一种用于码头转运的铜精矿给料输送机的制作方法

本技术涉及一种用于码头转运的铜精矿给料输送机，属于输送机。

背景技术：

1、在铜精矿的码头转运过程中需要使用到输送机，现有的输送机基本就是传统的带式输送机，通过履带的方式进行输送，虽然具有基本的输送功能，但是结构固定，功能单一，在输送后还需对不同大小颗粒的铜精矿进行筛选后处理，工作流程多，且输送过程中产生扬尘较多，有鉴于此提出本申请。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于码头转运的铜精矿给料输送机，通过拨动筛选及吸尘一体化机构的设置，能够将较大的颗粒从中心输送带向两侧的前端输送带和后端输送带上拨动，并起到吸尘作用，有效的对铜精矿进行输送筛选，筛选后的铜精矿能够集中排放至所属位置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于码头转运的铜精矿给料输送机，包括组合输送框架、中心输送带、前端输送带、后端输送带和拨动筛选及吸尘一体化机构，所述组合输送框架内安装有三组驱动件，所述中心输送带、所述前端输送带和所述后端输送带分别安装在三组所述驱动件上，所述中心输送带位于所述前端输送带和所述后端输送带之间，所述拨动筛选及吸尘一体化机构安装在所述组合输送框架的顶部。

3、优选的，为了使得进入本实用新型的物料能够集中在中心输送带上进行输送，后续再进行筛分，所述组合输送框架的顶部一侧安装有倾斜挡板，两个所述倾斜挡板位于所述中心输送带的两侧。

4、优选的，为了使得两个拨动筛选及吸尘一体化机构能够分别将不同大小的铜精矿拨动至两侧的前端输送带和后端输送带上，实现筛分效果，所述拨动筛选及吸尘一体化机构的数量为两个，两个所述拨动筛选及吸尘一体化机构的拨动方向分别朝向所述前端输送带和所述后端输送带，所述拨动筛选及吸尘一体化机构的数量为两个，两个所述拨动筛选及吸尘一体化机构的拨动方向分别朝向所述前端输送带和所述后端输送带。

5、优选的，为了使得电动伸缩杆能够推动移动安装带前后移动，起到拨动的驱动力，所述拨动筛选及吸尘一体化机构包括安装框架和抽气滤尘箱，所述安装框架螺丝固定在所述组合输送框架上，所述抽气滤尘箱设置在所述安装框架的顶部，所述拨动筛选及吸尘一体化机构还包括电动伸缩杆和移动安装带，所述移动安装带设置在所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述电动伸缩杆设置在所述安装框架上。

6、优选的，为了使得移动安装带前后移动能够带动旋转滚筒前后移动，移动的同时旋转控制架内置电机开启，使得旋转滚筒转动，更好的拨动大颗粒铜精矿，所述拨动筛选及吸尘一体化机构还包括旋转控制架和旋转滚筒，所述旋转控制架固定在所述移动安装带的底部一端，所述旋转滚筒与所述旋转控制架内置电机输出轴相连接，所述旋转滚筒上开设有吸气孔，所述拨动筛选及吸尘一体化机构还包括导气管，所述旋转滚筒的一端通过转动接头和所述导气管与所述抽气滤尘箱相连通。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拨动筛选及吸尘一体化机构的设置，能够将较大的颗粒从中心输送带向两侧的前端输送带和后端输送带上拨动，并起到吸尘作用，有效的对铜精矿进行输送筛选，筛选后的铜精矿能够集中排放至所属位置，操作简单便捷，有效减少了铜精矿的后续处理步骤，工作效率高，还具有降尘功能，实用性强。

技术特征：

1.一种用于码头转运的铜精矿给料输送机，其特征在于：包括组合输送框架（1）、中心输送带（2）、前端输送带（3）、后端输送带（4）和拨动筛选及吸尘一体化机构（6），所述组合输送框架（1）内安装有三组驱动件，所述中心输送带（2）、所述前端输送带（3）和所述后端输送带（4）分别安装在三组所述驱动件上，所述中心输送带（2）位于所述前端输送带（3）和所述后端输送带（4）之间，所述拨动筛选及吸尘一体化机构（6）安装在所述组合输送框架（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于码头转运的铜精矿给料输送机，其特征在于：所述组合输送框架（1）的顶部一侧安装有倾斜挡板（5），两个所述倾斜挡板（5）位于所述中心输送带（2）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于码头转运的铜精矿给料输送机，其特征在于：所述拨动筛选及吸尘一体化机构（6）的数量为两个，两个所述拨动筛选及吸尘一体化机构（6）的拨动方向分别朝向所述前端输送带（3）和所述后端输送带（4）。

4.根据权利要求1所述的一种用于码头转运的铜精矿给料输送机，其特征在于：所述拨动筛选及吸尘一体化机构（6）包括安装框架（601）和抽气滤尘箱（602），所述安装框架（601）螺丝固定在所述组合输送框架（1）上，所述抽气滤尘箱（602）设置在所述安装框架（601）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种用于码头转运的铜精矿给料输送机，其特征在于：所述拨动筛选及吸尘一体化机构（6）还包括电动伸缩杆（603）和移动安装带（604），所述移动安装带（604）设置在所述电动伸缩杆（603）的伸缩端上，所述电动伸缩杆（603）设置在所述安装框架（601）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于码头转运的铜精矿给料输送机，其特征在于：所述拨动筛选及吸尘一体化机构（6）还包括旋转控制架（605）和旋转滚筒（606），所述旋转控制架（605）固定在所述移动安装带（604）的底部一端，所述旋转滚筒（606）与所述旋转控制架（605）内置电机输出轴相连接，所述旋转滚筒（606）上开设有吸气孔（607）。

7.根据权利要求6所述的一种用于码头转运的铜精矿给料输送机，其特征在于：所述拨动筛选及吸尘一体化机构（6）还包括导气管（608），所述旋转滚筒（606）的一端通过转动接头和所述导气管（608）与所述抽气滤尘箱（602）相连通。

技术总结
本技术公开了一种用于码头转运的铜精矿给料输送机，属于输送机技术领域，包括组合输送框架、中心输送带、前端输送带、后端输送带和拨动筛选及吸尘一体化机构，组合输送框架内安装有三组驱动件，中心输送带、前端输送带和后端输送带分别安装在三组驱动件上，中心输送带位于前端输送带和后端输送带之间，拨动筛选及吸尘一体化机构安装在组合输送框架的顶部，组合输送框架的顶部一侧安装有倾斜挡板，两个倾斜挡板位于中心输送带的两侧，拨动筛选及吸尘一体化机构的数量为两个，本技术操作简单便捷，有效减少了铜精矿的后续处理步骤，工作效率高，还具有降尘功能，实用性强。

技术研发人员：汪开庆,刘俊华,李军,叶峰,鲁继云,吴玉祥,谈宏然
受保护的技术使用者：铜陵金城码头有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/2/1