一种全自动双计量包装一体机的制作方法

本技术涉及包装设备，具体为一种全自动双计量包装一体机。

背景技术：

1、目前包装一体机中大多采用称重和包装分开的模式进行包装，同时在称重的过程，其质量大多依靠人工去掌控，从而导致包装时质量的误差较大，进而导致产品的包装质量，针对以上问题，需要提供一种能精准控制质量的全自动双计量包装一体机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动双计量包装一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种全自动双计量包装一体机，包括移动底座，所述移动底座的端面上连接有固定箱体，所述固定箱体的侧壁上连接有包装一体机，所述固定箱体的侧壁上并且位于包装一体机的一侧连接有控制器，所述固定箱体的端面上连接有搅拌机，所述搅拌机的出口端设置有电磁控制阀，所述固定箱体的端面上并且位于搅拌机的下方连接有剂量控制结构；

4、所述剂量控制结构包括连接支架，所述连接支架连接在固定箱体的端面上，所述连接支架的端面上连接有固定环形板，所述固定环形板的侧壁上连接外固定腔体，所述固定环形板的端面连接有多组重力感应器，所述重力感应器的端面上连接有移动环形板，所述移动环形板的侧壁上连接有多组衔接滑块，所述衔接滑块的侧壁上并且位于外固定腔体的内腔中连接有称重料斗，所述称重料斗底部设置有出料口，所述出料口的侧壁上通过支架连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端连接有控制阀门。

5、作为本实用新型优选的方案，所述包装一体机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述电磁控制阀通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述搅拌机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述重力感应器通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述外固定腔体的侧壁上并且与衔接滑块对应开设有滑槽，其中衔接滑块与滑槽的连接方式为滑动连接。

9、作为本实用新型优选的方案，所述外固定腔体为中通结构，其中外固定腔体与称重料斗的配合方式为间隙配合，所述电动伸缩杆通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，通过在全自动双计量包装一体机中设置剂量控制结构,从而利用剂量控制结构中的重力感应器以及各个部件之间相互作用，从而进行剂量控制的设计，从而使得全自动双计量包装一体机使用的过程中，可以更加精确的控制每次包装的质量，从而提高包装的整体精度，进而减少包装质量上的误差，提高产品的质量，从而解决了不能精准包装的问题。

技术特征：

1.一种全自动双计量包装一体机，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)的端面上连接有固定箱体(2)，所述固定箱体(2)的侧壁上连接有包装一体机(3)，所述固定箱体(2)的侧壁上并且位于包装一体机(3)的一侧连接有控制器(4)，所述固定箱体(2)的端面上连接有搅拌机(5)，所述搅拌机(5)的出口端设置有电磁控制阀(6)，所述固定箱体(2)的端面上并且位于搅拌机(5)的下方连接有剂量控制结构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动双计量包装一体机，其特征在于：所述包装一体机(3)通过导线与控制器(4)相连接并且连接方式为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动双计量包装一体机，其特征在于：所述电磁控制阀(6)通过导线与控制器(4)相连接并且连接方式为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动双计量包装一体机，其特征在于：所述搅拌机(5)通过导线与控制器(4)相连接并且连接方式为电性连接，所述重力感应器(704)通过导线与控制器(4)相连接并且连接方式为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动双计量包装一体机，其特征在于：所述外固定腔体(703)的侧壁上并且与衔接滑块(706)对应开设有滑槽，其中衔接滑块(706)与滑槽的连接方式为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动双计量包装一体机，其特征在于：所述外固定腔体(703)为中通结构，其中外固定腔体(703)与称重料斗(707)的配合方式为间隙配合，所述电动伸缩杆(709)通过导线与控制器(4)相连接并且连接方式为电性连接。

技术总结
本技术涉及包装设备技术领域，尤其为一种全自动双计量包装一体机，包括移动底座，所述移动底座的端面上连接有固定箱体，所述固定箱体的侧壁上连接有包装一体机，所述固定箱体的侧壁上并且位于包装一体机的一侧连接有控制器，所述固定箱体的端面上连接有搅拌机，本技术通过在全自动双计量包装一体机中设置剂量控制结构,从而利用剂量控制结构中的重力感应器以及各个部件之间相互作用，从而进行剂量控制的设计，从而使得全自动双计量包装一体机使用的过程中，可以更加精确的控制每次包装的质量，从而提高包装的整体精度，进而减少包装质量上的误差，提高产品的质量，从而解决了不能精准包装的问题。

技术研发人员：吴思涵,张小利,周迎宾
受保护的技术使用者：上海凯合交医疗科技有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15