一种玻璃生产用吸附转运装置的制作方法

本技术涉及转运设备，具体为一种玻璃生产用吸附转运装置。

背景技术：

1、玻璃在成型后需要将玻璃转移至加工车间进行分切加工，一般玻璃在转移时工人都会使用专用的吸附转运盘对玻璃进行固定，在通过吸附转运盘将玻璃进行转移，整体操作中需要将吸附转运盘中的吸附盘对准玻璃，通过将吸附盘上的卡扣扣下，使得吸附盘底部的吸盘将玻璃吸住，进而达到固定效果。

2、但是现有的吸附转运盘内的吸盘再将玻璃吸住时，玻璃所需固定的范围可能存在灰尘，灰尘会导致吸盘吸附的效果降低，使得固定效果变差，造成在转移时玻璃可能会出现脱落，造成玻璃报废和人工的损伤，进而需要做进一步改进和优化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用吸附转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用吸附转运装置，包括：

3、吸附转运盘，吸附转运盘底部两端均固定安装有吸附盘；

4、挤压槽，挤压槽位于吸附转运盘内部，挤压槽内部设置有气囊，气囊外侧设置有走气管，挤压槽底部设置有挤压板，挤压板底部设置有顶板，顶板底部设置有捏板；

5、分气环，分气环位于吸附盘外侧，分气环内部外侧设置有出气头，出气头底部设置有定位槽，出气头底部设置有出气嘴，出气嘴内侧设置有定位环。

6、优选的，所述挤压槽底部贯穿吸附转运盘，挤压槽位于吸附转运盘中间，挤压槽内部活动设置有气囊，气囊设置为柱状气囊。

7、优选的，所述气囊两端均固定连接走气管，走气管底部均贯穿吸附转运盘并延伸至外侧。

8、优选的，所述挤压板位于气囊底部，挤压板设置为弧形板状结构，挤压板上端面与气囊底部贴合。

9、优选的，所述挤压板底部固定连接有两组顶板，顶板底部均贯穿吸附转运盘并延伸至外侧，顶板底部均固定连接捏板，捏板位于吸附转运盘底部外侧，捏板尺寸大于挤压槽底部贯穿口。

10、优选的，所述吸附盘外侧均设置有分气环，分气环设置为环形中空结构，分气环尺寸均与吸附盘相适配，分气环内侧均固定连接吸附盘，分气环上端均与对应的走气管固定连接。

11、优选的，所述分气环外侧呈环形固定连接有多组出气头，出气头均设置为l形管状结构，出气头底部竖管均设置为倾斜管，出气头底部外侧均设置有定位槽，定位槽均设置为截面为半圆的环形槽，出气头底部外侧均套设有出气嘴，出气嘴均设置为橡胶材质，出气嘴底部低于吸附盘底面，出气嘴上端内侧均一体成型有定位环，定位环均设置为环形凸条，定位环尺寸均与定位槽相适配。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用通过提出的玻璃生产用吸附转运装置内设置的挤压板配合气囊，可以使得出气头向吸附盘底部吹气，使得玻璃所需固定范围内的灰尘被吹走，达到清洁效果，避免玻璃所需固定范围内存在灰尘，导致吸盘吸附的效果降低，使得固定效果变差，且通过设置的多组出气头，可以使得吹出的气体可以覆盖玻璃所需固定的范围内，且通过设置的出气嘴，可以避免在固定时出气头与玻璃表面出现摩擦造成损坏。

技术特征：

1.一种玻璃生产用吸附转运装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用吸附转运装置，其特征在于：所述挤压槽（3）底部贯穿吸附转运盘（1），挤压槽（3）位于吸附转运盘（1）中间，挤压槽（3）内部活动设置有气囊（4），气囊（4）设置为柱状气囊。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用吸附转运装置，其特征在于：所述气囊（4）两端均固定连接走气管（5），走气管（5）底部均贯穿吸附转运盘（1）并延伸至外侧。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用吸附转运装置，其特征在于：所述挤压板（6）位于气囊（4）底部，挤压板（6）设置为弧形板状结构，挤压板（6）上端面与气囊（4）底部贴合。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用吸附转运装置，其特征在于：所述挤压板（6）底部固定连接有两组顶板（7），顶板（7）底部均贯穿吸附转运盘（1）并延伸至外侧，顶板（7）底部均固定连接捏板（8），捏板（8）位于吸附转运盘（1）底部外侧，捏板（8）尺寸大于挤压槽（3）底部贯穿口。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用吸附转运装置，其特征在于：所述吸附盘（2）外侧均设置有分气环（9），分气环（9）设置为环形中空结构，分气环（9）尺寸均与吸附盘（2）相适配，分气环（9）内侧均固定连接吸附盘（2），分气环（9）上端均与对应的走气管（5）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产用吸附转运装置，其特征在于：所述分气环（9）外侧呈环形固定连接有多组出气头（10），出气头（10）均设置为l形管状结构，出气头（10）底部竖管均设置为倾斜管，出气头（10）底部外侧均设置有定位槽（11），定位槽（11）均设置为截面为半圆的环形槽，出气头（10）底部外侧均套设有出气嘴（12），出气嘴（12）均设置为橡胶材质，出气嘴（12）底部低于吸附盘（2）底面，出气嘴（12）上端内侧均一体成型有定位环（13），定位环（13）均设置为环形凸条，定位环（13）尺寸均与定位槽（11）相适配。

技术总结
本技术涉及转运设备技术领域，具体为一种玻璃生产用吸附转运装置，包括：吸附转运盘，吸附转运盘底部两端均固定安装有吸附盘；挤压槽，挤压槽位于吸附转运盘内部，挤压槽内部设置有气囊，气囊外侧设置有走气管，挤压槽底部设置有挤压板，挤压板底部设置有顶板，顶板底部设置有捏板；分气环，分气环位于吸附盘外侧，分气环内部外侧设置有出气头，出气头底部设置有定位槽，出气头底部设置有出气嘴，出气嘴内侧设置有定位环；有益效果为：本实用通过提出的玻璃生产用吸附转运装置内设置的挤压板配合气囊，可以使得出气头向吸附盘底部吹气，使得玻璃所需固定范围内的灰尘被吹走，达到清洁效果。

技术研发人员：刘东昕,刘培训,何振强,刘坤,郑胜利,安晓娜,代林军,张召兴,赵明胜,刘成子
受保护的技术使用者：山东鲁玻玻璃科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/14