支撑滚轮，升降管内部设置有升降杆，升降杆底端与u型底座相固定，升降管顶端与升降管内顶部相固定。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该防缠绕的放线器，通过转动结构和导向结构的设置，转动电机、带动电机和导向电机相适配启动，转动电机带动转动杆整体进行转动，便于对转动杆上缠绕的线体进行转动放线作业，带动电机带动螺杆进行转动，使得移动框在螺杆的转动作用和u型杆的限位作用下进行滑动，调整线体最佳出线位置，同时，导向电机启动分别带动第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊均朝向出线方向进行转动，将线体导向带动出来，完成放线作业，无需人工拉取线体进行放线，保证了对线体的放线速度和方向，保证后续线体放线作业。

11、同时，通过升降杆的设置，升降杆进行伸缩带动升降管进行升降调整，使得升降管支撑不同卷数线体的转动杆进行放线，同时第一挡盘和第二挡盘对转动杆起到限位作用，保证了转动杆的放线稳定。

技术特征：

1.防缠绕的放线器，包括u型底座，其特征在于：u型底座的相对两竖块上均套设有升降管，升降管上设置有转动结构，用于带动线体进行转动放线或收线，两升降管一侧设置有导向结构，导向结构包括设置在升降管一侧上部的u型杆，u型杆的一侧杆上套设滑动有移动框，移动框下部插设有螺杆，螺杆均插设于u型杆的相对横杆内，螺杆一端连接有带动电机，移动框内朝向u型底座方向的框底面上方设置有横向的第四导向辊，第四导向辊上方对应设置有第三导向辊，第三导向辊向外一侧设置有竖向的第二导向辊，第二导向辊一侧相对应设置有第一导向辊，第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊上均设置有u型块。

2.根据权利要求1所述的防缠绕的放线器，其特征在于：所述导向结构还包括第一导向辊，第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊中轴均固定有转动棒，转动棒转动插设于u型块内，且转动棒一端连接有导向电机。

3.根据权利要求1所述的防缠绕的放线器，其特征在于：所述第一导向辊上的u型块与移动框内侧面之间连接有横伸缩杆，该u型块的横块外侧面对称固定有限位杆，第三导向辊上的u型块与移动框内顶面之间连接有竖伸缩杆，该u型块的横块外侧面对称固定有限位杆。

4.根据权利要求1所述的防缠绕的放线器，其特征在于：所述移动框内开设有与螺杆相适配的螺纹槽，螺杆与u型杆相转动连接，螺杆转动用于带动移动框沿着u型杆的一侧杆方向移动。

5.根据权利要求1所述的防缠绕的放线器，其特征在于：所述转动结构包括开设于升降管顶面的放置孔，放置孔上放置有转动杆，转动杆两端方向对称固定有第一挡盘，第一挡盘外侧方向均固定有第二挡盘，第一挡盘和第二挡盘与升降管相适配，转动杆两端设置为把手杆，一侧把手杆固定有连接块。

6.根据权利要求5所述的防缠绕的放线器，其特征在于：所述转动结构还包括固定在升降管上部外侧面的l型板，l型板上安装有转动电机，转动电机连接端一端固定有与连接块相适配的u型安装板，u型安装板与连接块之间插设锁定有螺栓。

7.根据权利要求1所述的防缠绕的放线器，其特征在于：所述u型底座底面四角固定有支撑滚轮，升降管内部设置有升降杆，升降杆底端与u型底座相固定，升降管顶端与升降管内顶部相固定。

技术总结
本技术公开了防缠绕的放线器，涉及电力施工技术领域。包括U型底座，U型底座的相对两竖块上均套设有升降管。本技术通过转动结构和导向结构的设置，转动电机、带动电机和导向电机相适配启动，转动电机带动转动杆整体进行转动，便于对转动杆上缠绕的线体进行转动放线作业，带动电机带动螺杆进行转动，使得移动框在螺杆的转动作用和U型杆的限位作用下进行滑动，调整线体最佳出线位置，同时，导向电机启动分别带动第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊均朝向出线方向进行转动，将线体导向带动出来，完成放线作业，无需人工拉取线体进行放线，保证了对线体的放线速度和方向，保证后续线体放线作业。

技术研发人员：汪声军
受保护的技术使用者：汪声军
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15