一种快速吊装夹具的制作方法

本技术涉及工程机械，具体涉及一种快速吊装夹具。

背景技术：

1、传统预制化零件浇筑制造完成后，需要进行拆模，一般是采用吊带绑住浇筑好的成品进行拆卸，这样很容易对成品造成一定程度的损坏，大大降低成品质量，而且在拆卸过程中，由于稳定性不高，也存在一定的安全隐患，现急需一款设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型目的是提供一种快速吊装夹具，以解决容易损坏成品以及安全性差的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：

3、一种快速吊装夹具，包含两个左右对称设置的本体，所述本体包含长杆和短杆，所述长杆和短杆一体成型，所述本体纵向剖视图呈l字形，所述长杆顶端固定连接有起吊部，所述起吊部设置在长杆远离短杆的一端，所述起吊部设置有固定孔，所述短杆下端连接有第一连接部，所述第一连接部与短杆垂直设置，所述第一连接部活动连接有第二连接部，所述第二连接部连接有夹板，所述夹板处设置有防滑垫，所述长杆上还设置有连接孔，两个所述长杆通过转轴穿过连接孔重叠放置，所述长杆均与转轴活动连接，保护了成品质量，提高了工作效率，保证设备运行安全。

4、进一步，所述长杆与转轴的活动连接处设置有耐磨绝缘垫，一定程度上减少本体由于长时间运作而产生的磨损。

5、进一步，所述防滑垫采用橡胶材质，大大保护了成品质量。

6、进一步，所述连接孔的数量至少有1个。

7、进一步，所述连接孔的数量为6个，通过调节长杆重叠部分，改变夹具的大小以适应不同尺寸的成品。

8、本实用新型一种快速吊装夹具，具有以下几点有益效果：

9、1、通过将两个本体铰链连接，在吊装时，各拉开一侧夹板放置成品两侧，铲车通过吊带起吊夹具就能自动夹紧成品，大大节约了人员的使用成本，保护了人员的安全。

10、2、通过在夹板处设置防滑垫，可以保护成品的质量，避免受到损坏。

11、3、通过长杆处设置多个连接孔，转轴穿过连接孔，调节长杆重叠部分，来改变夹具的大小，以最大程度适应不同尺寸的成品。

技术特征：

1.一种快速吊装夹具，其特征在于，包含两个左右对称设置的本体(1)，所述本体(1)包含长杆(10)和短杆(11)，所述长杆(10)和短杆(11)一体成型，所述本体(1)纵向剖视图呈l字形，所述长杆(10)顶端固定连接有起吊部(2)，所述起吊部(2)设置在长杆(10)远离短杆(11)的一端，所述起吊部(2)设置有固定孔(3)，所述短杆(11)下端连接有第一连接部(5)，所述第一连接部(5)与短杆(11)垂直设置，所述第一连接部(5)活动连接有第二连接部(6)，所述第二连接部(6)连接有夹板(7)，所述夹板(7)处设置有防滑垫(8)，所述长杆(10)上还设置有连接孔(4)，两个所述长杆(10)通过转轴穿过连接孔(4)重叠放置，所述长杆(10)均与转轴活动连接。

2.根据权利要求1所述的快速吊装夹具，其特征在于，所述长杆(10)与转轴的活动连接处设置有耐磨绝缘垫。

3.根据权利要求1所述的快速吊装夹具，其特征在于，所述防滑垫(8)采用橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的快速吊装夹具，其特征在于，所述连接孔(4)的数量至少有1个。

5.根据权利要求4所述的快速吊装夹具，其特征在于，所述连接孔(4)的数量为6个。

技术总结
本技术涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种快速吊装夹具，包含两个左右对称设置的本体，所述本体包含长杆和短杆，所述长杆和短杆一体成型，所述本体纵向剖视图呈L字形，所述长杆顶端固定连接有起吊部，所述起吊部设置在长杆远离短杆的一端，所述起吊部设置有固定孔，所述短杆下端连接有第一连接部，所述第一连接部与短杆垂直设置，所述第一连接部水平连接有第二连接部，所述第二连接部活动连接有夹板，所述夹板处设置有防滑垫，所述长杆上还设置有连接孔，两个所述长杆通过转轴穿过连接孔重叠放置，所述长杆均与转轴活动连接，保护了成品质量，提高了工作效率，保证设备运行安全。

技术研发人员：殷建国,殷建平,殷帅宇,徐道华
受保护的技术使用者：江苏华富电力科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/14