一种钢管输送机的制作方法

本技术属于钢管输送设备，具体为一种钢管输送机。

背景技术：

1、钢管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。

2、当钢管用于制造机械零件时，现有钢管生产线会根据需要加工的零件设置多条生产线，需要将标准钢管输送到对应的生产线上加工，此时一般自动化生产线会设置抓取机构来抓取分配钢管，从而将钢管放入到不同的生产线上，整个抓取时间较长，影响生产节拍，且存在钢管掉落的风险，同时抓取机构的制造设备成本较高，为了解决上述提出的问题，提出一种钢管输送机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种钢管输送机。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种钢管输送机，包括底座，所述底座的内腔顶部固定连接有电机一，所述电机一通过动力输出轴连接有转架，所述转架的两侧转动连接有螺杆，所述转架的侧壁上固定连接有电机二，所述电机二通过动力输出轴与其中一个所述螺杆连接，两个所述螺杆的同侧固定连接有带轮，所述带轮之间连接有同步带，所述螺杆的两侧均螺纹连接有移动架，两个所述移动架上呈对称转动连接有若干输送轮和定位轮，钢管可在两个所述移动架上的所述输送轮和所述定位轮中间输送，所述输送轮的轴杆下部固定连接有转轮，所述转轮之间连接有皮带，其中一个所述输送轮的轴杆下端固定连接有从锥齿轮，所述移动架上固定连接有电机三，所述电机三通过动力输出轴连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮与所述从锥齿轮啮合。

3、在一优选的实施方式中，所述转架底部两侧固定连接有滑块，所述底座的顶面固定连接有环形滑轨，所述滑块滑动连接在所述环形滑轨上。

4、在一优选的实施方式中，所述螺杆的两侧设置有方向相反的外螺纹。

5、在一优选的实施方式中，所述转架的内腔两侧固定连接有导向杆，所述移动架滑动连接在所述导向杆上。

6、在一优选的实施方式中，每个所述移动架上的所述输送轮和所述定位轮交叉平行设置。

7、在一优选的实施方式中，所述转架的顶面开设有条形活动孔一和条形活动孔二，所述输送轮的轴杆贯穿所述条形活动孔一，所述定位轮的轴杆贯穿所述条形活动孔二。

8、在一优选的实施方式中，每个所述移动架的中部两侧固定连接有竖板，所述竖板上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有夹紧轮，所述活动块的底部两侧滑动连接有导向轨，所述导向轨固定连接在所述移动架上。

9、在一优选的实施方式中，所述转架的顶面开设有条形活动孔三，所述夹紧轮的轴杆贯穿所述条形活动孔三。

10、在一优选的实施方式中，所述转架的侧壁上开设有通孔，所述气缸主体可贯穿所述通孔。

11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型中，此结构通过启动电机一带动转架转动，进而调整钢管的输送方向，然后利用转动输送辊带动钢管输送，进而将钢管输送到不同产品的生产线，这样就不需要设置另设抓取机构来分配调节钢管输送位置，使钢管输送线设备成本降低，且减少抓取节拍，从而提高生产节拍，并且也就没有钢管掉落的风险，更加安全。

13、2、本实用新型中，此结构通过电机二带动螺杆上的两个移动架移动，进而调整两排输送辊和定位辊的间距，从而可根据钢管的尺寸自由调整，可适配不同直径的钢管输送。

技术特征：

1.一种钢管输送机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内腔顶部固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)通过动力输出轴连接有转架(3)，所述转架(3)的两侧转动连接有螺杆(4)，所述转架(3)的侧壁上固定连接有电机二(5)，所述电机二(5)通过动力输出轴与其中一个所述螺杆(4)连接，两个所述螺杆(4)的同侧固定连接有带轮(6)，所述带轮(6)之间连接有同步带(7)，所述螺杆(4)的两侧均螺纹连接有移动架(8)，两个所述移动架(8)上呈对称转动连接有若干输送轮(9)和定位轮(10)，钢管可在两个所述移动架(8)上的所述输送轮(9)和所述定位轮(10)中间输送，所述输送轮(9)的轴杆下部固定连接有转轮(11)，所述转轮(11)之间连接有皮带(12)，其中一个所述输送轮(9)的轴杆下端固定连接有从锥齿轮(13)，所述移动架(8)上固定连接有电机三(14)，所述电机三(14)通过动力输出轴连接有主锥齿轮(15)，所述主锥齿轮(15)与所述从锥齿轮(13)啮合。

2.如权利要求1所述的一种钢管输送机，其特征在于：所述转架(3)底部两侧固定连接有滑块(16)，所述底座(1)的顶面固定连接有环形滑轨(17)，所述滑块(16)滑动连接在所述环形滑轨(17)上。

3.如权利要求1所述的一种钢管输送机，其特征在于：所述螺杆(4)的两侧设置有方向相反的外螺纹。

4.如权利要求1所述的一种钢管输送机，其特征在于：所述转架(3)的内腔两侧固定连接有导向杆(18)，所述移动架(8)滑动连接在所述导向杆(18)上。

5.如权利要求1所述的一种钢管输送机，其特征在于：每个所述移动架(8)上的所述输送轮(9)和所述定位轮(10)交叉平行设置。

6.如权利要求1所述的一种钢管输送机，其特征在于：所述转架(3)的顶面开设有条形活动孔一(19)和条形活动孔二(20)，所述输送轮(9)的轴杆贯穿所述条形活动孔一(19)，所述定位轮(10)的轴杆贯穿所述条形活动孔二(20)。

7.如权利要求1所述的一种钢管输送机，其特征在于：每个所述移动架(8)的中部两侧固定连接有竖板(21)，所述竖板(21)上固定连接有气缸(22)，所述气缸(22)的活塞杆端部固定连接有活动块(23)，所述活动块(23)的顶部固定连接有夹紧轮(24)，所述活动块(23)的底部两侧滑动连接有导向轨(25)，所述导向轨(25)固定连接在所述移动架(8)上。

8.如权利要求7所述的一种钢管输送机，其特征在于：所述转架(3)的顶面开设有条形活动孔三(26)，所述夹紧轮(24)的轴杆贯穿所述条形活动孔三(26)。

9.如权利要求7所述的一种钢管输送机，其特征在于：所述转架(3)的侧壁上开设有通孔(27)，所述气缸(22)主体可贯穿所述通孔(27)。

技术总结
本技术涉及钢管输送设备技术领域，公开了一种钢管输送机，包括底座，底座内安装有电机一，电机一连接有转架，转架的两侧转动连接有螺杆，转架的侧壁上固定连接有电机二，电机二通过动力输出轴与其中一个螺杆连接，两个螺杆的同侧固定连接有带轮，带轮之间连接有同步带，螺杆的两侧均螺纹连接有移动架，两个移动架上设置有若干输送轮和定位轮，钢管可在两个移动架上的输送轮和定位轮中间输送，输送轮的轴杆下部固定连接有转轮，转轮之间连接有皮带，其中一个输送轮的轴杆下端固定连接有从锥齿轮，移动架上固定连接有电机三，电机三连接有主锥齿轮，此结构转动的转架可调整钢管输送到不同的产品生产线上，提高生产节拍，结构简单设备成本低。

技术研发人员：周光俊,吴冠宇
受保护的技术使用者：锐智（浙江）机电工程有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/22