本技术属于封箱机,具体涉及一种可自动折盖的封箱机。
背景技术:
1、封箱机主要适用于纸箱的封箱包装,既可单机作业,也可与流水线配套使用,它可单箱作业,也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用,为包装流水线作业必须的设备。
2、目前,封箱机主要由输送机构、折盖机构和胶带封箱机构进行组成,由输送机构将装载有产品的箱子进行输送至折盖机构进行自动折盖,自动折盖完毕后再经胶带封箱机构进行自动封箱,然而再进行输送至外部相关联的输送上,比如称重、贴标签等等,然而现有的封箱机在使用过程中,其高度固定,若是需要对封箱机的高度进行调节时,需要在封箱机的底端四个支撑脚底部加装垫片或垫块来实现高度的增加,导致高度不方便调节变换,无法满足外部不同高度的相关联输送线进行适用,适用范围受限,为此,我们提出了一种可自动折盖的封箱机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可自动折盖的封箱机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动折盖的封箱机,包括在封箱机主体的底端四周均固接的支撑脚,封箱机主体上还安装有用于对纸箱进行自动遮盖的折盖机构,四个所述支撑脚之间连接有用于对该封箱机主体高度进行调节的同步升降组件和卡紧组件。
3、方案中需要说明的是,同步升降组件用于调节该封箱机主体的高度,继而满足不同高度的输送线进行传送封箱完毕的箱子。
4、进一步值得说明的是,卡紧组件用于调节完毕该封箱机主体高度后的转轴进行锁紧,避免转轴因外力作用而导致转动,使得高度避免发生调节后的自动改变。
5、作为一种优选的实施方式,四个所述支撑脚的两侧壁上均固接有横截面呈等腰梯形结构的滑块。
6、作为一种优选的实施方式,所述同步升降组件包括在四个支撑脚的外侧均滑动套设的移动支撑外杆,移动支撑外杆上均开设有与支撑脚相配合的滑动通道,滑动通道的两侧内壁上均开设有与滑块相配合的滑槽,移动支撑外杆的底端均固接有带刹车功能的万向轮,四个移动支撑外杆之间通过两个连接板a、两个连接板b焊接固定,支撑脚上均螺旋传动连接有螺杆,螺杆的底端均转动连接在滑动通道的内底壁上,螺杆的底端均延伸至移动支撑外杆的贯穿腔内并固接有链轮a,四个链轮a之间传动连接有链条a。
7、作为一种优选的实施方式,其中一个所述链轮a的上方还设有固接在螺杆外侧的链轮b,链轮b通过链条b传动连接有链轮c,链轮c固接在转轴的外侧,转轴通过轴承座转动连接在移动支撑外杆的外侧。
8、作为一种优选的实施方式,所述卡紧组件包括在转轴外侧活动套设的皇冠齿轮a,皇冠齿轮a的底端固接在轴承座的顶端,皇冠齿轮a的顶部卡合连接有皇冠齿轮b,皇冠齿轮b活动套设在转轴的外侧,皇冠齿轮b的顶端固接有竖截面呈t形结构的转动套。
9、作为一种优选的实施方式,所述转轴的顶端固接有横截面呈方形结构的活动块,转动套活动套设在活动块及其转轴的外侧,活动块的底端与转动套的内底壁之间设有套设在转轴外侧的弹簧。
10、与现有技术相比,本实用新型提供的一种可自动折盖的封箱机,至少包括如下有益效果:
11、(1)通过设置的同步升降组件,经转轴转动链轮c,且配合多个部件的作用,进而使得四个螺杆同时转动,由于螺杆均与支撑脚螺旋传动连接,进而使得该封箱机主体的高度可实现快速调节改变,无需通过底端四周支撑脚均加装垫片或垫块的方式来实现高度的调节,使得高度调节时方便快速,并且能满足外部不同高度的相关联输送线进行适用,适用范围广;
12、(2)通过设置的卡紧组件,通过手动上提转动套,则使得转动套在活动块及其转轴外侧上移,由于活动块的横截面呈方形结构,则使得皇冠齿轮b上移脱离皇冠齿轮a的卡合时,且使得能够通过手动转动转动套,则使得转轴就可以转动,便于实现封箱机主体高度的调节,再者,放开转动套,则在弹簧的方向作用,使得皇冠齿轮b与皇冠齿轮a卡合,进而使得转轴被卡紧,避免转轴因外力作用而导致转动,使得高度避免发生调节后的自动改变。
1.一种可自动折盖的封箱机,包括在封箱机主体(1)的底端四周均固接的支撑脚(3),封箱机主体(1)上还安装有用于对纸箱进行自动遮盖的折盖机构(2),其特征在于,四个所述支撑脚(3)之间连接有用于对该封箱机主体(1)高度进行调节的同步升降组件(4)和卡紧组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动折盖的封箱机,其特征在于:四个所述支撑脚(3)的两侧壁上均固接有横截面呈等腰梯形结构的滑块(31)。
3.根据权利要求2所述的一种可自动折盖的封箱机,其特征在于:所述同步升降组件(4)包括在四个支撑脚(3)的外侧均滑动套设的移动支撑外杆(41),移动支撑外杆(41)上均开设有与支撑脚(3)相配合的滑动通道,滑动通道的两侧内壁上均开设有与滑块(31)相配合的滑槽,移动支撑外杆(41)的底端均固接有带刹车功能的万向轮(43),四个移动支撑外杆(41)之间通过两个连接板a(42)、两个连接板b(412)焊接固定,支撑脚(3)上均螺旋传动连接有螺杆(44),螺杆(44)的底端均转动连接在滑动通道的内底壁上,螺杆(44)的底端均延伸至移动支撑外杆(41)的贯穿腔内并固接有链轮a(45),四个链轮a(45)之间传动连接有链条a(46)。
4.根据权利要求3所述的一种可自动折盖的封箱机,其特征在于:其中一个所述链轮a(45)的上方还设有固接在螺杆(44)外侧的链轮b(47),链轮b(47)通过链条b(48)传动连接有链轮c(49),链轮c(49)固接在转轴(410)的外侧,转轴(410)通过轴承座(411)转动连接在移动支撑外杆(41)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种可自动折盖的封箱机,其特征在于:所述卡紧组件(5)包括在转轴(410)外侧活动套设的皇冠齿轮a(51),皇冠齿轮a(51)的底端固接在轴承座(411)的顶端,皇冠齿轮a(51)的顶部卡合连接有皇冠齿轮b(52),皇冠齿轮b(52)活动套设在转轴(410)的外侧,皇冠齿轮b(52)的顶端固接有竖截面呈t形结构的转动套(53)。
6.根据权利要求5所述的一种可自动折盖的封箱机,其特征在于:所述转轴(410)的顶端固接有横截面呈方形结构的活动块(54),转动套(53)活动套设在活动块(54)及其转轴(410)的外侧,活动块(54)的底端与转动套(53)的内底壁之间设有套设在转轴(410)外侧的弹簧(55)。