一种干粉砂浆螺旋输送装置的制作方法

本公开属于干粉砂浆输送领域，具体涉及一种干粉砂浆螺旋输送装置。

背景技术：

1、干粉砂浆是一种新型环保建筑材料，其优越的性能已被广泛认可，但在国内还处于初步发展阶段，生产技术还不够成熟。螺旋输送机是干粉砂浆输送常用的一种输送装置，螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械；干粉砂浆混合时，因工人操作失误或自然空气中风的吹动，会带动工地上干粉砂浆包装袋扎口绳或其他绳条状物混入干粉砂浆中，绳条的混入不仅会造成螺旋输送机的卡死，同时也会影响干粉砂浆的质量，而现有技术中的螺旋输送装置大多存在缺乏对干粉砂浆中混杂的绳条等绳状物进行筛选分离的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种干粉砂浆螺旋输送装置，解决了现有技术中存在缺乏对干粉砂浆中混杂的绳条等绳状物进行筛选分离的问题。

2、本公开的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种干粉砂浆螺旋输送装置，包括：

4、输送机本体，输送机本体包括圆管，圆管一端周壁上设进料漏斗；

5、筛选框，筛选框呈矩形壳框状，筛选框固定在进料漏斗上，筛选框内侧周壁与进料漏斗内侧壁贴合；

6、栏杆，栏杆为均匀分布的多个，栏杆均与圆管呈同轴线放置，筛选框垂直于栏杆的两侧壁上均开设有通槽，通槽上下槽壁间距离大于栏杆直径，栏杆之间固定有连接轴，连接轴与栏杆呈垂直放置。

7、上述技术方案，其原理和效果为：

8、通过栏杆的设置，可使干粉砂浆中混入的绳条等绳状物在通过筛选框进入进料漏斗前被挡拦筛选出，绳条落在栏杆上避免其进入圆管内影响干粉砂浆质量，并可通过移动连接轴使栏杆沿通槽移出，便于对栏杆上聚集的绳条等进行清理。

9、连接轴位于栏杆两端对称线处，筛选框沿栏杆轴线方向的宽度等于栏杆长度的二分之一。

10、圆管两端均密封，进料漏斗呈垂直向上放置，圆管远离进料漏斗端周壁下方设有出料漏斗，出料漏斗及进料漏斗均与圆管内部贯通，圆管内设有同轴线放置的螺旋杆，螺旋杆与圆筒转动连接，圆管靠近进料漏斗端固定有差速器，差速器输出轴与螺旋杆固定。

11、一种干粉砂浆螺旋输送装置包括转动电机，转动电机输出端设有转轴，转轴与连接轴同轴向放置，转轴穿过差速器并与差速器输入端固定。

12、转轴固定套设有同轴线放置的缺齿齿轮，缺齿齿轮上设有一对对称放置的直齿条，直齿条均与圆管呈同轴向放置，两直齿条位于缺齿齿轮上下两侧，直齿条均与缺齿齿轮齿合连接，两直齿条的两端均固定有第一连接件，通槽贯穿筛选框靠近缺齿齿轮且平行于栏杆一侧的侧壁，连接轴可沿通槽移动，任一第一连接件固定连接有第二连接件，第二连接件另一端与连接轴一端固定。

13、缺齿齿轮含齿部分的扇形角小于180°。

14、进料漏斗靠近直齿条侧固定有支撑板，支撑板位于缺齿齿轮靠近转动电机的一侧，转轴穿过支撑板并与支撑板转动连接，支撑板上开设有一对平行放置的滑槽，滑槽均与直齿条呈同轴向放置，滑槽与直齿条一一对应，直齿条靠近滑槽侧均与滑槽滑动卡接。

15、筛选框垂直于栏杆的两侧面上均设有刮板，刮板均位于通槽上方，刮板上端均通过第一铰接件与筛选框侧壁转动铰接，刮板下端均为自由端，且刮板下端均可与栏杆上端周壁挤压接触。

16、第一铰接件均包括一对对称放置的第一固定板，两第一固定板均位于刮板两端，两第一固定板之间均固定有第一转杆，第一转杆均与连接轴呈同轴向放置，第一转杆均穿过刮板上端，第一转杆与刮板转动连接。

17、筛选框靠近刮板侧的侧壁上均固定有吊板，吊板下端均设有伸缩杆，伸缩杆底部均与吊板固定，伸缩杆下端均设有第二铰接件，第二铰接件均包括一对第二固定板，第二固定板均与刮板下端侧壁固定，两第二固定板之间均固定第二转杆，第二转杆均与连接轴呈同轴向放置，第二转杆均穿过伸缩杆周壁并与伸缩杆转动连接，伸缩杆上均套设有同轴线放置的弹簧，弹簧一端均与吊板固定，弹簧另一端均与第二连接件固定。

18、筛选框靠近刮板的两侧板上均固定有收集箱，收集箱上端呈开口状，收集箱上端面高度低于栏杆下端周壁高度。

19、关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：

20、连接：指用螺钉、螺栓和铆钉等紧固件将两种分离型材或零件连接成一个复杂零件或部件的过程。

21、滑动连接：两个物体接触，但不固定，二者可相对滑动。

22、本公开的有益效果：

23、1、通过栏杆的设置，可使干粉砂浆中混入的绳条等绳状物在通过筛选框进入进料漏斗前被挡拦筛选出，绳条落在栏杆上避免其进入圆管内影响干粉砂浆质量，并可通过移动连接轴使栏杆沿通槽移出，便于对栏杆上聚集的绳条等进行清理；

24、2、通过连接轴与栏杆的连接位置关系设置，连接轴带动其任一侧的栏杆移出筛选框时，可保持连接轴另一侧的栏杆仍处于筛选框内部进行工作，通过交替式的对连接轴两侧栏杆段进行清理，保证清理栏杆绳条无需停止干粉砂浆的进料工作，提高了工作过程的连续性，提高了工作效率；

25、3、通过转动电机、转轴、缺齿齿轮、直齿条、第一连接件、第二连接件、连接轴的配合作用，通过转动电机带动螺旋杆输送干粉砂浆时，可联动实现对连接轴往复移动的自动控制。

技术特征：

1.一种干粉砂浆螺旋输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆螺旋输送装置，其特征在于，连接轴（4）位于栏杆（3）两端对称线处，筛选框（200）沿栏杆（3）轴线方向的宽度等于栏杆（3）长度的二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆螺旋输送装置，其特征在于，圆管（101）两端均密封，进料漏斗（102）呈垂直向上放置，圆管（101）远离进料漏斗（102）端周壁下方设有出料漏斗（103），出料漏斗（103）及进料漏斗（102）均与圆管（101）内部贯通，圆管（101）内设有同轴线放置的螺旋杆（104），螺旋杆（104）与圆筒转动连接，圆管（101）靠近进料漏斗（102）端固定有差速器（105），差速器（105）输出轴与螺旋杆（104）固定，一种干粉砂浆螺旋输送装置包括转动电机（106），转动电机（106）输出端设有转轴（107），转轴（107）与连接轴（4）同轴向放置，转轴（107）穿过差速器（105）并与差速器（105）输入端固定。

4.根据权利要求3所述的一种干粉砂浆螺旋输送装置，其特征在于，转轴（107）固定套设有同轴线放置的缺齿齿轮（5），缺齿齿轮（5）上设有一对对称放置的直齿条（6），直齿条（6）均与圆管（101）呈同轴向放置，两直齿条（6）位于缺齿齿轮（5）上下两侧，直齿条（6）均与缺齿齿轮（5）齿合连接，两直齿条（6）的两端均固定有第一连接件（7），通槽（201）贯穿筛选框（200）靠近缺齿齿轮（5）且平行于栏杆（3）一侧的侧壁，连接轴（4）可沿通槽（201）移动，任一第一连接件（7）固定连接有第二连接件（8），第二连接件（8）另一端与连接轴（4）一端固定。

5.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆螺旋输送装置，其特征在于，缺齿齿轮（5）含齿部分的扇形角小于180°。

6.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆螺旋输送装置，其特征在于，进料漏斗（102）靠近直齿条（6）侧固定有支撑板（9），支撑板（9）位于缺齿齿轮（5）靠近转动电机（106）的一侧，转轴（107）穿过支撑板（9）并与支撑板（9）转动连接，支撑板（9）上开设有一对平行放置的滑槽（91），滑槽（91）均与直齿条（6）呈同轴向放置，滑槽（91）与直齿条（6）一一对应，直齿条（6）靠近滑槽（91）侧均与滑槽（91）滑动卡接。

7.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆螺旋输送装置，其特征在于，筛选框（200）垂直于栏杆（3）的两侧面上均设有刮板（10），刮板（10）均位于通槽（201）上方，刮板（10）上端均通过第一铰接件与筛选框（200）侧壁转动铰接，刮板（10）下端均为自由端，且刮板（10）下端均可与栏杆（3）上端周壁挤压接触。

8.根据权利要求7所述的一种干粉砂浆螺旋输送装置，其特征在于，第一铰接件均包括一对对称放置的第一固定板（11），两第一固定板（11）均位于刮板（10）两端，两第一固定板（11）之间均固定有第一转杆（111），第一转杆（111）均与连接轴（4）呈同轴向放置，第一转杆（111）均穿过刮板（10）上端，第一转杆（111）与刮板（10）转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆螺旋输送装置，其特征在于，筛选框（200）靠近刮板（10）侧的侧壁上均固定有吊板（12），吊板（12）下端均设有伸缩杆（13），伸缩杆（13）底部均与吊板（12）固定，伸缩杆（13）下端均设有第二铰接件（14），第二铰接件（14）均包括一对第二固定板，第二固定板均与刮板（10）下端侧壁固定，两第二固定板之间均固定第二转杆，第二转杆均与连接轴（4）呈同轴向放置，第二转杆均穿过伸缩杆（13）周壁并与伸缩杆（13）转动连接，伸缩杆（13）上均套设有同轴线放置的弹簧（15），弹簧（15）一端均与吊板（12）固定，弹簧（15）另一端均与第二连接件（8）固定。

10.根据权利要求9所述的一种干粉砂浆螺旋输送装置，其特征在于，筛选框（200）靠近刮板（10）的两侧板上均固定有收集箱（16），收集箱（16）上端呈开口状，收集箱（16）上端面高度低于栏杆（3）下端周壁高度。

技术总结
本公开属于干粉砂浆输送领域，公开一种干粉砂浆螺旋输送装置，包括：输送机本体，输送机本体包括圆管，圆管一端周壁上设进料漏斗；筛选框，筛选框呈矩形壳框状，筛选框固定在进料漏斗上，筛选框内侧周壁与进料漏斗内侧壁贴合；栏杆，栏杆为均匀分布的多个，栏杆均与圆管呈同轴线放置，筛选框垂直于栏杆的两侧壁上均开设有通槽，通槽上下槽壁间距离大于栏杆直径，栏杆之间固定有连接轴，连接轴与栏杆呈垂直放置；通过栏杆、筛选框、连接轴的设置，使干粉砂浆中混入的绳条等绳状物在通过筛选框进入进料漏斗前被挡拦筛选分离出。

技术研发人员：常超,韩正和
受保护的技术使用者：淮北建投江南建设有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15