一种新型铜箔胶带生产用铜箔切片装置的制作方法

本技术涉及铜箔切片，特别是一种新型铜箔胶带生产用铜箔切片装置。

背景技术：

1、铜箔胶带生产，是一种金属胶带，主要应用于电磁屏蔽，分电信号屏蔽和磁信号屏蔽两种，电信号屏蔽主要是依靠铜本身优异的导电性能，而磁屏蔽则需要铜箔胶带生产的胶面导电物质“镍”来达到磁屏蔽的作用，因而被广泛应用于手机，笔记电脑和其他数码产品之中，在铜箔胶带生产的过程中需要对铜箔进行切断处理。

2、在中国实用新型cn216229715u中公开了一种铜箔胶带生产用铜箔切片装置，该装置造价低廉，通过按压块对裁切处的两侧进行按压，防止裁切处两侧的铜箔胶带向内移动，按压辊沿滑动槽进行滑动，对翘起的边缘和毛刺进行滚动按压，有效的防止了翘起的边缘或者毛刺被按压至铜箔胶带上，有效的提高了整体的质量，但是该装置无法对铜箔表面进行清理，后续需要额外的清理措施，大大增加铜箔胶带生产过程中的工作量，并且对铜箔的牵引措施也不够完善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种新型铜箔胶带生产用铜箔切片装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种新型铜箔胶带生产用铜箔切片装置，包括第一结构板和第二结构板，所述第一结构板和第二结构板对应的一侧面共同固定连接有矩形板，所述第一结构板和第二结构板对应的一侧面靠近矩形板两端的位置设置有进料组和出料组，所述进料组包括进料主动辊和进料从动辊，所述出料组包括出料主动辊和出料从动辊，所述第二结构板一侧靠近进料主动辊和出料主动滚的位置均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端均贯穿第二结构板分别与进料主动辊和出料主动滚的一端固定连接，所述进料主动辊和出料主动辊的另一端与第一结构板转动连接，所述第二结构板靠近第一电机上方的位置开设有条形孔洞，所述第二结构板靠近条形孔洞的位置均设置有第二电机，两个所述第二电机的一侧均固定连接有连接柱，所述连接柱位于条形孔洞内部，所述连接柱的另一端与进料从动辊和出料从动辊的一端转动连接，第一结构板靠近进料从动辊和出料从动辊的位置开设有滑槽，所述进料从动辊和出料从动辊远离条形孔洞一端转动连接有滚轮，所述滚轮位于滑槽内部与滑槽转动连接，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述第二结构板靠近齿轮的位置固定连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述第二结构板靠近第二电机的位置开设有条形滑槽，所述第二电机靠近条形滑槽的位置固定连接有滑块，所述条形滑槽和滑块滑动连接。

4、由上述任一方案优选的是，所述第一结构板和第二结构板的顶面中心共同固定连接有支撑板，所述支撑板内壁的底面中心固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有切刀，所述矩形板靠近电动推杆的位置开设有凹槽，所述切刀与凹槽相对应。

5、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以利用电动推杆控制切刀位置，将切刀向下移动进入到凹槽内部时就可以对铜箔进行切割工作。

6、由上述任一方案优选的是，所述第一结构板和第二结构板靠近出料从动辊的位置共同固定连接有鼓风机，所述鼓风机吹风口倾斜放置。

7、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以利用鼓风机，将切割过后的铜箔表面的杂物或者细丝清理掉，减少后续的工作量，提高了铜箔胶带生产的质量。

8、由上述任一方案优选的是，所述第一结构板和第二结构板对应一侧靠近鼓风机的下方固定连接有两个清理刷，两个所述清理刷对向放置。

9、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以进一步对铜箔表面的毛刺等进行清理，配合鼓风机清理效果更好。

10、由上述任一方案优选的是，所述电动推杆伸缩端的伸缩长度大于电动推杆到矩形板的距离，所述切刀的长度与凹槽的长度相等。

11、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以最大化切刀的工作范围，增加装置切割的稳定性和效率。

12、由上述任一方案优选的是，所述进料主动辊、进料从动辊、出料主动辊和出料从动辊的长度与矩形板的宽度相适配。

13、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以适配不同宽度的铝箔，增加铝箔胶带生产的效率和适用性。

14、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

15、1、通过第二电机配合齿轮与齿条，滑块在条形滑槽内起到固定第二电机的作用，并且为第二电机的移动提供空间，第二电机就可以带洞进料从动辊和出料从动辊上下移动，进料从动辊和出料从动辊的另一端通过滚轮和滑槽配合可以加固移动时稳定，就可以应对不同厚度的铜箔的切割，适用性更强。

16、2、通过在出料组处鼓风机和清理刷，鼓风机倾斜吹向铜箔，铜箔从两个清理刷之间穿过，可以对切割后的铜箔进行清理工作，两种措施结合，清理效果更好。

技术特征：

1.一种新型铜箔胶带生产用铜箔切片装置，其特征在于：包括第一结构板(6)和第二结构板(20)，所述第一结构板(6)和第二结构板(20)对应的一侧面共同固定连接有矩形板(2)，所述第一结构板(6)和第二结构板(20)对应的一侧面靠近矩形板(2)两端的位置设置有进料组(11)和出料组(3)，所述进料组(11)包括进料主动辊(1102)和进料从动辊(1101)，所述出料组(3)包括出料主动辊(302)和出料从动辊(301)，所述第二结构板(20)一侧靠近进料主动辊(1102)和出料主动滚(302)的位置均固定连接有第一电机(15)，两个所述第一电机(15)的输出端均贯穿第二结构板(20)分别与进料主动辊(1102)和出料主动滚(302)的一端固定连接，所述进料主动辊(1102)和出料主动辊(302)的另一端与第一结构板(6)转动连接，所述第二结构板(20)靠近第一电机(15)上方的位置开设有条形孔洞(19)，所述第二结构板(20)靠近条形孔洞(19)的位置均设置有第二电机(14)，两个所述第二电机(14)的一侧均固定连接有连接柱(21)，所述连接柱(21)位于条形孔洞(19)内部，所述连接柱(21)的另一端与进料从动辊(1101)和出料从动辊(301)的一端转动连接，第一结构板(6)靠近进料从动辊(1101)和出料从动辊(301)的位置开设有滑槽(13)，所述进料从动辊(1101)和出料从动辊(301)远离条形孔洞(19)一端转动连接有滚轮(8)，所述滚轮(8)位于滑槽(13)内部与滑槽(13)转动连接，所述第二电机(14)的输出端固定连接有齿轮(16)，所述第二结构板(20)靠近齿轮(16)的位置固定连接有齿条(17)，所述齿轮(16)与齿条(17)啮合，所述第二结构板(20)靠近第二电机(14)的位置开设有条形滑槽(12)，所述第二电机(14)靠近条形滑槽(12)的位置固定连接有滑块(18)，所述条形滑槽(12)和滑块(18)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型铜箔胶带生产用铜箔切片装置，其特征在于：所述第一结构板(6)和第二结构板(20)的顶面中心共同固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)内壁的底面中心固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的伸缩端固定连接有切刀(10)，所述矩形板(2)靠近电动推杆(9)的位置开设有凹槽(1)，所述切刀(10)与凹槽(1)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种新型铜箔胶带生产用铜箔切片装置，其特征在于：所述第一结构板(6)和第二结构板(20)靠近出料从动辊(301)的位置共同固定连接有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)吹风口倾斜放置。

4.根据权利要求3所述的一种新型铜箔胶带生产用铜箔切片装置，其特征在于：所述第一结构板(6)和第二结构板(20)对应一侧靠近鼓风机(5)的下方固定连接有两个清理刷(4)，两个所述清理刷(4)对向放置。

5.根据权利要求4所述的一种新型铜箔胶带生产用铜箔切片装置，其特征在于：所述电动推杆(9)伸缩端的伸缩长度大于电动推杆(9)到矩形板(2)的距离，所述切刀(10)的长度与凹槽(1)的长度相等。

6.根据权利要求5所述的一种新型铜箔胶带生产用铜箔切片装置，其特征在于：所述进料主动辊(1102)、进料从动辊(1101)、出料主动辊(302)和出料从动辊(301)的长度与矩形板(2)的宽度相适配。

技术总结
本技术涉及铜箔切片技术领域，特别是一种新型铜箔胶带生产用铜箔切片装置，包括第一结构板和第二结构板，所述第一结构板和第二结构板对应的一侧面共同固定连接有矩形板。本技术的优点在于：通过第二电机配合齿轮与齿条，滑块在条形滑槽内起到固定第二电机的作用，并且为第二电机的移动提供空间，第二电机就可以带洞进料从动辊和出料从动辊上下移动，进料从动辊和出料从动辊的另一端通过滚轮和滑槽配合可以加固移动时稳定，就可以应对不同厚度的铜箔的切割，适用性更强，通过在出料组处鼓风机和清理刷，鼓风机倾斜吹向铜箔，铜箔从两个清理刷之间穿过，可以对切割后的铜箔进行清理工作，两种措施结合，清理效果更好。

技术研发人员：廖平元
受保护的技术使用者：嘉元（深圳）科技创新有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15