切料辅助装置的制作方法

本技术属于切料治具，具体涉及一种切料辅助装置。

背景技术：

1、电线是指传导电流的导线，由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软或坚韧的护层，广泛应用于日常生活和工业生产中。电线在生产过程中，需进行切线工作，并进行包装。现有电线生产过程中，多由切线机实现对电线的切断，但现在的供料设备只能提供一盘原料，影响了切料机产量。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种切料辅助装置，解决现有技术中供料数量受限于供料设备、产量低的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：切料辅助装置，包括固定支架，固定支架上转动安装有料盘轴，所述料盘轴上设置有四个供料盘，在料盘轴上还设置有料盘间距调节机构，所述料盘间距调节机构用于调整相邻两个供料盘之间的距离。

3、进一步的，料盘间距调节机构包括驱动轴，所述料盘轴为管体结构，驱动轴通过轴承转动安装在料盘轴内，在驱动轴上设置有两段螺旋段，两段螺旋段对称设置，每段螺旋段的螺距自驱动轴的中点向其端部逐渐变大；

4、所述料盘轴上开设有两个导向长孔，两个导向长孔与两段螺旋段对应设置，其中两个供料盘与一个螺旋段相配合，另外两个供料盘与另外一个螺旋段配合，所述供料盘具有内孔，供料盘通过内孔套装在料盘轴上，且供料盘的内孔处设置有凸起，该凸起通过导向长孔后与螺旋段相配合；

5、在料盘轴上还安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动驱动轴转动。

6、进一步的，在料盘轴上开设有方口，所述驱动轴的端部设置有齿牙环，料盘轴上设置有驱动电机，驱动电机的主轴上安装有齿轮，齿轮的轮齿部通过方口后与驱动轴的齿牙环相啮合。

7、进一步的，在料盘轴的两端部分别设置有端盖，端盖通过沉头螺丝安装在料盘轴的端部，并且端盖表面固定有短轴。

8、进一步的，所述固定支架包括底架体，底架体的两端固定有三角支架，料盘轴的两端部的短轴分别转动安装在两个三角支架上。

9、进一步的，三角支架的端部转动安装有两个滑动轴承，所述短轴支撑放置在两个滑动轴承上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主要包括固定支架、料盘轴、供料盘以及料盘间距调节机构，通过增加供料盘数量，提高供料长度，最终增加供料量，并且还设置有料盘间距调节机构，调整两个供料盘之间间距，以缠绕更多原料，进一步增加供料量；本实用新型结构设计合理，通过增加供料数量，提高了切料机的产量。

技术特征：

1.切料辅助装置，其特征在于：包括固定支架，固定支架上转动安装有料盘轴，所述料盘轴上设置有四个供料盘，在料盘轴上还设置有料盘间距调节机构，所述料盘间距调节机构用于调整相邻两个供料盘之间的距离。

2.根据权利要求1所述的切料辅助装置，其特征在于：料盘间距调节机构包括驱动轴，所述料盘轴为管体结构，驱动轴通过轴承转动安装在料盘轴内，在驱动轴上设置有两段螺旋段，两段螺旋段对称设置，每段螺旋段的螺距自驱动轴的中点向其端部逐渐变大；

3.根据权利要求2所述的切料辅助装置，其特征在于：在料盘轴上开设有方口，所述驱动轴的端部设置有齿牙环，料盘轴上设置有驱动电机，驱动电机的主轴上安装有齿轮，齿轮的轮齿部通过方口后与驱动轴的齿牙环相啮合。

4.根据权利要求3所述的切料辅助装置，其特征在于：在料盘轴的两端部分别设置有端盖，端盖通过沉头螺丝安装在料盘轴的端部，并且端盖表面固定有短轴。

5.根据权利要求4所述的切料辅助装置，其特征在于：所述固定支架包括底架体，底架体的两端固定有三角支架，料盘轴的两端部的短轴分别转动安装在两个三角支架上。

6.根据权利要求5所述的切料辅助装置，其特征在于：三角支架的端部转动安装有两个滑动轴承，所述短轴支撑放置在两个滑动轴承上。

技术总结
切料辅助装置，包括固定支架，固定支架上转动安装有料盘轴，所述料盘轴上设置有四个供料盘，在料盘轴上还设置有料盘间距调节机构；综上所述，本技术主要包括固定支架、料盘轴、供料盘以及料盘间距调节机构，通过增加供料盘数量，提高供料长度，最终增加供料量，并且还设置有料盘间距调节机构，调整两个供料盘之间间距，以缠绕更多原料，进一步增加供料量；本技术结构设计合理，通过增加供料数量，提高了切料机的产量。

技术研发人员：许兆阳
受保护的技术使用者：王建
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/25