罐体传送装置的制作方法

本技术涉及罐体输送领域，具体而言，涉及一种罐体传送装置。

背景技术：

1、目前圆形罐体在生产中使用越来越多，罐体灌装完成后，需要通过传送装置将罐体传送到裹包机处进行打包。

2、在相关技术中，为提高打包效率，需要将罐体分流至不同的通道中。当多个罐体同时到达不同通道分隔处时，因分隔处是固定的，罐体可能无法顺畅进入各个通道，进而堆积在分隔处，需要人工清理，人工清理时设备需要短暂停止运行，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种罐体传送装置，以解决相关技术中因罐体易堵塞导致设备短暂停止运行带来的生产效率低问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种罐体传送装置，包括：传送带，包括第一传送段及设置在第一传送段下游的第二传送段；分隔件，沿传送带的长度方向设置在第二传送段的上方，以分隔出第一通道和第二通道；第一安装架，设置在传送带上；推顶件，可移动地设置在第一安装架上并位于第一传送段和第二传送段的连接处，推顶件朝向传送带设置；驱动件，设置在第一安装架和推顶件之间，驱动件驱动推顶件沿传送带的长度方向移动；其中，推顶件和分隔件对应设置。

3、进一步地，推顶件包括推杆，推杆的轴线垂直于传送带的表面。

4、进一步地，推顶件还包括滚柱和连接架，连接架设置在推杆上，滚柱安装在连接架上，滚柱位于推杆和传送带的上游之间。

5、进一步地，推杆上设置有通孔，分隔件插入至通孔内。

6、进一步地，罐体传送装置还包括检测件和控制器，检测件设置在传送带上，并位于推顶件的上游，控制器和检测件以及驱动件连接。

7、进一步地，第一安装架包括第一立杆、第二立杆以及连接在第一立杆和第二立杆的第一端之间的横杆，第一立杆的第二端和第二立杆的第二端连接在传送带的两侧，横杆和传送带之间具有间隔，驱动件设置在横杆上。

8、进一步地，罐体传送装置还包括第二安装架，第二安装架连接在传送带上并位于第二传送段的下游，第二安装架与分隔件连接。

9、进一步地，分隔件包括档杆，通孔的轴线和档杆的轴线重合。

10、进一步地，驱动件包括气缸。

11、进一步地，罐体传送装置还包括设置在传送带两侧的护栏。

12、应用本实用新型的技术方案，传送带包括位于上游的第一传送段和位于下游的第二传送段，第二传送段设置在第一传送段的下游，在第二传送段的上方还设置有分隔件，分隔件沿传送带的长度方向设置，分隔件将第二传送段分隔出第一通道和第二通道。第一传送段和第二传送段连接处设置有第一安装架，在连接处的上方设置有推顶件，推顶件与分隔件是对应设置的，推顶件可以沿传送带的长度方向移动。在第一安装架和推顶件之间还设置有驱动件，驱动件可以驱动推顶件沿传送带的长度方向移动。通过上述的设置，推顶件能够在驱动件驱动下沿传送带的长度方向移动，由于第二传送段处设置有分隔件，以将罐体分流至第一通道和第二通道内，这样在分隔件朝向第一传送段的端部，罐体容易发生堆积，即罐体无法分流至第一通道和第二通道内。当罐体堆积时，推顶件沿传送带方向的移动可以将堆积的罐体往第一传送段上游推，进而使得堆积在推顶件处的罐体分离，从而使得罐体分别进入第一通道和第二通道，避免了罐体堆积在推顶件处。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中因罐体易堵塞导致设备短暂停止运行带来的生产效率低问题。

技术特征：

1.一种罐体传送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的罐体传送装置，其特征在于，所述推顶件(40)包括推杆(41)，所述推杆(41)的轴线垂直于所述传送带(10)的表面。

3.根据权利要求2所述的罐体传送装置，其特征在于，所述推顶件(40)还包括滚柱(42)和连接架(43)，所述连接架(43)设置在所述推杆(41)上，所述滚柱(42)安装在所述连接架(43)上，所述滚柱(42)位于所述推杆(41)和所述传送带(10)的上游之间。

4.根据权利要求3所述的罐体传送装置，其特征在于，所述推杆(41)上设置有通孔(411)，所述分隔件(20)插入至所述通孔(411)内。

5.根据权利要求1所述的罐体传送装置，其特征在于，所述罐体传送装置还包括检测件(60)和控制器，所述检测件(60)设置在所述传送带(10)上，并位于所述推顶件(40)的上游，所述控制器和所述检测件(60)以及所述驱动件(50)连接。

6.根据权利要求1所述的罐体传送装置，其特征在于，所述第一安装架(30)包括第一立杆(31)、第二立杆(32)以及连接在所述第一立杆(31)和所述第二立杆(32)的第一端之间的横杆(33)，所述第一立杆(31)的第二端和所述第二立杆(32)的第二端连接在所述传送带(10)的两侧，所述横杆(33)和所述传送带(10)之间具有间隔，所述驱动件(50)设置在所述横杆(33)上。

7.根据权利要求1所述的罐体传送装置，其特征在于，所述罐体传送装置还包括第二安装架(70)，所述第二安装架(70)连接在所述传送带(10)上并位于所述第二传送段(12)的下游，所述第二安装架(70)与所述分隔件(20)连接。

8.根据权利要求4所述的罐体传送装置，其特征在于，所述分隔件(20)包括档杆(21)，所述通孔(411)的轴线和所述档杆(21)的轴线重合。

9.根据权利要求1所述的罐体传送装置，其特征在于，所述驱动件(50)包括气缸(51)。

10.根据权利要求1所述的罐体传送装置，其特征在于，所述罐体传送装置还包括设置在所述传送带(10)两侧的护栏(80)。

技术总结
本技术提供了一种罐体传送装置，包括：传送带，包括第一传送段及设置在第一传送段下游的第二传送段；分隔件，沿传送带的长度方向设置在第二传送段的上方，以分隔出第一通道和第二通道；第一安装架，设置在传送带上；推顶件，可移动地设置在第一安装架上并位于第一传送段和第二传送段的连接处，推顶件朝向传送带设置；驱动件，设置在第一安装架和推顶件之间，驱动件驱动推顶件沿传送带的长度方向移动；其中，推顶件和分隔件对应设置。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中因罐体易堵塞导致设备短暂停止运行带来的生产效率低问题。

技术研发人员：李金辉,陈玉良,吕玉涛,徐先胤,刘飞
受保护的技术使用者：黑龙江飞鹤乳业有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15