一种自动包装机的贴胶带结构的制作方法

本技术涉及包装设备，具体为一种自动包装机的贴胶带结构。

背景技术：

1、现有医疗领域的手术器械包在通过无纺布打包后，再通过人工进行贴胶带封包，由于大部分的手术器械包重量很重且需要处理的器械包量很大，人工方式封包效率低且人工成本高，不易于清洁消毒供应中心的工作效率提高以及工作质量的保证。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动包装机的贴胶带结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动包装机的贴胶带结构，包括线性导轨，所述线性导轨上连接有升降组件，所述升降组件的升降端连接有转接板，所述转接板上连接有贴胶带结构；

3、所述贴胶带结构包括安装板、设置在安装板上的压胶带组件、设置在安装板上的割胶带组件和设置在安装板上的胶带导辊；

4、所述安装板上设置有物料盘，所述物料盘用于安装胶带卷。

5、可选地，所述压胶带组件包括：

6、开合气缸，固定安装在所述安装板上；

7、固定杆，转动安装在所述安装板上，且所述固定杆与开合气缸的延伸端转动连接；

8、连杆，转动安装在所述固定杆上；

9、导向杆，转动安装在所述连杆上；

10、第一导杆，转动安装在所述导向杆上，且所述第一导杆和固定杆转动连接；

11、压带辊a，安装在所述第一导杆上；

12、第二导杆，转动安装所述连杆上，且所述第二导杆与安装板转动连接；

13、压带辊b，安装在所述第二导杆上。

14、可选地，所述胶带导辊的数量至少为一个。

15、可选地，所述割胶带组件包括：

16、下压气缸，固定安装在所述安装板上；

17、刀片，固定安装在所述下压气缸的延伸端上。

18、可选地，所述物料盘与胶带导辊在同一竖直面上。

19、可选地，所述刀片位于压带辊a和压带辊b之间。

20、可选地，所述升降组件的延伸端连接有下压板。

21、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

22、本实用新型利用了第一气缸与第二气缸之间的相互配合实现了自动贴胶带和切割胶带的功能，在两压带辊和升降结构的配合下能保证产品的前后侧面以及上面都能贴上胶带，且保证了美观，同时线性导轨方便了整个结构的拉出，便利于物料(胶带卷)补给替换。

技术特征：

1.一种自动包装机的贴胶带结构，其特征在于，包括线性导轨(100)，所述线性导轨(100)上连接有升降组件(200)，所述升降组件(200)的升降端连接有转接板(210)，所述转接板(210)上连接有贴胶带结构(300)；

2.根据权利要求1所述的一种自动包装机的贴胶带结构，其特征在于，所述压胶带组件包括：

3.根据权利要求1所述的一种自动包装机的贴胶带结构，其特征在于，所述胶带导辊(313)的数量至少为一个。

4.根据权利要求1所述的一种自动包装机的贴胶带结构，其特征在于，所述割胶带组件包括：

5.根据权利要求2所述的一种自动包装机的贴胶带结构，其特征在于，所述物料盘(302)与胶带导辊(313)在同一竖直面上。

6.根据权利要求4所述的一种自动包装机的贴胶带结构，其特征在于，所述刀片(312)位于压带辊a(308)和压带辊b(310)之间。

7.根据权利要求1所述的一种自动包装机的贴胶带结构，其特征在于，所述升降组件(200)的延伸端连接有下压板(400)。

技术总结
本技术涉及一种自动包装机的贴胶带结构，包括线性导轨，所述线性导轨上连接有升降组件，所述升降组件的升降端连接有转接板，所述转接板上连接有贴胶带结构；所述贴胶带结构包括安装板、设置在安装板上的压胶带组件、设置在安装板上的割胶带组件和设置在安装板上的胶带导辊；所述安装板上设置有物料盘，所述物料盘用于安装胶带卷。本技术利用了第一气缸与第二气缸之间的相互配合实现了自动贴胶带和切割胶带的功能，在两压带辊和升降结构的配合下能保证产品的前后侧面以及上面都能贴上胶带，且保证了美观，同时线性导轨方便了整个结构的拉出，便利于物料(胶带卷)补给替换。

技术研发人员：许鑫峰,金芝瑛,秦永鹏
受保护的技术使用者：上海米樱自动化技术有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15