本技术属于复合膜生产制造,特别是涉及一种复合膜收卷装置。
背景技术:
1、复合膜是以微孔膜或超滤膜作支撑层,在其表面覆盖以厚度仅为0.1~0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜,使得物质的透过量有很大的增加。
2、在复合膜的生产制作过程中需要使用收卷装置将复合膜进行收卷,便于后续的运输和使用;但是复合膜在收卷过程中容易产生褶皱,影响收卷的效率,因此,设计出一种可以铺平复合膜的收卷装置是有必要的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种复合膜收卷装置,通过启动同步电机驱动第二转轴转动从而带动主动齿轮转动,通过从动齿轮与主动齿轮的啮合关系带动第一转轴转动,从而使得拨杆转动,对收卷中的复合膜进行抚平,提高收卷效率。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型为一种复合膜收卷装置,包括底座和依次设置在所述底座表面的铺平组件、导向组件和收卷组件;所述铺平组件包括与底座贯穿转动连接的第一转轴,所述底座内固定有同步电机,所述同步电机的输出轴固定有第二转轴,所述第二转轴周侧面固定有主动齿轮,所述第一转轴周侧面固定有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述第一转轴周侧面固定有若干个拨杆。
4、本实用新型进一步设置为,所述导向组件包括对称固定在底座上的第一支撑板,两所述第一支撑板之间转动设有导向辊,所述导向辊的周侧面与复合膜接触。
5、本实用新型进一步设置为,所述收卷组件包括对称固定在底座上的第二支撑板,两所述第二支撑板之间转动设有第三转轴,所述第三转轴周侧面穿插设有收卷辊,所述第三转轴端部螺纹连接有限位环。
6、本实用新型进一步设置为,所述收卷辊包括收卷辊本体,所述收卷辊本体周侧面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动设有限位板,所述限位板与第一滑槽之间固定有若干第一弹簧,所述限位板侧面贯穿开设有第一限位槽。
7、本实用新型进一步设置为,所述第二支撑板侧面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内贯穿转动设有第四转轴,所述第四转轴侧面对称铰接有l型限位杆,两所述l型限位杆之间固定有若干第二弹簧,所述第三转轴两端对称开设有与l型限位杆相适配的第二限位槽。
8、本实用新型具有以下有益效果:
9、1、本实用新型通过启动同步电机驱动第二转轴转动从而带动主动齿轮转动,通过两从动齿轮与主动齿轮的啮合关系带动两第一转轴转动,从而使得拨杆转动,对收卷中的复合膜进行抚平,提高收卷效率。
10、2、本实用新型将通过设置导向辊对扶平后的复合膜进行导向,防止复合膜移位影响收卷效率。
11、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种复合膜收卷装置,包括底座(1)和依次设置在所述底座(1)表面的铺平组件(2)、导向组件(3)和收卷组件(4);其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种复合膜收卷装置,其特征在于,所述导向组件(3)包括对称固定在底座(1)上的第一支撑板(31),两所述第一支撑板(31)之间转动设有导向辊(32),所述导向辊(32)的周侧面与复合膜接触。
3.根据权利要求1所述的一种复合膜收卷装置,其特征在于,所述收卷组件(4)包括对称固定在底座(1)上的第二支撑板(41),两所述第二支撑板(41)之间转动设有第三转轴(42),所述第三转轴(42)周侧面穿插设有收卷辊(43),所述第三转轴(42)端部螺纹连接有限位环(44)。
4.根据权利要求3所述的一种复合膜收卷装置,其特征在于,所述收卷辊(43)包括收卷辊本体(431),所述收卷辊本体(431)周侧面开设有第一滑槽(432),所述第一滑槽(432)内滑动设有限位板(433),所述限位板(433)与第一滑槽(432)之间固定有若干第一弹簧(434),所述限位板(433)侧面贯穿开设有第一限位槽(435)。
5.根据权利要求3所述的一种复合膜收卷装置,其特征在于,所述第二支撑板(41)侧面开设有第二滑槽(45),所述第二滑槽(45)内贯穿转动设有第四转轴(46),所述第四转轴(46)侧面对称铰接有l型限位杆(47),两所述l型限位杆(47)之间固定有若干第二弹簧(48),所述第三转轴(42)两端对称开设有与l型限位杆(47)相适配的第二限位槽(49)。