一种纺织纱线用络纱机的制作方法

本技术涉及纺织纱线设备，尤其涉及一种纺织纱线用络纱机。

背景技术：

1、纱络筒机是一种纺织加工设备，其能够将小容量线筒上的纱线进行处理后缠绕到大容量线筒上，在纺织领域得到广泛应用。

2、经检索，专利号cn216736931u公开了一种应用于纺织纱线的单双丝纺纱络筒机，包括：络筒机本体，其上表面固定连接有安装架的底部，所述安装架竖直设置，且安装架内侧由上向下分布有两个水平的限制板，并且限制板的两端固定安装在所述安装架上，所述安装架内侧设置的电机固定安装在络筒机本体上；还包括：转台，其设置在对应限制板的正下方，所述转台设置有两个，且转台转动贯穿于所述安装架设置，并且转台的侧壁上同轴安装有连接环。该应用于纺织纱线的单双丝纺纱络筒机，其用于上料的纱线线筒能够主动转动，使得纱线的出料更加流畅，降低络筒机内部的处理设备将纱线拉断的风险，且装置具备单丝和双丝上料能力。

3、上述方案中，通过络筒机本体上表面固定的安装架，实现纱线的主动转动，但是由于该方案中未设置调速结构，在络筒机工作状态时主动转动的纱线存在盈余，存在未被牵引至络筒机内部的纱线发生打结或缠绕的现象，不利于络筒机的高效作业。

4、为此，提出了一种纺织纱线用络纱机,具备纱线调速的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织纱线用络纱机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织纱线用络纱机，包括络筒机本体，所述络筒机本体的表面焊接有安装框，且安装框内部活动设置有移动架，所述安装框的下部表面等距开设多个插孔，且其中一个插孔内穿插设置有旋钮，所述旋钮的一端与移动架螺纹连接，所述移动架上通过轴承连接有安装座，且安装座的顶部焊接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套接有线筒，所述安装座的底部固定有梯柱，且梯柱通过多个直径由上至下依次减小的圆盘组合而成，且梯柱的每个圆盘的侧面均固接有齿环，所述安装框的底部开设滑槽，且滑槽内滑动连接有滑座，所述滑座的底部固接有电机，且电机输出端贯穿滑座固接有轴杆，所述轴杆的表面固定有齿轮，且齿轮与梯柱上的齿环相适配，所述安装框的底部安装有螺杆，且螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一端与电机的外壁相连。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹柱的顶部螺纹连接有定位盘，且定位盘的底面与线筒相抵，并且定位盘的圆心处对应螺纹柱开设螺孔。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述移动架的底部对应轴杆开设让位口，且移动架和安装框上均开设引线孔。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述移动架内设有两个带有梯柱的安装座，所述轴杆表面对应安装座固定有两个齿轮。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述络筒机本体下部表面固接有控制开关，且控制开关输出端与电机电性连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述移动架下部侧面开设螺纹槽，所述旋钮的一端与螺纹槽螺纹连接。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型中，通过转动安装框底部安装的螺杆，促使螺纹套沿着螺杆表面移动过程中带动滑座沿着滑槽滑动，使电机以及轴杆上固接的齿轮靠近梯柱，此时，通过牵引安装框内的移动架，促使移动架在安装框内上或下移动，并通过旋钮贯穿安装框侧面开设的其中一个插孔与移动架侧面设有的螺纹槽相连，实现移动架高度的调节，由于梯柱的多个圆盘上均设有齿环，且每个齿环的直径由上至下依次减小，使轴杆的齿轮与梯柱的其中一个齿轮啮合，配合电机输出端带动轴杆转动，以便线筒的自转动，相较于现有络纱机，具有可调速的优势，避免自主转动的线筒发生纱线盈余的现象，有效防止纱线打结和缠绕；

10、本实用新型中，通过将线筒套设在安装座的螺纹柱上，然后将定位盘与螺纹柱的顶部螺纹连接，使定位盘与线筒的顶部相抵，实现线筒的快速固定，相较于现有线筒固定结构，能够增加线筒拆装的便捷性，有利于线筒的灵活拆换。

技术特征：

1.一种纺织纱线用络纱机，包括络筒机本体(1)，其特征在于：所述络筒机本体(1)的表面焊接有安装框(2)，且安装框(2)内部活动设置有移动架(3)，所述安装框(2)的下部表面等距开设多个插孔(19)，且其中一个插孔(19)内穿插设置有旋钮(11)，所述旋钮(11)的一端与移动架(3)螺纹连接，所述移动架(3)上通过轴承连接有安装座(5)，且安装座(5)的顶部焊接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的表面套接有线筒(6)，所述安装座(5)的底部固定有梯柱(12)，且梯柱(12)通过多个直径由上至下依次减小的圆盘组合而成，且梯柱(12)的每个圆盘的侧面均固接有齿环(13)，所述安装框(2)的底部开设滑槽(18)，且滑槽(18)内滑动连接有滑座(15)，所述滑座(15)的底部固接有电机(7)，且电机(7)输出端贯穿滑座(15)固接有轴杆(9)，所述轴杆(9)的表面固定有齿轮(16)，且齿轮(16)与梯柱(12)上的齿环(13)相适配，所述安装框(2)的底部安装有螺杆(8)，且螺杆(8)的表面螺纹连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的一端与电机(7)的外壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线用络纱机，其特征在于：所述螺纹柱(10)的顶部螺纹连接有定位盘(17)，且定位盘(17)的底面与线筒(6)相抵，并且定位盘(17)的圆心处对应螺纹柱(10)开设螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线用络纱机，其特征在于：所述移动架(3)的底部对应轴杆(9)开设让位口(21)，且移动架(3)和安装框(2)上均开设引线孔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织纱线用络纱机，其特征在于：所述移动架(3)内设有两个带有梯柱(12)的安装座(5)，所述轴杆(9)表面对应安装座(5)固定有两个齿轮(16)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纱线用络纱机，其特征在于：所述络筒机本体(1)下部表面固接有控制开关，且控制开关输出端与电机(7)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织纱线用络纱机，其特征在于：所述移动架(3)下部侧面开设螺纹槽(20)，所述旋钮(11)的一端与螺纹槽(20)螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种纺织纱线用络纱机，包括络筒机本体，所述络筒机本体的表面焊接有安装框，且安装框内部活动设置有移动架；本技术中，通过转动安装框底部安装的螺杆，促使螺纹套沿着螺杆表面移动过程中带动滑座沿着滑槽滑动，使电机以及轴杆上固接的齿轮靠近梯柱，此时，通过牵引安装框内的移动架，促使移动架在安装框内上或下移动，并通过旋钮贯穿安装框侧面开设的其中一个插孔与移动架侧面设有的螺纹槽相连，实现移动架高度的调节，由于梯柱的多个圆盘上均设有齿环，且每个齿环的直径由上至下依次减小，使轴杆的齿轮与梯柱的其中一个齿轮啮合，配合电机输出端带动轴杆转动，以便线筒的自转动，相较于现有络纱机，具有可调速的优势。

技术研发人员：李旭,邵小珍,黄春辉
受保护的技术使用者：扶沟县昌茂纺织有限责任公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15