一种用于脱硫脱硝剂生产的皮带输送系统的制作方法

本技术涉及脱硫脱硝剂生产，具体的涉及一种用于脱硫脱硝剂生产的皮带输送系统。

背景技术：

1、二氧化硫(化学式so2)是最常见、最简单的硫氧化物，大气主要污染物之一，无色无味，有强烈刺激性气味，火山爆发会喷出该气体，在许多工业过程中也会产生二氧化硫，由于煤和石油通常都含有硫元素，因此燃烧时会产生二氧化硫。氮氧化物(化学式nox)主要包括no、no2、n2o、n2o3、n2o4、和n2o5，作为空气污染物的氮氧化物常指no和no2，人为活动排放的氮氧化物，大部分来自煤炭的直接燃烧和汽车尾气排放，火电行业仍是主要的nox排放源。

2、so2和nox排放对土壤、动植物、建筑文物以及人类的健康带来极大危害，在大气中积累到一定程度极易引发酸雨、光化学烟雾及造成臭氧层空洞等问题，在工业生产上易腐蚀设备，影响触媒的寿命，在日常生活中易造成人员中毒，引发患者头晕、休克甚至死亡。

3、脱硫脱硝高效催化剂在生产的过程中需要用到皮带输送系统，通过皮带输送系统对脱硫脱硝剂生产的各原料进行输送，但是现有的皮带输送系统往往只具备输送的功能，其只能将原料输送到指定工序，其不具备加热和预破碎的功能，但是由于水汽等因素影响，原料直接会凝结成块，直接凝结成块的原料输送到工序内会大大降低加工效率，例如需要混合时，此种凝结成块的原料会延长混合时间，从而造成能源的浪费，增加了成本。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述问题设计了一种用于脱硫脱硝剂生产的皮带输送系统，通过设置的第一破碎辊筒和第二破碎辊筒可以在输送的过程中对结成块的物料进行破碎，起到了增加实用性能的作用。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种用于脱硫脱硝剂生产的皮带输送系统，其特征在于：包括皮带输送主体、支撑台、上支撑架、第一破碎辊筒和第二破碎辊筒，所述皮带输送主体包括两个输送辊筒以及环绕在两个输送辊筒外侧的输送带，所述的支撑台从上下输送带之间穿过并通过撑脚进行支撑，所述的上支撑架呈u型并通过立柱固定在支撑台的上方，所述的上支撑架上从左往右依次设置有第一安装板和第二安装板，所述的第一破碎辊筒通过高度调节机构连接在第一安装板的底部，所述的第二破碎辊筒通过第二安装架固定在第二安装板的底部，所述第一破碎辊筒与所述第二破碎辊筒之间的上支撑架内设置有第一限位导料板，所述的第一限位导料板通过位置调节机构与上支撑架相连，所述第二破碎辊筒右侧的上支撑架内从左往右依次设置有第二限位导料板和第三限位导料板，所述的第二限位导料板通过前后两端的第一安装座与上支撑架固定连接，所述的第三限位导料板通过前后两端的第二安装座与上支撑架固定连接。

3、进一步：所述输送带的前后两端都设置有限位防护罩体，所述第二限位导料板以及所述第三限位导料板的下端分别与限位防护罩体相接触。

4、又进一步：所述第三限位导料板的前后两端呈向左折弯状，所述第一限位导料板和所述第二限位导料板的前后两端呈向右折弯状。

5、又进一步：所述的高度调节机构包括第一安装架、连接板、导杆和升降电缸，所述的第一破碎辊筒转动连接在第一安装架内并且其通过伺服电机进行驱动旋转，所述伺服电机安装在第一安装架的侧壁上，所述第一安装架前后两侧的第一安装板的底部各设置有一根导杆，所述第一安装架的前后两侧各设置有一块与其连成一体的连接板，所述的导杆穿过连接板并与其活动连接，所述的升降电缸安装在第一安装板的顶部，所述的升降电缸穿过第一安装板与第一安装架相连，所述的导杆上设置有高度标识。

6、又进一步：所述的连接板通过第一弹簧与第一安装板相连，所述导杆的下端可拆卸地固定有端盖，所述的导杆上滑动连接有缓冲板，所述的缓冲板通过第二弹簧与端盖相连，所述的第二弹簧环绕在导杆的外侧。

7、又进一步：所述的位置调节机构包括设置在第一限位导料板前后两端的导向块和顶紧螺栓，所述的第一限位导料板通过前后两侧的第三安装座与上支撑架相连，所述的第三安装座上相对于导向块的位置开设有导向槽，所述的导向块上下滑动连接在导向槽内，所述第三安装座的侧壁上开设有与顶紧螺栓相匹配的螺纹通孔，所述的螺纹通孔与导向槽相连通，所述的顶紧螺栓穿过螺纹通孔伸入导向槽内与导向块相接触，所述的导向块通过顶紧螺栓顶紧在导向槽内。

8、再进一步：所述的第一破碎辊筒和所述的第二破碎辊筒内都开设有空腔，所述的空腔内安装有电加热管并且其内还填充有加热介质油。

9、采用上述结构后，本实用新型通过设置的第一破碎辊筒和第二破碎辊筒可以在输送的过程中对结成块的物料进行破碎，加快了物料后期的混合效率；并且本实用新型还可以通过第一破碎辊筒和所述的第二破碎辊筒对原料进行预加热，起到了增加实用性能的作用。

技术特征：

1.一种用于脱硫脱硝剂生产的皮带输送系统，其特征在于：包括皮带输送主体、支撑台(3)、上支撑架(4)、第一破碎辊筒(8)和第二破碎辊筒(10)，所述皮带输送主体包括两个输送辊筒以及环绕在两个输送辊筒外侧的输送带(1)，所述的支撑台从上下输送带之间穿过并通过撑脚进行支撑，所述的上支撑架呈u型并通过立柱固定在支撑台的上方，所述的上支撑架上从左往右依次设置有第一安装板(7)和第二安装板(9)，所述的第一破碎辊筒通过高度调节机构连接在第一安装板的底部，所述的第二破碎辊筒通过第二安装架固定在第二安装板的底部，所述第一破碎辊筒与所述第二破碎辊筒之间的上支撑架内设置有第一限位导料板(6)，所述的第一限位导料板通过位置调节机构与上支撑架相连，所述第二破碎辊筒右侧的上支撑架内从左往右依次设置有第二限位导料板(12)和第三限位导料板(14)，所述的第二限位导料板通过前后两端的第一安装座(11)与上支撑架固定连接，所述的第三限位导料板通过前后两端的第二安装座(13)与上支撑架固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝剂生产的皮带输送系统，其特征在于：所述输送带的前后两端都设置有限位防护罩体(2)，所述第二限位导料板以及所述第三限位导料板的下端分别与限位防护罩体相接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝剂生产的皮带输送系统，其特征在于：所述第三限位导料板的前后两端呈向左折弯状，所述第一限位导料板和所述第二限位导料板的前后两端呈向右折弯状。

4.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝剂生产的皮带输送系统，其特征在于：所述的高度调节机构包括第一安装架(18)、连接板(19)、导杆(20)和升降电缸(15)，所述的第一破碎辊筒转动连接在第一安装架内并且其通过伺服电机(22)进行驱动旋转，所述伺服电机安装在第一安装架的侧壁上，所述第一安装架前后两侧的第一安装板的底部各设置有一根导杆，所述第一安装架的前后两侧各设置有一块与其连成一体的连接板，所述的导杆穿过连接板并与其活动连接，所述的升降电缸安装在第一安装板的顶部，所述的升降电缸穿过第一安装板与第一安装架相连，所述的导杆上设置有高度标识。

5.根据权利要求4所述的一种用于脱硫脱硝剂生产的皮带输送系统，其特征在于：所述的连接板通过第一弹簧(21)与第一安装板相连，所述导杆的下端可拆卸地固定有端盖(23)，所述的导杆上滑动连接有缓冲板（24），所述的缓冲板通过第二弹簧与端盖相连，所述的第二弹簧环绕在导杆的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝剂生产的皮带输送系统，其特征在于：所述的位置调节机构包括设置在第一限位导料板前后两端的导向块(16)和顶紧螺栓(17)，所述的第一限位导料板通过前后两侧的第三安装座(5)与上支撑架相连，所述的第三安装座上相对于导向块的位置开设有导向槽，所述的导向块上下滑动连接在导向槽内，所述第三安装座的侧壁上开设有与顶紧螺栓相匹配的螺纹通孔，所述的螺纹通孔与导向槽相连通，所述的顶紧螺栓穿过螺纹通孔伸入导向槽内与导向块相接触，所述的导向块通过顶紧螺栓顶紧在导向槽内。

7.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝剂生产的皮带输送系统，其特征在于：所述的第一破碎辊筒和所述的第二破碎辊筒内都开设有空腔，所述的空腔内安装有电加热管并且其内还填充有加热介质油。

技术总结
本技术涉及一种用于脱硫脱硝剂生产的皮带输送系统，其特征在于：包括皮带输送主体、支撑台、上支撑架、第一破碎辊筒和第二破碎辊筒，所述皮带输送主体包括两个输送辊筒以及环绕在两个输送辊筒外侧的输送带，所述的支撑台从上下输送带之间穿过并通过撑脚进行支撑，所述的上支撑架呈U型并通过立柱固定在支撑台的上方，所述的上支撑架上从左往右依次设置有第一安装板和第二安装板，所述的第一破碎辊筒通过高度调节机构连接在第一安装板的底部，所述的第二破碎辊筒通过第二安装架固定在第二安装板的底部。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

技术研发人员：张卫东,张凌恺,钱星星
受保护的技术使用者：江苏新中金低碳科技股份有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/14