本技术涉及陶瓷砖生产,具体的是一种生产陶瓷的下砖装置。
背景技术:
1、陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品,用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。
2、陶瓷通常砖堆叠运输,进行陶瓷砖包装等工艺时,需要将堆叠的陶瓷砖一一下砖,如专利申请号“cn202120413126.7”中提出的陶瓷砖生产用自动下砖装置,通过设置传送机构、红外线传感器等机械机构对陶瓷砖进行机械化收集,可实现陶瓷砖的自动化持续稳定的下砖。
3、现有技术中,如专利申请号“cn202120413126.7”中提出下砖装置,不但单次只能进行一个陶瓷砖的下砖,而且堆叠陶瓷砖完成下砖后,还需要停机放置新的堆叠陶瓷砖,下砖速度慢,不方便快速完成大量陶瓷砖的下砖。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种生产陶瓷的下砖装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种生产陶瓷的下砖装置,包括陶瓷砖和下砖装置,所述下砖装置包括内凹式的顶架,顶架的底部固定连接有支撑件,顶架的一侧固定安装有调节电机,调节电机的输出端固定连接有转动螺杆,转动螺杆上螺纹连接有水平滑块,水平滑块的顶部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶部固定连接有升降凹架,升降凹架的底部且位于电动伸缩杆的两侧均固定连接有竖向连杆;
4、所述竖向连杆的底部固定连接有连接套架,连接套架的两侧均固定连接有多个气泵,气泵的底部固定连接有连通管,连通管的底部固定连接有用于陶瓷砖吸附的吸盘。
5、优选的,所述顶架内壁的两侧均开设有限位滑槽,水平滑块上固定连接有限位滑板,限位滑板和限位滑槽滑动连接,转动螺杆的一端和顶架的内壁转动连接。
6、优选的,所述顶架的底部设置有第一传送机构,传送机构包括两个平行设置的传送带和用于驱动传送带活动的输出电机和驱动轮。
7、优选的,所述第一传送机构的一侧设置有第二传送机构,所述第二传送机构的一侧设置有转弯传送带。
8、优选的,所述顶架的底部且位于第一传送机构的两侧均固定连接有用于承载陶瓷砖的承载装置,承载装置包括固定于支撑件一侧的支撑板,支撑板的上固定连接有竖向支撑轴,竖向支撑轴上固定连接有支撑带,陶瓷砖堆叠设置于支撑带的上方。
9、优选的,所述第二传送机构的底部设置有双向伸缩杆,双向伸缩杆的两端固定连接有活动连杆,活动连杆的一端固定连接有摆正板。
10、本实用新型的有益效果:
11、通过设置多个吸盘配和两个支撑带上堆叠的多组陶瓷砖,使得连接套架每次可以通过吸盘吸附多个陶瓷砖并且转移到第一传送带上进行输送,方便快速且有频率频次的完成多个陶瓷砖的下砖,同时将对第一传送机构一侧的支撑带上堆叠的陶瓷砖进行转移时,可以在另一侧的支撑带堆叠放置新的陶瓷砖,实现不停机下砖,大大提升下砖效率。
1.一种生产陶瓷的下砖装置,包括陶瓷砖(1)和下砖装置(2),其特征在于,所述下砖装置(2)包括内凹式的顶架(21),顶架(21)的底部固定连接有支撑件(22),顶架(21)的一侧固定安装有调节电机(23),调节电机(23)的输出端固定连接有转动螺杆(24),转动螺杆(24)上螺纹连接有水平滑块(25),水平滑块(25)的顶部固定连接有电动伸缩杆(26),电动伸缩杆(26)的顶部固定连接有升降凹架(27),升降凹架(27)的底部且位于电动伸缩杆(26)的两侧均固定连接有竖向连杆(28);
2.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷的下砖装置,其特征在于,所述顶架(21)内壁的两侧均开设有限位滑槽(201),水平滑块(25)上固定连接有限位滑板(202),限位滑板(202)和限位滑槽(201)滑动连接,转动螺杆(24)的一端和顶架(21)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷的下砖装置,其特征在于,所述顶架(21)的底部设置有第一传送机构(7),传送机构(7)包括两个平行设置的传送带(71)和用于驱动传送带(71)活动的输出电机(72)和驱动轮(73)。
4.根据权利要求3所述的一种生产陶瓷的下砖装置,其特征在于,所述第一传送机构(7)的一侧设置有第二传送机构(8),所述第二传送机构(8)的一侧设置有转弯传送带(10)。
5.根据权利要求3所述的一种生产陶瓷的下砖装置,其特征在于,所述顶架(21)的底部且位于第一传送机构(7)的两侧均固定连接有用于承载陶瓷砖(1)的承载装置(9),承载装置(9)包括固定于支撑件(22)一侧的支撑板(91),支撑板(91)的上固定连接有竖向支撑轴(92),竖向支撑轴(92)上固定连接有支撑带(93),陶瓷砖(1)堆叠设置于支撑带(93)的上方。
6.根据权利要求4所述的一种生产陶瓷的下砖装置,其特征在于,所述第二传送机构(8)的底部设置有双向伸缩杆(11),双向伸缩杆(11)的两端固定连接有活动连杆(12),活动连杆(12)的一端固定连接有摆正板(13)。