本技术涉及送料设备,尤其涉及一种载带送料装置。
背景技术:
1、在产品加工过程中,为了提高生产效率,厂家设计出很多流水线的加工操作,节约了很多生产时间,但部分小尺寸的产品或物料在输送时由于其尺寸较小很难实现自动化输送,一般需要利用载带输送,现有的载带输送方式往往是采用齿盘拉动载带上的拉料孔的方式进行载带的输送,但这种方式极易因为齿盘拉动载带时拉料孔脱离齿盘而发生打滑,导致物料的输送精度降低,影响后续的生产加工工序。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种输送精度更高的载带送料装置。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种载带送料装置,用于输送载带,包括相连的载料台和支撑板,所述支撑板上设有电机,所述电机具有输出轴,所述输出轴上安装有齿盘,所述齿盘的周壁设有用于拉动载带的齿柱,所述载料台上设有通槽,所述齿盘位于所述载料台的下方,所述齿盘的部分区域穿过所述通槽凸出于所述载料台的顶面;所述支撑板上转动连接有压杆,所述压杆的一端转动设置有转轮,所述转轮外缘抵压所述载带的顶面。
3、进一步的,所述转轮上设有用于避让所述齿柱的第一避让槽,所述第一避让槽两侧的所述转轮区域均抵压所述载带的顶面。
4、进一步的,所述转轮的材质为橡胶。
5、进一步的,所述压杆上还设有弹性件,所述弹性件一端连接所述压杆,所述弹性件另一端连接所述支撑板。
6、进一步的,所述压杆设有安装部,所述弹性件一端通过所述安装部连接在所述压杆上。
7、进一步的,所述支撑板上设置有转轴,所述压杆通过所述转轴转动连接在所述支撑板上。
8、进一步的,所述压杆设有外延部,所述外延部设置在所述转轴远离所述转轮一侧。
9、进一步的,所述转轴上还套设有隔离垫片,所述隔离垫片设置在所述支撑板与所述压杆之间。
10、进一步的,所述载料台顶面设有第二避让槽。
11、进一步的,所述支撑板上设置有导向板,所述导向板底面与所述载料台顶面共面。
12、本实用新型的有益效果在于:本载带送料装置利用转轮将载带压紧在齿盘上,使得载带的拉料孔紧紧套在齿盘的齿柱上,有效地避免了拉料孔从齿柱上脱出而导致载带打滑,进而有效地提升了物料的输送精度,避免了对后续的生产加工工序造成的不良影响,此外,避免了载带打滑还可以有效地提升载带的输送效率。
1.一种载带送料装置,用于输送载带,其特征在于:包括相连的载料台和支撑板,所述支撑板上设有电机,所述电机具有输出轴,所述输出轴上安装有齿盘,所述齿盘的周壁设有用于拉动载带的齿柱,所述载料台上设有通槽,所述齿盘位于所述载料台的下方,所述齿盘的部分区域穿过所述通槽凸出于所述载料台的顶面;所述支撑板上转动连接有压杆,所述压杆的一端转动设置有转轮,所述转轮外缘抵压所述载带的顶面。
2.根据权利要求1所述的载带送料装置,其特征在于:所述转轮上设有用于避让所述齿柱的第一避让槽,所述第一避让槽两侧的所述转轮区域均抵压所述载带的顶面。
3.根据权利要求1所述的载带送料装置,其特征在于:所述转轮的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的载带送料装置,其特征在于:所述压杆上还设有弹性件,所述弹性件一端连接所述压杆,所述弹性件另一端连接所述支撑板。
5.根据权利要求4所述的载带送料装置,其特征在于:所述压杆设有安装部,所述弹性件一端通过所述安装部连接在所述压杆上。
6.根据权利要求1所述的载带送料装置,其特征在于:所述支撑板上设置有转轴,所述压杆通过所述转轴转动连接在所述支撑板上。
7.根据权利要求6所述的载带送料装置,其特征在于:所述压杆设有外延部,所述外延部设置在所述转轴远离所述转轮一侧。
8.根据权利要求7所述的载带送料装置,其特征在于:所述转轴上还套设有隔离垫片,所述隔离垫片设置在所述支撑板与所述压杆之间。
9.根据权利要求1所述的载带送料装置,其特征在于:所述载料台顶面设有第二避让槽。
10.根据权利要求1所述的载带送料装置,其特征在于:所述支撑板上设置有导向板,所述导向板底面与所述载料台顶面共面。