一种电子元器件的自动检测包装机的制作方法

本技术涉及电子元器件，具体为一种电子元器件的自动检测包装机。

背景技术：

1、电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，常见的有二极管等。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn217436153u，公开了一种电子元器件的自动检测包装机，本方案通过第一电机和第二电机分别控制输送带以及输送盘和承接盘工作，在对电子元件检测后，将其放入输送卡口内部的包装袋，然后通过承接盘外表面的承接卡口对包装后的电子元件进行输送，便于对电子元件的检测和包装；通过可以旋转的承接卡口以及水平和垂直改变的活动承接板，将放置在承接卡口内部的包装袋释放至滑槽的外表面，然后顺着滑槽外表面的斜槽将包装后的电子元件收集至收纳盒的内部，便于对包装后电子元件的收集。但是该电子元器件的自动检测包装机在使用过程中依然存在缺陷，该装置在进行安装时，是采用塑料包装，包装效果较差，对于电子元器件的保护较差，在通过滑槽或者斜槽可能会因为碰撞而导致塑料破损，从而对电子元器件产生损伤。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子元器件的自动检测包装机，包装箱的设置，代替了塑料袋，提高了对电子元器件的保护能力，从而解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件的自动检测包装机，包括支撑柱一，所述支撑柱一设置有四个，所述支撑柱一的顶壁上端固定设置有传送带一，所述传送带一的左侧设置有传送带二，所述传送带二的顶壁上端固定设置固定板三，所述传送带二的上端设置有夹持组件；

5、所述夹持组件包括固定板二、丝杆、电机箱三、正反转电机三、移动板、电动推杆一、电动推杆二、框架和夹持板，所述固定板二的底壁开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有丝杆，所述固定槽的内部设置有移动板，所述移动板的侧板开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有丝杆，所述移动板的底壁下端固定设置有固定板四，所述固定板四的底壁下端固定设置有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端与框架的顶壁为固定连接，所述框架的两侧板内侧壁固定设置有电动推杆二的固定端，所述电动推杆二的内侧固定设置有夹持板。

6、优选的，所述电动推杆二的输出端与夹持板的外侧壁为固定连接，所述固定板二的底壁四角处下端固定设置有支撑柱三，四个所述支撑柱三与固定板二为一体设置，所述圆槽的内壁设置有螺纹，所述移动板与丝杆为螺纹连接，所述固定板二的右侧壁右侧固定设置有电机箱三，所述电机箱三的内部固定设置有正反转电机三，所述正反转电机三的输出端与丝杆的一端为固定连接。

7、通过上述技术方案，支撑柱三对固定板二起到了支撑作用。

8、优选的，位于正面和反面的两个所述支撑柱一之间分别固定设置有固定板一，所述固定板一的顶壁上端固定设置有检测装置，所述检测装置位于传送带一的上端。

9、通过上述技术方案，固定板一的设置，给检测装置提供了安装场所。

10、优选的，所述支撑柱一的左侧设置有支撑柱二，且支撑柱二设置有四个，所述支撑柱二的顶壁上端固定设置有传送带二，位于所述传送带一正面左侧的支撑柱一的外侧固定设置有电机箱一，位于所述传送带二正面左侧的支撑柱二的外侧固定设置有电机箱二，所述电机箱一的内部设置有正反转电机一，所述正反转电机一的输出端与传送带一的主动辊轮为固定连接，所述电机箱二的内部设置也有正反转电机二，所述正反转电机二的输出端与传送带二的主动辊轮为固定连接，所述传送带二上设置有包装组件。

11、通过上述技术方案，支撑柱二的设置，对传送带二起到了支撑作用。

12、优选的，所述包装组件包括固定板三和包装箱，所述固定板三的顶壁开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有包装箱。

13、通过上述技术方案，放置槽的设置，给包装箱提高了放置场所。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子元器件的自动检测包装机，具备以下有益效果：

15、本实用新型通过将包装箱放置在放置槽上，通过传送带一将检测后的电子元器件移动至包装箱内部，在通过正反转电机三带动丝杆，从而达到移动移动板的效果，在配合电动推杆一、电动推杆二和夹持板将外界的包装箱的顶盖夹持起，在通过正反转电机三带动丝杆，再次达到移动移动板的效果，移动至包装箱上端后，在配合电动推杆一、电动推杆二和夹持板将盖板盖在包装箱上，综上所述，包装箱的设置，代替了塑料袋，提高了对电子元器件的保护能力。

技术特征：

1.一种电子元器件的自动检测包装机，包括支撑柱一(1)，其特征在于：所述支撑柱一(1)设置有四个，所述支撑柱一(1)的顶壁上端固定设置有传送带一(5)，所述传送带一(5)的左侧设置有传送带二(8)，所述传送带二(8)的顶壁上端固定设置固定板三(12)，所述传送带二(8)的上端设置有夹持组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件的自动检测包装机，其特征在于：所述电动推杆二(21)的输出端与夹持板(22)的外侧壁为固定连接，所述固定板二(10)的底壁四角处下端固定设置有支撑柱三(28)，四个所述支撑柱三(28)与固定板二(10)为一体设置，所述圆槽(17)的内壁设置有螺纹，所述移动板(16)与丝杆(15)为螺纹连接，所述固定板二(10)的右侧壁右侧固定设置有电机箱三(23)，所述电机箱三(23)的内部固定设置有正反转电机三(26)，所述正反转电机三(26)的输出端与丝杆(15)的一端为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子元器件的自动检测包装机，其特征在于：位于正面和反面的两个所述支撑柱一(1)之间分别固定设置有固定板一(4)，所述固定板一(4)的顶壁上端固定设置有检测装置(6)，所述检测装置(6)位于传送带一(5)的上端。

4.根据权利要求2所述的一种电子元器件的自动检测包装机，其特征在于：所述支撑柱一(1)的左侧设置有支撑柱二(9)，且支撑柱二(9)设置有四个，所述支撑柱二(9)的顶壁上端固定设置有传送带二(8)，位于所述传送带一(5)正面左侧的支撑柱一(1)的外侧固定设置有电机箱一(7)，位于所述传送带二(8)正面左侧的支撑柱二(9)的外侧固定设置有电机箱二(11)，所述电机箱一(7)的内部设置有正反转电机一(24)，所述正反转电机一(24)的输出端与传送带一(5)的主动辊轮为固定连接，所述电机箱二(11)的内部设置也有正反转电机二(25)，所述正反转电机二(25)的输出端与传送带二(8)的主动辊轮为固定连接，所述传送带二(8)上设置有包装组件(2)。

5.根据权利要求4所述的一种电子元器件的自动检测包装机，其特征在于：所述包装组件(2)包括固定板三(12)和包装箱(13)，所述固定板三(12)的顶壁开设有放置槽(27)，所述放置槽(27)的内部设置有包装箱(13)。

技术总结
本技术涉及电子元器件技术领域，且公开了一种电子元器件的自动检测包装机，包括支撑柱一，所述支撑柱一的顶壁上端固定设置有传送带一，所述传送带一的左侧设置有传送带二，所述传送带二的上端设置有夹持组件；所述夹持组件包括固定板二、丝杆、电机箱三、正反转电机三、移动板、电动推杆一、电动推杆二、框架和夹持板。本技术通过正反转电机三带动丝杆，从而移动移动板，配合电动推杆一、电动推杆二和夹持板将外界的包装箱的顶盖夹持起，通过正反转电机三带动丝杆，再次移动移动板，移动至包装箱上端后，配合电动推杆一、电动推杆二和夹持板将盖板盖在包装箱上，综上所述，包装箱的设置，代替了塑料袋，提高了对电子元器件的保护能力。

技术研发人员：丁小虎,张涛
受保护的技术使用者：青岛科智拓自动化科技有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15