一种加料设备的制作方法

文档序号:35688720发布日期:2023-10-11 11:25阅读:27来源:国知局
一种加料设备的制作方法

本技术是一种加料设备,属于干式渣线料加料。


背景技术:

1、干式渣线料是一种呈固体形状且大小形状不一的颗粒,同时为了方便将干式渣线料加入到后续加工设备内,一般采用加料设备向加工设备内进行加料作业,现有技术中加料设备,一般由桶体以及带有开关阀的出料管组成,在组装时,先将桶体安装在加工设备上方,然后将出料管的一端连通安装在桶体下端,从而使出料管另一端与加工设备的进料口连通连接,在使用时,先将干式渣线料投放到桶体内,从而使干式渣线料在桶体内临时储存,当需要使用时,打开开关阀,进而使进入到桶体内的干式渣线料通过出料管进入到加工设备内,实现加料作业,但是在对干式渣线料进行储存时,一般会采用堆积的方式进行储存,从而使处在最下端的干式渣线料会被挤压,进而易使干式渣线料出现结块现象,此时结块状的干式渣线料会进入到出料管内,从而使出料管出现堵塞现象,进而会影响后续工作效率,因此需要设计一种加料设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种加料设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型实现桶体内结块的打碎作业,有效防止堵塞现象,提高后续工作效率。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种加料设备,包括桶体,所述桶体内设置上宽下窄布置的第一锥形罩,所述第一锥形罩内设置孔板,所述孔板下端设置电机,所述电机设置在第一锥形罩内,所述电机活动端穿过孔板并与转轴连接,所述转轴右端等距设置多个呈横向布置的横杆,所述第一锥形罩左右两壁等距设置多个呈横向布置的圆杆,所述圆杆与横杆呈交错布置,所述桶体下端连通设置带有开关阀的上料管。

3、进一步,所述桶体下端设置多个呈圆形布置的支撑柱,多个所述支撑柱均设置在上料管外侧,所述支撑柱下端设置圆盘,所述圆盘上表面向下凹陷形成多个贯穿圆盘上下表面的通孔。

4、进一步,所述桶体内设置上宽下窄布置的第二锥形罩,所述第二锥形罩小口端与上料管连通布置,所述第二锥形罩设置在第一锥形罩下方。

5、进一步,所述桶体上端设置端盖,所述端盖上端设置把手,所述把手外端套装防滑套。

6、进一步,所述端盖左右两端均设置扁嘴搭扣控制部,所述桶体左右两端均设置扁嘴搭扣扣环部,所述端盖通过扁嘴搭扣与桶体限制连接。

7、进一步,所述转轴左端设置刮板固定部,所述刮板刮头部与孔板上端贴合,所述刮板设置在位于最下侧的圆杆下方。

8、本实用新型的有益效果:

9、1、当桶体暴露出时,将干式渣线料投入至桶体内,同时启动电机,从而使转轴、横杆产生转动,进而推动处在孔板上的干式渣线料移动,当块状的干式渣线料与圆杆接触时,会在横杆的作用下将干式渣线料的结块打碎,同时转轴转动时,会带动刮板产生转动,从而对孔板表面进行清理,进而使干式渣线料通过孔板上的孔向下散落,实现桶体内结块的打碎作业,有效防止堵塞现象,提高后续工作效率。

10、2、当干式渣线料向下散落时,同时打开上料管上的开关阀,会使干式渣线料与第二锥形罩斜面接触,从而使干式渣线料沿着第二锥形罩的斜面向第二锥形罩小口端汇集,进而使干式渣线料进入到上料管内,并通过上料管进入到后续加工设备内,实现干式渣线料的上料作业。



技术特征:

1.一种加料设备,其特征在于:包括桶体(1),所述桶体(1)内设置上宽下窄布置的第一锥形罩(2),所述第一锥形罩(2)内设置孔板(6),所述孔板(6)下端设置电机(7),所述电机(7)设置在第一锥形罩(2)内,所述电机(7)活动端穿过孔板(6)并与转轴(4)连接,所述转轴(4)右端等距设置多个呈横向布置的横杆(5),所述第一锥形罩(2)左右两壁等距设置多个呈横向布置的圆杆(3),所述圆杆(3)与横杆(5)呈交错布置,所述桶体(1)下端连通设置带有开关阀的上料管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种加料设备,其特征在于:所述桶体(1)下端设置多个呈圆形布置的支撑柱(12),多个所述支撑柱(12)均设置在上料管(8)外侧,所述支撑柱(12)下端设置圆盘(11),所述圆盘(11)上表面向下凹陷形成多个贯穿圆盘(11)上下表面的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种加料设备,其特征在于:所述桶体(1)内设置上宽下窄布置的第二锥形罩(13),所述第二锥形罩(13)小口端与上料管(8)连通布置,所述第二锥形罩(13)设置在第一锥形罩(2)下方。

4.根据权利要求1所述的一种加料设备,其特征在于:所述桶体(1)上端设置端盖(15),所述端盖(15)上端设置把手(14),所述把手(14)外端套装防滑套。

5.根据权利要求4所述的一种加料设备,其特征在于:所述端盖(15)左右两端均设置扁嘴搭扣(16)控制部,所述桶体(1)左右两端均设置扁嘴搭扣(16)扣环部,所述端盖(15)通过扁嘴搭扣(16)与桶体(1)限制连接。

6.根据权利要求1所述的一种加料设备,其特征在于:所述转轴(4)左端设置刮板(41)固定部,所述刮板(41)刮头部与孔板(6)上端贴合,所述刮板(41)设置在位于最下侧的圆杆(3)下方。


技术总结
本技术提供一种加料设备,包括桶体,所述桶体内设置上宽下窄布置的第一锥形罩,所述第一锥形罩内设置孔板,所述孔板下端设置电机,所述电机设置在第一锥形罩内,所述电机活动端穿过孔板并与转轴连接,所述转轴右端等距设置多个呈横向布置的横杆,所述第一锥形罩左右两壁等距设置多个呈横向布置的圆杆,所述圆杆与横杆呈交错布置,所述桶体下端连通设置带有开关阀的上料管,该设计实现桶体内结块的打碎作业,有效防止堵塞现象,提高后续工作效率。

技术研发人员:张晨晨,张毅
受保护的技术使用者:济南白马华谊耐火材料有限公司
技术研发日:20230519
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1