一种合股机主动放线装置的制作方法

本技术涉及合股机，尤其涉及一种合股机主动放线装置。

背景技术：

1、合股机是将多个线轴同时进行放线，然后将每根线合为一股缠绕在一个线轴上的设备，合股机的放线处会设置多个转轴，转轴上套设放线轴，合股处则是通过电机驱动总线轴转动，多个线轴引出的缠绕线先缠在总线轴上，然后电机驱动总线轴转动，总线轴牵引每根缠绕线进行缠绕，放线处则是通过总线轴对缠绕线的牵引力来带动放线轴在转轴上转动，由于放线轴与转轴之间存在摩擦，缠绕线的张力需要克服放线轴和转轴之间的摩擦力才能拉动放线轴，为了防止放线轴放线时产生过多抖动，放线轴与转轴是严密配合的，因此放线轴与转轴之间的摩擦力较大，缠绕线拉动放线轴转动时容易崩断。因此，需要一种可以避免缠绕线崩断合股机放线方式。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种合股机主动放线装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种合股机主动放线装置，包括立架，立架上设置有若干排的转轴，立架上配合每个转轴均设置有驱动转轴转动的第一驱动装置，所述立架上于每排转轴的前侧均设置有张力控制装置，每个张力控制装置的前侧均设置有第一合股轮，所述立架的前侧设置有第二合股轮；所述张力控制装置包括水平并列设置的若干个缠绕轮，每个缠绕轮的下侧均可上下移动的设置有撑紧轮，缠绕线在缠绕轮和撑紧轮直接缠绕若干圈后通向第一合股轮，所述立架上配合撑紧轮设置有导向圈，所述撑紧轮通过导向杆可上下移动的设置在导向圈处，导向杆的上侧设置有可搭在导向圈上的限位件。

3、进一步，所述导向杆上于导向圈的下侧可拆卸的设置有若干个配重块。

4、进一步，所述立架上可拆卸的设置有若干个安装架，每排转轴、张力控制装置和第一合股轮均设置在单独的安装架上，所述立架的底部配合安装架设置有托台。

5、进一步，所述安装架上于转轴和缠绕轮之间设置有水平定位板，水平定位板上配合缠绕线设置有若干个水平定位通道。

6、进一步，所述第一驱动装置为伺服电机，所述立架上配合伺服电机设置有托板，托台上设置有滑轨，所述伺服电机通过滑座可前后移动的设置在滑轨上，滑座上设置有在滑轨上定位的顶紧螺栓，所述转轴的后端与伺服电机的输出轴通过齿形联轴器连接。

7、本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型可在合股机牵引缠绕线的同时通过第一驱动装置驱动转轴转动来带动缠绕轮转动进行主动放线，避免了缠绕线拉动缠绕轮转动而造成崩断的情况，并且通过张力控制装置来稳定缠绕线的张力，提高合股后的成品缠绕整齐度。

技术特征：

1.一种合股机主动放线装置，其特征在于：包括立架，立架上设置有若干排的转轴，立架上配合每个转轴均设置有驱动转轴转动的第一驱动装置，所述立架上于每排转轴的前侧均设置有张力控制装置，每个张力控制装置的前侧均设置有第一合股轮，所述立架的前侧设置有第二合股轮；所述张力控制装置包括水平并列设置的若干个缠绕轮，每个缠绕轮的下侧均可上下移动的设置有撑紧轮，缠绕线在缠绕轮和撑紧轮直接缠绕若干圈后通向第一合股轮，所述立架上配合撑紧轮设置有导向圈，所述撑紧轮通过导向杆可上下移动的设置在导向圈处，导向杆的上侧设置有可搭在导向圈上的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种合股机主动放线装置，其特征在于：所述导向杆上于导向圈的下侧可拆卸的设置有若干个配重块。

3.根据权利要求1所述的一种合股机主动放线装置，其特征在于：所述立架上可拆卸的设置有若干个安装架，每排转轴、张力控制装置和第一合股轮均设置在单独的安装架上，所述立架的底部配合安装架设置有托台。

4.根据权利要求3所述的一种合股机主动放线装置，其特征在于：所述安装架上于转轴和缠绕轮之间设置有水平定位板，水平定位板上配合缠绕线设置有若干个水平定位通道。

5.根据权利要求3所述的一种合股机主动放线装置，其特征在于：所述第一驱动装置为伺服电机，所述立架上配合伺服电机设置有托板，托台上设置有滑轨，所述伺服电机通过滑座可前后移动的设置在滑轨上，滑座上设置有在滑轨上定位的顶紧螺栓，所述转轴的后端与伺服电机的输出轴通过齿形联轴器连接。

技术总结
本技术公开的一种合股机主动放线装置，包括立架，立架上设置有转轴，立架上设置有驱动转轴转动的第一驱动装置，所述立架上于每排转轴的前侧均设置有张力控制装置和第一合股轮，所述立架的前侧设置有第二合股轮；所述张力控制装置包括若干个缠绕轮，每个缠绕轮的下侧均设置有撑紧轮，所述立架上配合撑紧轮设置有导向圈，所述撑紧轮通过导向杆可上下移动的设置在导向圈处，导向杆的上侧设置有可搭在导向圈上的限位件。本技术可在合股机牵引缠绕线的同时通过第一驱动装置驱动转轴转动来带动缠绕轮转动进行主动放线，避免了缠绕线拉动缠绕轮转动而造成崩断的情况，并且通过张力控制装置来稳定缠绕线的张力，提高合股后的成品缠绕整齐度。

技术研发人员：王博,孙洪妹
受保护的技术使用者：沧州金波管道设备有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15