一种PCB板加工上料机的制作方法

本技术涉及pcb板加工，具体为一种pcb板加工上料机。

背景技术：

1、公开号为cn217807172u的一种pcb板自动上料机；包括：机壳，机壳上具有贯穿设置的上料腔室,上料腔室沿机壳的右侧贯穿开设并延伸至机壳左侧；升降组件，设置于上料腔室内，用于辅助物料进行升降；放板架回收组件，设置于机壳一侧的上方，用于对空放板架进行回收；上料组件，设置于机壳的另一侧，并与放板架回收组件位于同一直线上，用于对pcb板进行上料；以及送料组件，通过在第一送料皮带机的间隙中设置滚珠，滚珠转动能够辅助放板架进行移动，提高对pcb板的上料效率。

2、上述pcb板自动上料机在使用时需要借助机械手完成单组pcb板的上料作业，整体造价较高，且难以调整上料输送的高度，不能满足不同规格加工设备的进料要求，实用性和灵活性较差，不利于推广和使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pcb板加工上料机，能够解决造价较高以及难以调整上料输送的高度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板加工上料机，包括底座、前输送组件、后输送组件和连接组件；

3、底座的顶部固定安装有支架和用于堆放pcb板的料台，料台位于支架的内侧，底座的顶部设置有用于输送pcb板的传送架；

4、前输送组件设于支架的内侧，前输送组件包括活动架和橡胶输送辊，支架的两侧内壁之间滑动安装有活动架，活动架的两侧内壁之间转动安装有可搭接于pcb板上的橡胶输送辊；后输送组件和连接组件均设于前输送组件和传送架之间，后输送组件与前输送组件和连接组件连接，连接组件与传送架连接。

5、优选的，所述前输送组件还包括传动齿轮和伺服电机，橡胶输送辊的外壁处开设有缺口，橡胶输送辊位于缺口内侧的转轴处固定连接有一组传动齿轮，活动架的顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有一组传动齿轮，两组传动齿轮相啮合。

6、优选的，所述后输送组件包括u型架、连接板、橡胶夹传辊和电机，支架和传送架之间设置有u型架，u型架和活动架之间固定连接有连接板，u型架的两侧内壁之间转动连接有两组垂直分布的橡胶夹传辊，u型架的外壁处固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与一组橡胶夹传辊的端部固定连接。

7、优选的，两组所述橡胶夹传辊之间形成夹持传送通道，橡胶输送辊的底部与夹持传送通道水平，可自动对堆放的pcb板进行单组输送处理。

8、优选的，所述连接组件包括铰接板、滑槽和滑块，u型架的两侧外壁处均固定连接有铰接板，传送架的顶部两侧边处均开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，铰接板的底部端面与滑块铰接连接。

9、优选的，所述底座的顶部固定安装有气缸，气缸的自由端与传送架的底部铰接连接，可根据上料输送要求，调整传送架的输送高度。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pcb板加工上料机，通过前输送组件和后输送组件的配合使用，可自动对堆放的pcb板进行单组输送处理，自动化程度高，相较于采用机械臂进行操作的机器，造价和使用成本相对较低，利于推广和使用；加之连接组件、传送架和气缸的设置，可对输送的pcb板进行倾斜输送处理，且可根据上料输送要求，调整传送架的输送高度，满足不同加工设备的上料要求。

技术特征：

1.一种pcb板加工上料机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种pcb板加工上料机，其特征在于：所述前输送组件(4)还包括传动齿轮(403)和伺服电机(404)，橡胶输送辊(402)的外壁处开设有缺口，橡胶输送辊(402)位于缺口内侧的转轴处固定连接有一组传动齿轮(403)，活动架(401)的顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有伺服电机(404)，伺服电机(404)的输出轴通过联轴器固定连接有一组传动齿轮(403)，两组传动齿轮(403)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板加工上料机，其特征在于：所述后输送组件(5)包括u型架(501)、连接板(502)、橡胶夹传辊(503)和电机(504)，支架(3)和传送架(7)之间设置有u型架(501)，u型架(501)和活动架(401)之间固定连接有连接板(502)，u型架(501)的两侧内壁之间转动连接有两组垂直分布的橡胶夹传辊(503)，u型架(501)的外壁处固定安装有电机(504)，电机(504)的输出轴通过联轴器与一组橡胶夹传辊(503)的端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种pcb板加工上料机，其特征在于：两组所述橡胶夹传辊(503)之间形成夹持传送通道，橡胶输送辊(402)的底部与夹持传送通道水平。

5.根据权利要求4所述的一种pcb板加工上料机，其特征在于：所述连接组件(6)包括铰接板(601)、滑槽(602)和滑块(603)，u型架(501)的两侧外壁处均固定连接有铰接板(601)，传送架(7)的顶部两侧边处均开设有滑槽(602)，滑槽(602)的内部滑动安装有滑块(603)，铰接板(601)的底部端面与滑块(603)铰接连接。

6.根据权利要求5所述的一种pcb板加工上料机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有气缸(8)，气缸(8)的自由端与传送架(7)的底部铰接连接。

技术总结
本技术公开了一种PCB板加工上料机，涉及111技术领域。该PCB板加工上料机，包括底座、前输送组件、后输送组件和连接组件；底座的顶部固定安装有支架和用于堆放PCB板的料台，料台位于支架的内侧，底座的顶部设置有用于输送PCB板的传送架；前输送组件设于支架的内侧，前输送组件包括活动架和橡胶输送辊，支架的两侧内壁之间滑动安装有活动架。该PCB板加工上料机，可自动对堆放的PCB板进行单组输送处理，自动化程度高，相较于采用机械臂进行操作的机器，造价和使用成本相对较低，利于推广和使用；加之连接组件、传送架和气缸的设置，可对输送的PCB板进行倾斜输送处理，且可根据上料输送要求，调整传送架的输送高度。

技术研发人员：徐金岭
受保护的技术使用者：定南县锦鹏电子有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15