弯道输煤机的制作方法

本公开涉及燃煤发电领域，具体地，涉及一种弯道输煤机。

背景技术：

1、在燃煤发电厂中，煤样传输时经常需要改变传输角度，即需要将样煤从上游传送设备转运至与上游传送设备互成角度的下游传送设备上(样煤装在金属筒中)。为了实现样煤传输角度的转变，在相关技术中，通常将互成角度的上游传送设备和下游传送设备相互贴近，并通过样煤在上游传送设备的末端时的惯性运动至下游传送设备，而完成样煤运输角度的转换。然而由于惯性的不确定性，经常会导致样煤无法落至下游传送设备的中间位置，或者由于上下游传送设备的不同方向的运动会造成金属筒侧翻的情况，进而造成停机。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种弯道输煤机，以至少部分地解决相关技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种弯道输煤机，用于连接在互成角度的两个传送设备之间，以将装有样煤的金属筒从一个传送设备运输至另一个传送设备上，所述弯道输煤机包括：机身本体，包括多个支腿以及设置在多个所述支腿上方的安装架，所述安装架用于在所述两个传送设备之间定向延伸，并具有弧形段；传送部，可沿所述安装架的延伸方向活动地布置在所述安装架上；以及驱动电机，传动连接所述传送部。

3、可选地，所述传送部为沿所述安装架的延伸方向环绕在所述安装架的上侧和下侧的链板，所述链板通过齿轮传动组与所述驱动电机的输出轴传动连接。

4、可选地，还包括罩设在所述驱动电机外周的防护罩，所述输出轴伸出所述防护罩。

5、可选地，多个所述支腿的底端分别设置有高度可调的支撑脚，所述支撑脚的底端设置有防滑件。

6、可选地，所述安装架还包括分别连接在所述弧形段的两端的第一直线段和第二直线段。

7、可选地，所述安装架的靠近两侧的位置分别设置有一个护栏，其中，两个所述护栏与所述安装架的延伸方向一致且位于所述传送部的上方。

8、可选地，两个所述护栏的彼此朝向的端面分别贴设有滑条。

9、可选地，两个所述护栏之间的距离可调。

10、可选地，两个所述护栏的同侧的端部位置分别朝向远离彼此的方向弯折以形成扩张状。

11、可选地，还包括设置在所述传送部的两侧位置的感应装置，所述感应装置用于与所述传送设备的开关连接。

12、通过上述技术方案，使用时，上游的传送设备可以将金属筒输送至传送部上，在驱动电机的驱动下，传送部带动金属筒经由弧形段并传送至下游的传送设备，进而完成弯道传送。安装时，可以将传送部的两端分别与上下游的传送设备正对布置，可以确保金属筒经由传送部稳定到达下游传送设备的居中位置。此外，单独配置的驱动电机可以避免金属筒停留在传送部上，造成堆积或者卡止，并且驱动电机可以实现弯道输煤机的正反方向的传输，结构简单，操作方便。

13、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种弯道输煤机，用于连接在互成角度的两个传送设备之间，以将装有样煤的金属筒从一个传送设备运输至另一个传送设备上，其特征在于，所述弯道输煤机包括：

2.根据权利要求1所述的弯道输煤机，其特征在于，所述传送部为沿所述安装架的延伸方向环绕在所述安装架的上侧和下侧的链板，所述链板通过齿轮传动组与所述驱动电机的输出轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的弯道输煤机，其特征在于，还包括罩设在所述驱动电机外周的防护罩，所述输出轴伸出所述防护罩。

4.根据权利要求1所述的弯道输煤机，其特征在于，多个所述支腿的底端分别设置有高度可调的支撑脚，所述支撑脚的底端设置有防滑件。

5.根据权利要求1所述的弯道输煤机，其特征在于，所述安装架还包括分别连接在所述弧形段的两端的第一直线段和第二直线段。

6.根据权利要求1所述的弯道输煤机，其特征在于，所述安装架的靠近两侧的位置分别设置有一个护栏，其中，两个所述护栏与所述安装架的延伸方向一致且位于所述传送部的上方。

7.根据权利要求6所述的弯道输煤机，其特征在于，两个所述护栏的彼此朝向的端面分别贴设有滑条。

8.根据权利要求6所述的弯道输煤机，其特征在于，两个所述护栏之间的距离可调。

9.根据权利要求6所述的弯道输煤机，其特征在于，两个所述护栏的同侧的端部位置分别朝向远离彼此的方向弯折以形成扩张状。

10.根据权利要求1所述的弯道输煤机，其特征在于，还包括设置在所述传送部的两侧位置的感应装置，所述感应装置用于与所述传送设备的开关连接。

技术总结
本公开涉及一种弯道输煤机，用于连接在互成角度的两个传送设备之间，以将装有样煤的金属筒从一个传送设备运输至另一个传送设备上，包括：机身本体，包括多个支腿以及设置在多个支腿上方的安装架，安装架用于在两个传送设备之间定向延伸，并具有弧形段；传送部，可沿安装架的延伸方向活动地布置在安装架上；以及驱动电机，传动连接传送部。上游的传送设备将金属筒输送至传送部上，在驱动电机的驱动下，带动金属筒经由弧形段并传送至下游的传送设备，完成弯道传送。由于传送部的两端分别与上下游的传送设备正对，可以避免金属筒出现脱离传送设备中心，驱动电机可以避免金属筒在传送部上卡止，以及实现正反方向的传输，结构简单，操作方便。

技术研发人员：王东,张立强,胡政,毕国轩,谷威,张震,窦强,赵晓平,李琦勤
受保护的技术使用者：国家能源集团山西电力有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/14