一种涂布机收卷用自动卸卷装置的制作方法

本技术涉及涂布机收卷机械，具体为一种涂布机收卷用自动卸卷装置。

背景技术：

1、涂布机在对基材完成涂布及烘干固化后，均需要进行收卷作业，从而将连续的带材成品收卷为所需卷径的卷材，以方便储存或销售，收卷作为通常都是由设置在涂布机输出端的收卷机来完成的，现有的收卷机在完成一个料卷的收卷后都需要人工将料卷从气胀轴上取下，然后再进行转运，操作费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涂布机收卷用自动卸卷装置，以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布机收卷用自动卸卷装置，用于将收卷机1的气胀轴101上收卷好的料卷自动卸下，所述气胀轴101由收卷机1的墙板102进行支承，包括将料卷从气胀轴101推出的推出件2以及用于承接从气胀轴101推出的料卷并将料卷转移至输送辊道4上的接料滑台3，接料滑台3设于输送辊道4朝向收卷机1的一端且位于气胀轴101下方，接料滑台3运行方向及输送辊道4纵向均与气胀轴101轴线一致，当接料滑台3远离输送辊道4时接料滑台3与气胀轴101轴向至少有一段重叠区域。

3、进一步的，所述接料滑台3包括由导轨303进行滑移支承的滑动板305以及设于滑动板305上的框架302，框架302设有若干第一导辊301，滑动板305由第一气缸304驱动沿导轨303在输送辊道4进料端及气胀轴101之间运行，导轨303与气胀轴101轴线平行设置。

4、进一步的，所述输送辊道4末端一侧衔接有储料台6，输送辊道4上间隔设置有若干第二导辊401，所述输送辊道4上设置有用于将输送辊道4上的料卷翻入储料台6的翻料板5，第二导辊401由传动链条402与第一传动装置传动连接。

5、进一步的，所述推出件2为朝向气胀轴101一端具有缺口的推出板，所述推出件2由设于墙板102上的导柱7进行滑移支承，所述推出件2与推料链条8连接，所述推料链条8装设在分别设于两块所述墙板102上的两个链轮10上，所述推出件2与导柱7之间设有滑动轴承9，所述推料链条8与第二传动装置传动连接。

6、进一步的，翻料板5设置于两个相邻所述第二导辊401之间且与储料台6适配，翻料板5靠近储料台6的一端活动铰接在输送辊道4外侧，远离储料台6的一端底部与第二气缸11输出端传动连接，第二气缸11用于驱动翻料板5向上翻转。

7、进一步的，所述翻料板5中部至少有一段弧形部，复位状态时弧形部的上端面低于第二导辊401，所述翻料板5间距设置有两条。

8、进一步的，导柱7有两根均平行于气胀轴101设置，且导柱7的至少一端与墙板102固定连接。

9、进一步的，所述储料台6与输送辊道4上端面之间设有斜坡12，所述储料台6远端设置有阻拦件13。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型提供的涂布机收卷用自动卸卷装置与收卷机一体化设计，初始时，接料滑台远离输送辊道进料端，使第一导辊位于气胀轴下方，推出件处于复位位置，即位于气胀轴根部一端位置，当气胀轴的上料卷收卷到设定直径后，该气胀轴停止收卷，并且气胀轴释放松开，此时推出件在推料链条的带动下将料卷从气胀轴上往外推，料卷前端的下部由第一导辊进行辅助滚动支撑，避免料卷远离气胀轴根部时对气胀轴产生较大的偏载力，使气胀轴损坏；当料卷从气胀轴上脱出后，滑动板由第一气缸拉动朝输送辊道进料端行进，带动第一导辊上的料卷前端进至输送辊道的第二导辊上，并由第二导辊继续往前输送，完成自动卸卷，随后滑动板复位至气胀轴下方，此时可以在气胀轴上安装空的收卷用纸筒芯，收卷机进行收卷，提高了生产效率；料卷到达输送辊道的末端时，第二气缸驱动翻料板向上翻转将料卷翻入储料台上，实现料卷自动转移储存；本技术方案具有自动化程度高，生产效率高，可靠性好的优点。

技术特征：

1.一种涂布机收卷用自动卸卷装置，用于将收卷机（1）的气胀轴（101）上收卷好的料卷自动卸下，所述气胀轴（101）由收卷机（1）的墙板（102）进行支承，其特征在于：包括将料卷从气胀轴（101）推出的推出件（2）以及用于承接从气胀轴（101）推出的料卷并将料卷转移至输送辊道（4）上的接料滑台（3），接料滑台（3）设于输送辊道（4）朝向收卷机（1）的一端且位于气胀轴（101）下方，接料滑台（3）运行方向及输送辊道（4）纵向均与气胀轴（101）轴线一致，当接料滑台（3）远离输送辊道（4）时接料滑台（3）与气胀轴（101）轴向至少有一段重叠区域。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机收卷用自动卸卷装置，其特征在于：所述接料滑台（3）包括由导轨（303）进行滑移支承的滑动板（305）以及设于滑动板（305）上的框架（302），框架（302）设有若干第一导辊（301），滑动板（305）由第一气缸（304）驱动沿导轨（303）在输送辊道（4）进料端及气胀轴（101）之间运行，导轨（303）与气胀轴（101）轴线平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种涂布机收卷用自动卸卷装置，其特征在于：所述输送辊道（4）末端一侧衔接有储料台（6），输送辊道（4）上间隔设置有若干第二导辊（401），所述输送辊道（4）上设置有用于将输送辊道（4）上的料卷翻入储料台（6）的翻料板（5），第二导辊（401）由传动链条（402）与第一传动装置传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种涂布机收卷用自动卸卷装置，其特征在于：所述推出件（2）为朝向气胀轴（101）一端具有缺口的推出板，所述推出件（2）由设于墙板（102）上的导柱（7）进行滑移支承，所述推出件（2）与推料链条（8）连接，所述推料链条（8）装设在分别设于两块所述墙板（102）上的两个链轮（10）上，所述推出件（2）与导柱（7）之间设有滑动轴承（9），所述推料链条（8）与第二传动装置传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种涂布机收卷用自动卸卷装置，其特征在于：翻料板（5）设置于两个相邻所述第二导辊（401）之间且与储料台（6）适配，翻料板（5）靠近储料台（6）的一端活动铰接在输送辊道（4）外侧，远离储料台（6）的一端底部与第二气缸（11）输出端传动连接，第二气缸（11）用于驱动翻料板（5）向上翻转。

6.根据权利要求5所述的一种涂布机收卷用自动卸卷装置，其特征在于：所述翻料板（5）中部至少有一段弧形部，复位状态时弧形部的上端面低于第二导辊（401），所述翻料板（5）间距设置有两条。

7.根据权利要求4所述的一种涂布机收卷用自动卸卷装置，其特征在于：导柱（7）有两根均平行于气胀轴（101）设置，且导柱（7）的至少一端与墙板（102）固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种涂布机收卷用自动卸卷装置，其特征在于：所述储料台（6）与输送辊道（4）上端面之间设有斜坡（12），所述储料台（6）远端设置有阻拦件（13）。

技术总结
本技术公开了一种涂布机收卷用自动卸卷装置，用于将收卷机的气胀轴上收卷好的料卷自动卸下，气胀轴由收卷机的墙板进行支承，包括将料卷从气胀轴推出的推出件以及用于承接从气胀轴推出的料卷并将料卷转移至输送辊道上的接料滑台，接料滑台设于输送辊道朝向收卷机的一端且位于气胀轴下方，接料滑台运行方向及输送辊道纵向均与气胀轴轴线一致，当接料滑台远离输送辊道时接料滑台与气胀轴轴向至少有一段重叠区域。

技术研发人员：何冠华,朱家远,杨军
受保护的技术使用者：瑞安市佳源机械有限公司
技术研发日：20230521
技术公布日：2024/1/15