一种全自动水性有机硅涂料用灌装机的制作方法

本技术涉及涂料生产设备，具体是一种全自动水性有机硅涂料用灌装机。

背景技术：

1、水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离tdi有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，有机硅防水涂料是以硅橡胶乳及其纳米复合乳液为主要基料，掺入无机填料及各种助剂而制成的水性环保型防水涂料，水性有机硅涂料在生产过程中需要灌装进行桶装并存储。

2、在中国专利水性涂料生产用全自动灌装装置(专利号为：cn215974925u)中，该装置包括机架，还包括设置在机架上的涂料灌装机构、推送机构和输送机构，所述推送机构用于将灌装好后的桶转运至输送机构；所述推送机构包括推送板，所述机架上设置有用于控制将涂料灌装机构灌装好的桶推动至输送机构的驱动机构，所述推送板上设置有用于限制桶装涂料位移的限位机构，该装置通过推送机构上的驱动机构带动推送板将灌装好的桶装涂料由机架输送至输送机构上，再由输送机构输送至下一道工序，降低了工作人员的劳动强度，大大提升了生产效率，但是，该装置通过推动涂料桶横移来将其转移到下一级输送机上，涂料桶容易倾倒，造成涂料的浪费，清理维护麻烦，影响加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动水性有机硅涂料用灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动水性有机硅涂料用灌装机，包括带式输送机、固定于带式输送机一侧的灌装设备和固定于带式输送机一侧中部且位于灌装设备下方的上料转移机构，所述上料转移机构包括固定在带式输送机中部一侧的固定板，且固定板的下侧固定连接有机壳，所述机壳的内顶壁固定连接有减速电机，且减速电机的主轴端固定连接有第一齿轮，所述机壳的内底壁通过轴承座转动连接有竖直设置的旋转轴，所述旋转轴上固定连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述旋转轴的上端延伸至固定板的上方并固定连接有旋转料盘，且旋转料盘的侧壁开设有等间距环绕设置的弧形槽口，所述固定板的外侧壁固定连接有弧形限位板。

3、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述弧形限位板的两端侧壁均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均通过转轴转动连接有滚轮。

4、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述固定板的侧壁开设有通孔，且通孔通过轴承件与旋转轴的外侧壁转动连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述带式输送机的一侧固定连接有连接架，且连接架的一侧与灌装设备固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述带式输送机的机架一侧固定连接有plc控制器，且带式输送机、灌装设备和上料转移机构的一端分别与plc控制器电性连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述带式输送机的机架两端固定连接有两个对称设置的支腿架。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该一种全自动水性有机硅涂料用灌装机，通过设置带式输送机和上料转移机构，带式输送机将涂料桶进行输送，当涂料桶位移至弧形槽口中后，启动减速电机工作，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，进而带动旋转轴转动，可带动旋转料盘转动，此时，旋转料盘带动弧形槽口中的涂料桶转动位移至灌装设备的下方，进行灌装，如此类推进行灌装加工，其次，当灌装好的涂料桶转动位移至带式输送机上时，带式输送机的输送可带动涂料桶继续输送平移至下一级加工设备中，该结构对涂料桶输送位移更稳定，避免涂料桶倾倒，提高加工效率。

10、2、该一种全自动水性有机硅涂料用灌装机，通过设置滚轮，当涂料包装桶变向位移时，与滚轮接触，便于涂料包装桶位移，减少摩擦。

技术特征：

1.一种全自动水性有机硅涂料用灌装机，包括带式输送机(1)、固定于带式输送机(1)一侧的灌装设备(2)和固定于带式输送机(1)一侧中部且位于灌装设备(2)下方的上料转移机构，其特征在于，所述上料转移机构包括固定在带式输送机(1)中部一侧的固定板(3)，且固定板(3)的下侧固定连接有机壳(4)，所述机壳(4)的内顶壁固定连接有减速电机(5)，且减速电机(5)的主轴端固定连接有第一齿轮(6)，所述机壳(4)的内底壁通过轴承座转动连接有竖直设置的旋转轴(7)，所述旋转轴(7)上固定连接有与第一齿轮(6)啮合连接的第二齿轮(8)，所述旋转轴(7)的上端延伸至固定板(3)的上方并固定连接有旋转料盘(9)，且旋转料盘(9)的侧壁开设有等间距环绕设置的弧形槽口(10)，所述固定板(3)的外侧壁固定连接有弧形限位板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动水性有机硅涂料用灌装机，其特征在于，所述弧形限位板(11)的两端侧壁均开设有安装槽(12)，两个所述安装槽(12)的内壁均通过转轴(13)转动连接有滚轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动水性有机硅涂料用灌装机，其特征在于，所述固定板(3)的侧壁开设有通孔，且通孔通过轴承件与旋转轴(7)的外侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动水性有机硅涂料用灌装机，其特征在于，所述带式输送机(1)的一侧固定连接有连接架(15)，且连接架(15)的一侧与灌装设备(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动水性有机硅涂料用灌装机，其特征在于，所述带式输送机(1)的机架一侧固定连接有plc控制器(16)，且带式输送机(1)、灌装设备(2)和上料转移机构的一端分别与plc控制器(16)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动水性有机硅涂料用灌装机，其特征在于，所述带式输送机(1)的机架两端固定连接有两个对称设置的支腿架(17)。

技术总结
本技术公开了一种全自动水性有机硅涂料用灌装机，属于涂料生产设备技术领域，包括带式输送机、固定于带式输送机一侧的灌装设备和固定于带式输送机一侧中部且位于灌装设备下方的上料转移机构，所述上料转移机构包括固定在带式输送机中部一侧的固定板，且固定板的下侧固定连接有机壳，所述机壳的内顶壁固定连接有减速电机，且减速电机的主轴端固定连接有第一齿轮，所述机壳的内底壁通过轴承座转动连接有竖直设置的旋转轴。本技术中，通过设置带式输送机和上料转移机构，可在水性涂料灌装时对涂料桶进行自动上料以及转移输送至下一级加工设备中，该结构对涂料桶输送位移更稳定，避免涂料桶倾倒，提高加工效率。

技术研发人员：关建安
受保护的技术使用者：浙江青荷新材料有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/14