一种营养粉包装设备下料装置的制作方法

本技术涉及营养粉包装设备领域，尤其涉及一种营养粉包装设备下料装置。

背景技术：

1、营养粉主是由蛋白、脂肪、膳食纤维、矿物质、维生素、功能因子、食品添加剂、食用香料等组成，成分多、复杂、各物质的密度、粒径大小、形状、流动性等都不一样，每个配方用量、成分都不一样，如全营养特殊医学用途配方食品成分可达40多种。

2、目前，现阶段的营养粉自动包装设备螺杆式下料为主，量杯式下料方式不适合，主要是量杯式下料靠物料自重落到包装袋，受到物料密度不同影响，下料过程物料容易分离导致成分含量不均一、夹料，包装漏气、重量差异大等因素影响。螺杆下料装置采用长螺杆方式送料，在料斗底部连接一根长螺杆，螺杆底部装一个星形或梅花形的闭子，减少漏料。通过伺服电机带动螺杆转动，把料以螺旋方式送到包装袋进行封装。这种一根螺杆结构下料方式主要存在营养粉下料过程受到闭子制约，营养粉受压过大，导致结块，螺杆变形等，另一个问题是不同产品配方差异，装量差异较大。解决装量差一般做法是针对每种配方专配一根螺杆，生产品种较多时需要配备各式各样螺杆，这样操作在现实生产中比较麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种营养粉包装设备下料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种营养粉包装设备下料装置，包括限位块，所述限位块的底部位置上固定连接有支撑杆，所述限位块的左侧中间位置上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端位置上固定连接有传动杆，所述限位块的右侧中间位置上贯穿并固定连接有机筒壁，所述限位块的顶部中间位置上贯穿并固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的顶部位置上固定连接有储料箱，所述机筒壁的外壁右侧底部中间位置上贯穿并固定连接有出料管，所述出料管的外壁位置上固定连接有固定盘，所述固定盘的外壁位置上固定连接有套筒，所述套筒的外壁位置上贯穿并固定连接有分布均匀的微调螺杆套，所述套筒的外壁位置上均固定连接有分布均匀的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端位置上固定连接有微调螺杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述支撑杆的底部位置上固定连接有底板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述传动杆的外壁位置上固定连接有分布均匀的螺旋叶片。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述机筒壁的右侧位置上固定连接有密封盖。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述储料箱的内壁位置上设置有筛网。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述套筒的内壁底部位置上固定连接有固定盘。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述微调螺杆的外壁位置上均设置有十字形闭子。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、下方所述固定盘的底部左侧中间位置上固定连接有光电开关且光电开关与第二伺服电机电性连接。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、本实用新型中，首先当光电开关感应到包装袋时，通过光电开关打开第二伺服电机，第二伺服电机输出端转动，带动微调螺杆转动，从而使微调螺杆带动十字形闭子向外壁移动，从而使微调螺杆进行对营养粉进行定量排放，有效避免物料被挤压坚实结块，螺杆变形。

技术特征：

1.一种营养粉包装设备下料装置，包括限位块（3），其特征在于：所述限位块（3）的底部位置上固定连接有支撑杆（2），所述限位块（3）的左侧中间位置上固定连接有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出端位置上固定连接有传动杆（11），所述限位块（3）的右侧中间位置上贯穿并固定连接有机筒壁（7），所述限位块（3）的顶部中间位置上贯穿并固定连接有下料漏斗（5），所述下料漏斗（5）的顶部位置上固定连接有储料箱（6），所述机筒壁（7）的外壁右侧底部中间位置上贯穿并固定连接有出料管（9），所述出料管（9）的外壁位置上固定连接有固定盘（13），所述固定盘（13）的外壁位置上固定连接有套筒（14），所述套筒（14）的外壁位置上贯穿并固定连接有分布均匀的微调螺杆套（15），所述套筒（14）的外壁位置上均固定连接有分布均匀的第二伺服电机（16），所述第二伺服电机（16）的输出端位置上固定连接有微调螺杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种营养粉包装设备下料装置，其特征在于：所述支撑杆（2）的底部位置上固定连接有底板（1）。

3.根据权利要求1所述的一种营养粉包装设备下料装置，其特征在于：所述传动杆（11）的外壁位置上固定连接有分布均匀的螺旋叶片（12）。

4.根据权利要求1所述的一种营养粉包装设备下料装置，其特征在于：所述机筒壁（7）的右侧位置上固定连接有密封盖（8）。

5.根据权利要求1所述的一种营养粉包装设备下料装置，其特征在于：所述储料箱（6）的内壁位置上设置有筛网（10）。

6.根据权利要求1所述的一种营养粉包装设备下料装置，其特征在于：所述套筒（14）的内壁底部位置上固定连接有固定盘（13）。

7.根据权利要求1所述的一种营养粉包装设备下料装置，其特征在于：所述微调螺杆（17）的外壁位置上均设置有十字形闭子（18）。

8.根据权利要求6所述的一种营养粉包装设备下料装置，其特征在于：下方所述固定盘（13）的底部左侧中间位置上固定连接有光电开关（19）且光电开关（19）与第二伺服电机（16）电性连接。

技术总结
本技术公开了一种营养粉包装设备下料装置，包括限位块，所述限位块的底部位置上固定连接有支撑杆，所述限位块的左侧中间位置上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端位置上固定连接有传动杆，所述限位块的右侧中间位置上贯穿并固定连接有机筒壁，所述限位块的顶部中间位置上贯穿并固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的顶部位置上固定连接有储料箱。本技术中，首先当光电开关感应到包装袋时，通过光电开关打开第二伺服电机，第二伺服电机输出端转动，带动微调螺杆转动，从而使微调螺杆带动十字形闭子向外壁移动，从而使微调螺杆进行对营养粉进行定量排放，有效避免物料被挤压坚实结块，螺杆变形。

技术研发人员：米运宏,何力,原亚梅,陆业活,邓爱婕,滕丕合,潘世永,徐凤琳
受保护的技术使用者：广西弘山堂生物科技有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15