一种梨膏生产用产品外包装自动塑封装置的制作方法

本技术涉及生产线改造，具体涉及一种梨膏生产用产品外包装自动塑封装置。

背景技术：

1、近年来，随着市场需求不断增加，梨膏产品在的需求量也逐步提高，由于梨膏产品主要有流体和固体两种类型，并且流体类产品具有黏性和易粘连的特点，因此，梨膏流体在生产过程中面临许多问题，特别是在梨膏进行封装和包装的过程中。

2、长期以来，梨膏流体采用瓶装方式进行包装。并通过在瓶体上加盖进完成封装，该方式的封装需要保证通过对瓶体封装的密封。目前的瓶装拧盖主要是人工手动操作，导致包装效率低、易出错等问题。虽然尝试过使用包装机设备进行全程机器包装，但是包装机设备在进行封装过程中，产品的密封性更多取决于包装瓶的精度和容错率，因此会显著提高生产成本。并且产品检测后发现密封性问题的产品依旧需要人工二次包装检测，也造成了较大的人工操作依赖。因此，在原有的设备基础上进行改进，从而提高封装效率，开发一款高效、易操作的自动化包装设备，以实现梨膏生产线的自动化管理并提高整个生产线的产能是必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，以期望改善在现有瓶体本身一致性较差的情况下，对梨膏产品进行封装，存在较大的人工操作依赖的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，包括输出管，上述输出管上端设有套袋筒，由料袋末端套设在输出管上，料袋首端折叠在套袋筒中上述输出管下方设有支架，上述支架上设有测量台，上述称量台上安装运输架，上述运输架上设有承装容器，由输出管将梨膏输入到料袋中并下落至承装容器中；上述输出管与承装容器之间设有两个相对的伸缩臂，且两个伸缩臂的前端分别设有相对应的热熔结构和夹刀结构，由热熔结构和夹刀结构分别塑封料袋和切断料袋。

4、作为优选，上述伸缩臂包括载体和推手，上述载体上设有行程气缸，上述行程气缸水平固定在载体上，上述行程气缸活动端连接推手，由行程气缸推动推手向料袋移动；上述伸缩臂为两个，且两个伸缩臂的推手上分别刀片槽和推块，上述推块用于在两个伸缩臂相互贴合时插入刀片槽。

5、进一步的技术方案是，上述刀片槽和推块的上方均设有第一热熔夹，且两个伸缩臂上的第一热熔夹相互对应；上述第一热熔夹端面与推手的端平齐平，由两个第一热熔夹相互夹持料袋并塑封料袋。

6、更进一步的技术方案是，上述刀片槽和推块的下方均设有第二热熔夹，且两个伸缩臂上的第二热熔夹，上述第二热熔夹的端面与第一热熔夹端面齐平，由第二热熔夹配合第一热熔夹分别夹持料袋两端。

7、作为优选，上述套袋筒外壁设有弹片，上述弹片上设有张紧轮，上述张紧轮用于将料袋在输出管外壁上贴合。

8、作为优选，上述载体上设有导杆，上述推手套设在导杆上，上述推手用于在导杆上移动。

9、进一步的技术方案是，上述推手上设有副支撑，上述副支撑呈l型，上述副支撑套设在导杆上，上述副支撑用于在导杆上移动并对推手形成支撑。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

11、本实用新型通过套袋筒将料袋稳定套设在输出管上，由输出管将梨膏输入到料袋中并下落至承装容器中，通过承装容器下端的称量台进行称量，称量台重量符合要求后，通过伸缩臂使得料袋被塑封和切断，从而完全掉落在承装容器中，以便于运输架将承装容器运输到下一工序。

12、本实用新型通过两个相对的伸缩臂的热熔结构和夹刀结构进行塑封和切断料袋，从而实现自动化的外包装。

13、本实用新型通过料袋配合热熔结构，能够确保料袋被完全封住梨膏流体，避免梨膏流体在承装容器中受到污染和外泄，在保持良好的塑封效果的前提下，配合承装容器中形成更高的密封。并且减少购买自动封装机械设备封盖导致的生产成本和人力资源。

技术特征：

1.一种梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，包括输出管（1），所述输出管（1）上端设有套袋筒（2），由料袋末端套设在输出管（1）上，料袋首端折叠在套袋筒（2）中，其特征在于：所述输出管（1）下方设有支架，所述支架上设有称量台（3），所述称量台（3）上安装运输架（4），所述运输架（4）上设有承装容器（5），由输出管（1）将梨膏输入到料袋中并下落至承装容器（5）中；所述输出管（1）与承装容器（5）之间设有两个相对的伸缩臂（6），且两个伸缩臂（6）的前端分别设有相对应的热熔结构（8）和夹刀结构（7），由热熔结构（8）和夹刀结构（7）分别塑封料袋和切断料袋。

2.根据权利要求1所述的梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，其特征在于：所述伸缩臂（6）包括载体（601）和推手（602），所述载体（601）上设有行程气缸（603），所述行程气缸（603）水平固定在载体（601）上，所述行程气缸（603）活动端连接推手（602），由行程气缸（603）推动推手（602）向料袋移动；所述伸缩臂（6）为两个，所述夹刀结构（7）包括刀片槽（701）和推块（702），所述刀片槽（701）和推块（702）分别设置在两个伸缩臂（6）的对应位置，所述推块（702）用于在两个伸缩臂（6）相互贴合时插入刀片槽（701）。

3.根据权利要求2所述的梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，其特征在于：所述热熔结构（8）包括设置在两个伸缩臂（6）上的第一热熔夹（801），所述伸缩臂（6）上的第一热熔夹（801）分别置于刀片槽（701）和推块（702）的上方，使两个伸缩臂（6）上的第一热熔夹（801）相互对应；所述第一热熔夹（801）端面与推手（602）的端平齐平，由两个第一热熔夹（801）相互夹持料袋并塑封料袋。

4.根据权利要求3所述的梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，其特征在于：所述热熔结构（8）还包括设置在两个伸缩臂（6）上的第二热熔夹（802）所述第二热熔夹（802）分别置于刀片槽（701）和推块（702）的下方，所述第二热熔夹（802）的端面与第一热熔夹（801）端面齐平，由第二热熔夹（802）配合第一热熔夹（801）分别夹持料袋两端。

5.根据权利要求1所述的梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，其特征在于：所述套袋筒（2）外壁设有弹片（9），所述弹片（9）上设有张紧轮（10），所述张紧轮（10）用于将料袋在输出管（1）外壁上贴合。

6.根据权利要求2所述的梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，其特征在于：所述载体（601）上设有导杆（604），所述推手（602）套设在导杆（604）上，所述推手（602）用于在导杆（604）上移动。

7.根据权利要求6所述的梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，其特征在于：所述推手（602）上设有副支撑（605），所述副支撑（605）呈l型，所述副支撑（605）套设在导杆（604）上，所述副支撑（605）用于在导杆（604）上移动并对推手（602）形成支撑。

技术总结
本技术公开了一种梨膏生产用产品外包装自动塑封装置，包括输出管，上述输出管上端设有套袋筒，由料袋末端套设在输出管上，料袋首端折叠在套袋筒中上述输出管下方设有支架，上述支架上设有测量台，上述称量台上安装运输架，上述运输架上设有承装容器，由输出管将梨膏输入到料袋中并下落至承装容器中；上述输出管与承装容器之间设有两个相对的伸缩臂，且两个伸缩臂的前端分别设有相对应的热熔结构和夹刀结构，由热熔结构和夹刀结构分别塑封料袋和切断料袋，以期望改善在现有瓶体本身一致性较差的情况下，对梨膏产品进行封装，存在较大的人工操作依赖的问题。

技术研发人员：陈科猛
受保护的技术使用者：安徽龙润堂生物科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15