本技术属于面粉自动称重,尤其涉及一种改进型的面粉自动称重器。
背景技术:
1、面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉,面粉生产后需要装袋进行包装,为了保证每袋重量一致,一般会对面粉进行称重装填,现有的面粉自动称重器,包括箱体,所述箱体的底部内壁固定连接有两个固定座,所述固定座的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定连接有移动板,这类设备在使用时需要将装填后的面粉放置到称重器上,对面粉进行拿取或填补,这个过程会耗费大量人力,并且效率较低,会影响整体的生产效率。
技术实现思路
1、针对上述技术问题,本实用新型提供一种改进型的面粉自动称重器,利用液压缸将称重结构顶起,对面粉填装的同时进行自动称重,并且配合称重结构上部的限位器,可以防止填充后的面粉出现倾倒。
2、其技术方案是这样的:一种改进型的面粉自动称重器,包括面粉装袋机主体,所述的面粉装袋机主体的前端螺栓固定有电器控制箱,面粉装袋机主体的右上部安装有带泵出料口,带泵出料口的左右两侧分别活动连接有袋口锁紧机构,带泵出料口的右下部一体化设置有安装底板,其特征在于,所述的安装底板的上部安装有自动升降称重器,自动升降称重器的上部安装有面粉袋限位器。
3、优选的,所述的自动升降称重器包括安装底座,所述的安装底座的上部四角位置分别开设有安装凹槽,安装凹槽的内侧放置有压力传感器,安装底座的下部四角位置分别设置有升降液压缸。
4、优选的,所述的面粉袋限位器包括连接支撑座,所述的连接支撑座的上部中间位置开设有限位凹槽,连接支撑座的上部左右两侧分别设置有侧面挡板,侧面挡板的下部一体化设置有螺栓连接板。
5、优选的,所述的安装底座设置在面粉装袋机主体的右侧下部,并且压力传感器与安装底座的内侧螺栓连接。
6、优选的,所述的升降液压缸螺栓固定在安装底板的内侧四角位置,并且升降液压缸的输出杆分别与安装底座的下部四角位置螺栓连接。
7、优选的,所述的限位凹槽的内侧形状设置为倒三角形,所述的侧面挡板分别位于限位凹槽的上部左右两侧。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
9、1.本实用新型中,所述的安装底座、安装凹槽、压力传感器和升降液压缸的设置,有利于在面粉填装的同时对面粉进行称重,并且升降设置的安装底座可以满足不同大小的面粉袋。
10、2.本实用新型中,所述的连接支撑座、限位凹槽、侧面挡板和螺栓连接板的设置,有利于对面粉袋的下底部进行定位,并且防止称重过程中面粉袋出现倾倒。
1.一种改进型的面粉自动称重器,该改进型的面粉自动称重器,包括面粉装袋机主体(1),所述的面粉装袋机主体(1)的前端螺栓固定有电器控制箱(2),面粉装袋机主体(1)的右上部安装有带泵出料口(3),带泵出料口(3)的左右两侧分别活动连接有袋口锁紧机构(4),带泵出料口(3)的右下部一体化设置有安装底板(5),其特征在于,所述的安装底板(5)的上部安装有自动升降称重器(6),自动升降称重器(6)的上部安装有面粉袋限位器(7)。
2.如权利要求1所述的改进型的面粉自动称重器,其特征在于,所述的自动升降称重器(6)包括安装底座(61),所述的安装底座(61)的上部四角位置分别开设有安装凹槽(62),安装凹槽(62)的内侧放置有压力传感器(63),安装底座(61)的下部四角位置分别设置有升降液压缸(64)。
3.如权利要求1所述的改进型的面粉自动称重器,其特征在于,所述的面粉袋限位器(7)包括连接支撑座(71),所述的连接支撑座(71)的上部中间位置开设有限位凹槽(72),连接支撑座(71)的上部左右两侧分别设置有侧面挡板(73),侧面挡板(73)的下部一体化设置有螺栓连接板(74)。
4.如权利要求2所述的改进型的面粉自动称重器,其特征在于,所述的安装底座(61)设置在面粉装袋机主体(1)的右侧下部,并且压力传感器(63)与安装底座(61)的内侧螺栓连接。
5.如权利要求2所述的改进型的面粉自动称重器,其特征在于,所述的升降液压缸(64)螺栓固定在安装底板(5)的内侧四角位置,并且升降液压缸(64)的输出杆分别与安装底座(61)的下部四角位置螺栓连接。
6.如权利要求3所述的改进型的面粉自动称重器,其特征在于,所述的限位凹槽(72)的内侧形状设置为倒三角形,所述的侧面挡板(73)分别位于限位凹槽(72)的上部左右两侧。