一种新型开关机构吊装专用吊具的制作方法

文档序号:36060018发布日期:2023-11-17 21:17阅读:29来源:国知局
一种新型开关机构吊装专用吊具的制作方法

本技术涉及电力施工,更具体地说,涉及一种新型开关机构吊装专用吊具。


背景技术:

1、gis(封闭式组合电器)开关机构由储能弹簧、储能电机、传动齿轮和传动轴等多种零件组合而成,其中储能弹簧、储能电机占整体的质量80%以上,因此gis开关机构体积大和质量大,单凭人力难以平稳、安全拆装。

2、目前施工现场大多采用机械起吊对开关机构进行辅助拆装。传统的开关机构吊装解决方案主要由起重机械(即吊车和叉车等)、吊装带、卸扣组成实施,使用卸扣使吊装带与开关机构首尾处的吊装点(环)连接,通过把吊装带绑扎到起重机械(吊车吊钩或叉车臂)上从而进行开关机构的吊装。

3、传统采用机械直接与开关机构连接的起吊方式主要有以下缺点:传统的机构吊装方案是起重机械(即吊车和叉车等)直接通过吊装带与开关机构连接,在吊装带受力后不便于实时调节连接开关机构首尾两侧吊装带长度,加之开关机构本身头重脚轻的质量分布特点,因此起吊过程中有可能存在起吊点和开关机构重心不在同一垂线上的情况,导致偏斜起吊,从而增加损坏风险,增加吊装或拆装的难度和耗时。另外,起重机械起吊时不便于使开关机构水平方向位移,通过移动起重机械实现位移的方式难以控制移位。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种新型开关机构吊装专用吊具,该新型开关机构吊装专用吊具可提高起重机械对开关机构起吊的稳定性,从而降低开关机构损坏风险。另外,该新型开关机构吊装专用吊具在开关机构起吊状态下可便捷实现开关机构水平方向的位移。

2、为了达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种新型开关机构吊装专用吊具,其特征在于:包括吊具主体、滑轮装置和起吊板;所述滑轮装置包括一组以上滑轮组和连接板,滑轮组的两个滑轮可滑动设置在吊具主体的两侧,并分别与连接板连接,两侧的连接板连接使得滑轮装置形成个整体结构;所述起吊板设置在两侧的连接板中间,作为开关机构的吊装的吊点。

3、在上述方案中,本实用新型开关机构吊装专用吊具是通过滑轮装置和起吊板与开关机构连接,起吊板设置在整体结构的滑轮装置的连接板中间,可保证开关机构起吊的稳定性,从而降低开关机构损坏风险。另外,当起重机械通过该专用吊具对开关机构吊装时,可便捷移动滑轮装置实现开关机构水平方向的位移。

4、所述吊具主体为横截面为工字型的长条部件;两个滑轮对称设置在吊具主体两侧,并沿吊具主体的长度方向滑动。

5、横截面为工字型的长条部件的竖直部分为吊具主体的主梁,主梁下部分的两侧平面作为滑轮滑动的导轨。该设计可以保证滑轮装置移动的稳定性和水平度。

6、该新型开关机构吊装专用吊具还包括用于锁定滑轮装置的定位装置。当确定吊装开关机构的水平位置时,可通过定位装置将滑轮装置锁定,以保证后续吊装的稳定性。

7、所述定位装置为定位杆;所述定位杆与连接板可拆卸连接,定位杆穿过连接板并与吊具主体相抵。

8、所述滑轮装置包括两组以上滑轮组时,定位杆位于相邻滑轮组之间。

9、所述吊具主体的两端设置有用于对滑轮装置限位的挡板。

10、所述吊具主体的上端面设置有用于起重机械起吊操作的起吊件。当起重机械为叉车时,起吊件为焊接在吊具主体的框架,叉车臂可直接插设框架,对吊具主体起吊操作。

11、该新型开关机构吊装专用吊具还包括吊装带;所述吊装带与起吊板连接并与开关机构的吊环连接。

12、该新型开关机构吊装专用吊具还包括链条葫芦或手扳葫芦;所述链条葫芦或手扳葫芦设置在吊装带与起吊板之间;所述链条葫芦或手扳葫芦的上端与起吊板连接,下端与吊装带连接。

13、本实用新型的吊装带以及链条葫芦或手扳葫芦均为市面上常用的吊装施工工具,在开关机构吊装过程中,可通过链条葫芦或手扳葫芦调节开关机构的起吊高度,也可通过调节两条吊装带的长度,从而改变开关机构的倾斜角度,实现开关机构吊装角度的调节。

14、与现有技术相比,本实用新型具有如下优点与有益效果:

15、1、本实用新型开关机构吊装专用吊具可提高起重机械对开关机构起吊的稳定性,从而降低开关机构损坏风险。另外,该新型开关机构吊装专用吊具在开关机构起吊状态下可便捷实现开关机构水平方向的位移。

16、2、在开关机构吊装过程中,本实用新型可通过链条葫芦或手扳葫芦调节开关机构的起吊高度,也可通过调节两条吊装带的长度,从而改变开关机构的倾斜角度,实现开关机构吊装角度的调节。



技术特征:

1.一种新型开关机构吊装专用吊具,其特征在于:包括吊具主体、滑轮装置和起吊板;所述滑轮装置包括一组以上滑轮组和连接板,滑轮组的两个滑轮可滑动设置在吊具主体的两侧,并分别与连接板连接,两侧的连接板连接使得滑轮装置形成个整体结构;所述起吊板设置在两侧的连接板中间,作为开关机构的吊装的吊点。

2.根据权利要求1所述的新型开关机构吊装专用吊具,其特征在于:所述吊具主体为横截面为工字型的长条部件;两个滑轮对称设置在吊具主体两侧,并沿吊具主体的长度方向滑动。

3.根据权利要求2所述的新型开关机构吊装专用吊具,其特征在于:横截面为工字型的长条部件的竖直部分为吊具主体的主梁,主梁下部分的两侧平面作为滑轮滑动的导轨。

4.根据权利要求1所述的新型开关机构吊装专用吊具,其特征在于:该新型开关机构吊装专用吊具还包括用于锁定滑轮装置的定位装置。

5.根据权利要求4所述的新型开关机构吊装专用吊具,其特征在于:所述定位装置为定位杆;所述定位杆与连接板可拆卸连接,定位杆穿过连接板并与吊具主体相抵。

6.根据权利要求5所述的新型开关机构吊装专用吊具,其特征在于:所述滑轮装置包括两组以上滑轮组时,定位杆位于相邻滑轮组之间。

7.根据权利要求1所述的新型开关机构吊装专用吊具,其特征在于:所述吊具主体的两端设置有用于对滑轮装置限位的挡板。

8.根据权利要求1所述的新型开关机构吊装专用吊具,其特征在于:所述吊具主体的上端面设置有用于起重机械起吊操作的起吊件。

9.根据权利要求1所述的新型开关机构吊装专用吊具,其特征在于:该新型开关机构吊装专用吊具还包括吊装带;所述吊装带与起吊板连接并与开关机构的吊环连接。

10.根据权利要求9所述的新型开关机构吊装专用吊具,其特征在于:该新型开关机构吊装专用吊具还包括链条葫芦或手扳葫芦;所述链条葫芦或手扳葫芦设置在吊装带与起吊板之间;所述链条葫芦或手扳葫芦的上端与起吊板连接,下端与吊装带连接。


技术总结
本技术提供一种新型开关机构吊装专用吊具,该开关机构吊装专用吊具包括吊具主体、滑轮装置和起吊板;所述滑轮装置包括一组以上滑轮组和连接板,滑轮组的两个滑轮可滑动设置在吊具主体的两侧,并分别与连接板连接,两侧的连接板连接使得滑轮装置形成个整体结构;所述起吊板设置在两侧的连接板中间,作为开关机构的吊装的吊点。本技术开关机构吊装专用吊具可提高起重机械对开关机构起吊的稳定性,从而降低开关机构损坏风险。另外,该新型开关机构吊装专用吊具在开关机构起吊状态下可便捷实现开关机构水平方向的位移。

技术研发人员:周健章,廖年杰,黎俊伟,曾佳兴,缪小平,王盛,黄文沾
受保护的技术使用者:广东威恒输变电工程有限公司
技术研发日:20230518
技术公布日:2024/1/15
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