筒装面输送装置的制作方法

本技术涉及输送装置，尤其涉及一种筒装面输送装置。

背景技术：

1、现有的筒装面条在包装输送过程中，是将大批量筒装面一次性放到进料位，通过传送带，利用筒装面的可滚动性以带动筒装面移动，然而，由于筒装面的数量较多，使得筒装面在传送带上无法依次铺排开来，导致筒装面堆叠在一起，不利于后续作业。

2、因此，有必要提供一种新的筒装面输送装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种筒装面输送装置，旨在解决现有的筒装面输送装置在输送较多筒装面时容易使筒装面堆叠在一起的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的筒装面输送装置包括机架和传送机构，所述机架设有用于传送筒装面的传送区；所述传送机构包括驱动组件和传送组件，所述传送组件包括传送带和多个用于承托所述筒装面的滚动件，所述传送带设于所述传送区内，并与所述机架活动连接，多个所述滚动件均与所述传动带转动连接，且多个所述滚动件沿第一方向依次设置，所述驱动组件用于驱动所述传送带运动，以带动所述滚动件沿所述第一方向输送所述筒装面。

3、可选地，所述机架上设有能够转动的两个转动轮，所述传送带绕设于两个所述转动轮的外周，所述驱动组件用于驱动其中一个所述转动轮转动，以带动所述传送带运动。

4、可选地，所述驱动组件包括安装座以及安装于所述安装座上的驱动件，所述安装座与所述机架连接，所述驱动件的输出轴与其中一个所述转动轮连接，所述驱动件用于驱动对应的所述转动轮转动，以带动所述传送带运动。

5、可选地，所述传送带沿其长度方向依次设有多个转轴，所述滚动件为滚筒，所述滚筒的数量与所述转轴的数量一致且一一对应，所述滚筒设有供对应的所述转轴插入的旋转孔，所述滚筒通过所述旋转孔和所述转轴转动配合。

6、可选地，所述筒装面输送装置还包括限位机构，所述限位机构包括限位件和固定件，所述机架沿竖直方向开设有通孔，所述限位件的一端穿过所述通孔且与所述通孔的孔壁滑动连接，另一端位于所述传送区的上方，并用于限位止挡堆叠于上方的所述筒装面，所述固定件与所述限位件连接并将所述限位件固定在所述机架上。

7、可选地，所述限位件为限位杆，所述限位杆包括依次连接的滑动部、连接部和限位部，所述滑动部穿过所述通孔且与所述通孔的孔壁滑动连接，所述限位部沿第二方向延伸设置，并用于限位止挡堆叠于上方的所述筒装面，所述第二方向与所述第一方向垂直。

8、可选地，所述机架包括设置于所述通孔内的衬套，所述滑动部穿过所述衬套且与所述衬套滑动连接。

9、可选地，所述机架包括底板和相对设置的两个侧板，两个所述侧板分别与所述底板的两端垂直连接，且所述底板和两个所述侧板围成用于传送所述筒装面的所述传送区，两个所述转动轮均设于两个所述侧板之间，且各所述转动轮的两端分别与两个所述侧板的内壁对应转动连接。

10、可选地，所述滚动件为橡胶件。

11、可选地，所述筒装面输送装置还包括控制机构，所述控制机构包括相互电连接的控制器和传感器，所述传感器设于所述传送区的上方，并用于感应堆叠于上方的所述筒装面，所述控制器与所述驱动组件电连接，并用于控制所述驱动组件。

12、本实用新型技术方案中，筒装面输送装置包括机架和传送机构，机架设有用于传送筒装面的传送区；传送机构包括驱动组件和传送组件，传送组件包括传送带和多个用于承托筒装面的滚动件。在筒装面的生产过程中，首先大批量筒装面通过进料端到达滚动件的上方，驱动组件驱动传动带运动，以带动筒装面沿第一方向移动，第一方向与机架的延伸方向一致；由于多个滚动件均与传动带转动连接，且多个滚动件沿第一方向依次设置，当传送带带动筒装面沿第一方向移动的同时，滚动件转动以带动筒装面发生转动，避免出现筒装面在传送区内停滞不前造成筒装面堆叠在一起的现象。由此，上述技术方案中，通过设置传送带带动筒装面移动的同时，滚动件转动以带动筒装面发生转动，有效避免筒装面在传送区内停滞不动而堆叠在一起，有利于筒装面后续的包装等作业，提高了筒装面的输送效率，进而提高了生产效率。

技术特征：

1.一种筒装面输送装置，其特征在于，所述筒装面输送装置包括：

2.如权利要求1所述的筒装面输送装置，其特征在于，所述机架上设有能够转动的两个转动轮，所述传送带绕设于两个所述转动轮的外周，所述驱动组件用于驱动其中一个所述转动轮转动，以带动所述传送带运动。

3.如权利要求2所述的筒装面输送装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装座以及安装于所述安装座上的驱动件，所述安装座与所述机架连接，所述驱动件的输出轴与其中一个所述转动轮连接，所述驱动件用于驱动对应的所述转动轮转动，以带动所述传送带运动。

4.如权利要求1至3中任一项所述的筒装面输送装置，其特征在于，所述传送带沿其长度方向依次设有多个转轴，所述滚动件为滚筒，所述滚筒的数量与所述转轴的数量一致且一一对应，所述滚筒设有供对应的所述转轴插入的旋转孔，所述滚筒通过所述旋转孔和所述转轴转动配合。

5.如权利要求1至3中任一项所述的筒装面输送装置，其特征在于，所述筒装面输送装置还包括限位机构，所述限位机构包括限位件和固定件，所述机架沿竖直方向开设有通孔，所述限位件的一端穿过所述通孔且与所述通孔的孔壁滑动连接，另一端位于所述传送区的上方，并用于限位止挡堆叠于上方的所述筒装面，所述固定件与所述限位件连接并将所述限位件固定在所述机架上。

6.如权利要求5所述的筒装面输送装置，其特征在于，所述限位件为限位杆，所述限位杆包括依次连接的滑动部、连接部和限位部，所述滑动部穿过所述通孔且与所述通孔的孔壁滑动连接，所述限位部沿第二方向延伸设置，并用于限位止挡堆叠于上方的所述筒装面，所述第二方向与所述第一方向垂直。

7.如权利要求6所述的筒装面输送装置，其特征在于，所述机架包括设置于所述通孔内的衬套，所述滑动部穿过所述衬套且与所述衬套滑动连接。

8.如权利要求2至3中任一项所述的筒装面输送装置，其特征在于，所述机架包括底板和相对设置的两个侧板，两个所述侧板分别与所述底板的两端垂直连接，且所述底板和两个所述侧板围成用于传送所述筒装面的所述传送区，两个所述转动轮均设于两个所述侧板之间，且各所述转动轮的两端分别与两个所述侧板的内壁对应转动连接。

9.如权利要求1至3中任一项所述的筒装面输送装置，其特征在于，所述滚动件为橡胶件。

10.如权利要求1至3中任一项所述的筒装面输送装置，其特征在于，所述筒装面输送装置还包括控制机构，所述控制机构包括相互电连接的控制器和传感器，所述传感器设于所述传送区的上方，并用于感应堆叠于上方的所述筒装面，所述控制器与所述驱动组件电连接，并用于控制所述驱动组件。

技术总结
本技术公开一种筒装面输送装置，其包括机架和传送机构，机架设有用于传送筒装面的传送区；传送机构包括驱动组件和传送组件，传送组件包括传送带和多个用于承托筒装面的滚动件。在筒装面的生产过程中，首先大批量筒装面通过进料端到达滚动件的上方，通过驱动组件驱动传动带运动，以带动筒装面沿第一方向移动，第一方向与机架的延伸方向一致；由于多个滚动件均与传动带转动连接，且多个滚动件沿第一方向依次设置，当传送带带动筒装面沿第一方向移动的同时，滚动件转动以带动筒装面发生转动，有效避免筒装面在传送区内停滞不前而堆叠在一起，有利于筒装面后续的包装等作业，提高了筒装面的输送效率，进而提高了生产效率。

技术研发人员：李先银,陈华,罗慧芳,谢阳求,吴珊
受保护的技术使用者：湖南裕湘食品宁乡有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15