一种贴标装置的制作方法

本技术属于纸箱贴标，特别涉及一种贴标装置。

背景技术：

1、在对纸箱进行贴标时，经常通过贴标机对纸箱进行贴标，但是在使用贴标机对纸箱进行贴标后，容易出现标签不平整容易掉落的情况。这种情况下的缺点有以下几点：

2、1.降低包装质量：标签不平整容易掉落，会导致客户在运输或存储时认为包装质量差，影响企业形象和客户满意度。此外，标签掉落也可能导致包装内容的损坏，从而增加运输成本和损失。

3、2.较低的生产效率：贴标后，标签不平整容易掉落需要频繁停下来重新进行贴标，从而降低生产效率。这种情况下，工人需要花费更多的时间来进行二次标记，而不是专注于生产过程本身，这将导致整个生产链的瓶颈。

4、3.贴标成本增加：标签不平整容易掉落时，企业不得不使用更多的标签来保证标签的牢固性，从而增加成本。此外，不正常的标签掉落还会导致标签的浪费，从而进一步增加成本。

5、4.质量控制困难：由于标签不平整根据不同的情况可能会掉落，此时无法进行准确的质量控制。企业无法判断标签是否牢固，从而无法及时纠正标签质量问题，使得企业很难保证标签的质量和准确性。

6、5.增加人工成本：贴标机标签掉落需要重新进行贴标，这将导致工人在部署或生产流程上的额外时间和劳动力成本。企业需要雇佣更多的工人来处理这个问题，以达到高质量的包装的标准要求。

7、综上可以看出，在使用贴标机对纸箱进行贴标后，标签不平整容易掉落的缺点是多方面的。因此，现亟需一种贴标装置，来解决以上问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种贴标装置，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种贴标装置，包括：输送机、贴标机主体、观察窗以及控制器，所述贴标机主体下方设置有输送机，所述贴标机主体正面上方安装有观察窗，其特征在于：所述贴标机主体左侧面上方安装有固定板，所述固定板下表面中间安装有升降推杆；

3、所述升降推杆下方设置有横杆，所述横杆下方设置有橡胶压辊，所述橡胶压辊正面中间和背面中间分别通过连接轴连接有一个转动轴承；

4、两个所述转动轴承上表面中间分别通过连接杆与横杆下方连接。

5、作为一优选的实施方式，所述观察窗正面上方安装有控制器，所述观察窗为一种透明钢化玻璃制成，所述输送机左端穿过贴标机主体内部。

6、作为一优选的实施方式，底板安装在所述输送机左侧下方，所述底板上方安装有缓冲板，所述输送机的型号为一种dtii带式输送机，输送机能够输送纸箱。

7、作为一优选的实施方式，所述底板为一种柳木制成，所述缓冲板的材质为一种天然橡胶，所述缓冲板的厚度大于底板的厚度。

8、作为一优选的实施方式，所述横杆俯视面为一种矩形结构，所述升降推杆下端与横杆上表面中间连接，所述升降推杆的型号为一种zdy121型电动推杆。

9、作为一优选的实施方式，所述贴标机主体的型号为一种tbj-100全自动纸箱贴标机，所述转动轴承为一种深沟球轴承，所述连接轴与转动轴承内圈连接。

10、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置橡胶压辊、横杆、升降推杆、转动轴承以及连接杆，能够在纸箱贴标后进一步对标签进行压平，使标签更好的贴合在纸箱表面，使其不易掉落，且通过使用升降推杆便于根据不同大小的纸箱调整橡胶压辊的高度，通过设置底板和缓冲板，能够对输送机上方掉落的纸箱进行缓冲，使输送机上方的纸箱掉落后不易产生变形。

技术特征：

1.一种贴标装置，包括：输送机(100)、贴标机主体(200)、观察窗(300)以及控制器(400)，所述贴标机主体(200)下方设置有输送机(100)，所述贴标机主体(200)正面上方安装有观察窗(300)，其特征在于：所述贴标机主体(200)左侧面上方安装有固定板(500)，所述固定板(500)下表面中间安装有升降推杆(800)；

2.如权利要求1所述的一种贴标装置，其特征在于：所述观察窗(300)正面上方安装有控制器(400)，所述观察窗(300)为一种透明钢化玻璃制成，所述输送机(100)左端穿过贴标机主体(200)内部。

3.如权利要求2所述的一种贴标装置，其特征在于：所述输送机(100)左侧下方安装有底板(600)，所述底板(600)上方安装有缓冲板(700)，所述输送机(100)的型号为一种dtii带式输送机。

4.如权利要求3所述的一种贴标装置，其特征在于：所述底板(600)为一种柳木制成，所述缓冲板(700)的材质为一种天然橡胶，所述缓冲板(700)的厚度大于底板(600)的厚度。

5.如权利要求1所述的一种贴标装置，其特征在于：所述横杆(900)俯视面为一种矩形结构，所述升降推杆(800)下端与横杆(900)上表面中间连接，所述升降推杆(800)的型号为一种zdy121型电动推杆。

6.如权利要求1所述的一种贴标装置，其特征在于：所述贴标机主体(200)的型号为一种tbj-100全自动纸箱贴标机，所述转动轴承(120)为一种深沟球轴承，所述连接轴(130)与转动轴承(120)内圈连接。

技术总结
本技术提供一种贴标装置，包括：输送机、贴标机主体、观察窗以及控制器，贴标机主体下方设置有输送机，贴标机主体正面上方安装有观察窗，其特征在于：贴标机主体左侧面上方安装有固定板，固定板下表面中间安装有升降推杆，升降推杆下方设置有横杆，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置橡胶压辊、横杆、升降推杆、转动轴承以及连接杆，能够在纸箱贴标后进一步对标签进行压平，使标签更好的贴合在纸箱表面，使其不易掉落，且通过使用升降推杆便于根据不同大小的纸箱调整橡胶压辊的高度，通过设置底板和缓冲板，能够对输送机上方掉落的纸箱进行缓冲，使输送机上方的纸箱掉落后不易产生变形。

技术研发人员：田儒
受保护的技术使用者：青岛中诚源工贸有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15