一种贴胶纸装置的制作方法

本技术涉及贴胶纸领域，具体而言，特别是涉及一种贴胶纸装置。

背景技术：

1、传统设备贴胶纸时，多通过夹爪夹持胶纸料带，然后使用切刀在胶纸料带自上而下地切下一段胶纸，再通过翻转气缸翻转胶纸后张贴于电池极片，贴胶纸作业的耗时较长，制约设备生产效率的提升。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种贴胶纸装置，胶纸的切割动作和贴附动作衔接更紧密，能有效压缩设备的加工时长，提升生产效率。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

3、一种贴胶纸装置，将胶纸张贴于电池极片，包括机台、设置在机台上的第一胶纸张贴机构，所述第一胶纸张贴机构包括设置在机台上的第一卷料盘、与机台滑动连接并用于承托胶纸料带的第一支撑组件、用于推动第一支撑组件移动的推料气缸、用于固定胶纸的第一吸附块、用于切断胶纸的第一切刀气缸和第一切刀、以及推动第一吸附块移动的第一贴胶纸气缸。

4、通过第一支撑组件夹紧胶纸料带的端部，然后推料气缸推动胶纸料带移动并到达第一吸附块，使用第一吸附块吸附固定胶纸料带的端部，第一切刀气缸驱使第一切刀自下而上移动并切下一块胶纸，该胶纸在第一贴胶纸气缸的驱使下下行并贴附在电池极片，胶纸的切割动作和贴附动作衔接更紧密，能有效压缩设备的加工时长，提升生产效率。

5、可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一支撑组件包括与机台滑动连接的支撑板、设置在支撑板上的第一夹紧气缸、由第一夹紧气缸驱动的第一夹紧块、以及设置在支撑板上的第一支撑块，所述第一夹紧块与支撑板转动连接，所述第一夹紧气缸可驱动第一夹紧块靠近或远离第一支撑块。

6、第一夹紧气缸的输出端与第一夹紧块连接，驱动第一夹紧块相对于支撑板转动，第一夹紧块在转动过程中，可实现靠近或远离第一支撑块。当第一夹紧块靠近第一支撑块，位于第一夹紧块与第一支撑块之间缝隙中的胶纸料带会被夹紧，胶纸料带被夹紧后，推料气缸启动，将胶纸料带到达第一吸附块，以完成将胶纸料带的推料作业；此后胶纸料带被第一吸附块吸附固定，第一夹紧块远离第一支撑块，第一夹紧块与第一支撑块之间缝隙变大，接触对胶纸料带的夹紧作用，推料气缸推动支撑组件回程，以实现对下一段胶纸料带的送料。

7、可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一夹紧块的外形呈“l”字形。

8、第一夹紧块的外形呈“l”字形，且在第一夹紧块的端部还设置有凸起，通过凸起来接触胶纸料带，从而与第一支撑块共同夹紧胶纸料带。

9、可选地，在一种可能的实现方式中，所述第一胶纸张贴机构还包括第一扣胶纸组件，所述第一扣胶纸组件包括设置在机台上的第一扣胶纸支架、设置在第一扣胶纸支架上的第一扣胶纸气缸、由第一扣胶纸气缸驱动的第一扣胶纸块，所述第一扣胶纸块与第一扣胶纸支架转动连接，所述第一扣胶纸块的端部可与第一吸附块接触，所述第一扣胶纸气缸与第一扣胶纸支架转动连接。

10、胶纸料带被送达第一吸附块后，第一吸附块通过抽真空的方式吸附固定胶纸料带，除此之外，第一扣胶纸气缸驱动第一扣胶纸块转动，第一扣胶纸块转动后与第一吸附块接触，从而压紧位于第一吸附块的胶纸料带，此时再通过第一切刀气缸驱使第一切刀切下一块胶纸，可保证胶纸切割尺寸精准可靠。

11、可选地，在一种可能的实现方式中，还包括设置在第一胶纸张贴机构下方的第二胶纸张贴机构，所述第二胶纸张贴机构包括设置在机台上的第二卷料盘、与机台滑动连接并用于承托胶纸料带的第二支撑组件、用于推动第二支撑组件移动的推料气缸、用于固定胶纸的第二吸附块、用于切断胶纸的第二切刀气缸和第二切刀、以及推动第二吸附块移动的第二贴胶纸气缸。

12、通过第二支撑组件夹紧胶纸料带的端部，然后推料气缸推动胶纸料带移动并到达第二吸附块，使用第二吸附块吸附固定胶纸料带的端部，第二切刀气缸驱使第二切刀切下一块胶纸，该胶纸在第二贴胶纸气缸的驱使下下行并贴附在电池极片。

13、可选地，在一种可能的实现方式中，所述第二支撑组件包括设置在支撑板上的第二夹紧气缸、由第二夹紧气缸驱动的第二夹紧块、以及设置在支撑板上的第二支撑块，所述第二夹紧块与支撑板转动连接，所述第二夹紧气缸可驱动第二夹紧块靠近或远离第二支撑块。

14、第二夹紧气缸的输出端与第二夹紧块连接，驱动第二夹紧块相对于支撑板转动，第二夹紧块在转动过程中，可实现靠近或远离第二支撑块。当第二夹紧块靠近第二支撑块，位于第二夹紧块与第二支撑块之间缝隙中的胶纸料带会被夹紧，胶纸料带被夹紧后，推料气缸启动，将胶纸料带到达第二吸附块，以完成将胶纸料带的推料作业；此后胶纸料带被第二吸附块吸附固定，第二夹紧块远离第二支撑块，第二夹紧块与第二支撑块之间缝隙变大，接触对胶纸料带的夹紧作用，推料气缸推动支撑组件回程，以实现对下一段胶纸料带的送料。

15、可选地，在一种可能的实现方式中，所述第二夹紧块的外形呈“l”字形。

16、第二夹紧块的外形呈“l”字形，且在第二夹紧块的端部还设置有凸起，通过凸起来接触胶纸料带，从而与第二支撑块共同夹紧胶纸料带。

17、可选地，在一种可能的实现方式中，所述第二胶纸张贴机构还包括第二扣胶纸组件，所述第二扣胶纸组件包括设置在机台上的第二扣胶纸支架、设置在第二扣胶纸支架上的第二扣胶纸气缸、由第二扣胶纸气缸驱动的第二扣胶纸块，所述第二扣胶纸块与第二扣胶纸支架转动连接，所述第二扣胶纸块的端部可与第二吸附块接触，所述第二扣胶纸气缸与第二扣胶纸支架转动连接。

18、胶纸料带被送达第二吸附块后，第二吸附块通过抽真空的方式吸附固定胶纸料带，除此之外，第二扣胶纸气缸驱动第二扣胶纸块转动，第二扣胶纸块转动后与第二吸附块接触，从而压紧位于第二吸附块的胶纸料带，此时再通过第二切刀气缸驱使第二切刀切下一块胶纸，可保证胶纸切割尺寸精准可靠。

19、本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

20、本实用新型的贴胶纸装置，通过第一支撑组件夹紧胶纸料带的端部，然后推料气缸推动胶纸料带移动并到达第一吸附块，使用第一吸附块吸附固定胶纸料带的端部，第一切刀气缸驱使第一切刀自下而上移动并切下一块胶纸，该胶纸在第一贴胶纸气缸的驱使下下行并贴附在电池极片，胶纸的切割动作和贴附动作衔接更紧密，能有效压缩设备的加工时长，提升生产效率。

技术特征：

1.一种贴胶纸装置，其特征在于，将胶纸张贴于电池极片，包括机台、设置在机台上的第一胶纸张贴机构，所述第一胶纸张贴机构包括设置在机台上的第一卷料盘、与机台滑动连接并用于承托胶纸料带的第一支撑组件、用于推动第一支撑组件移动的推料气缸、用于固定胶纸的第一吸附块、用于切断胶纸的第一切刀气缸和第一切刀、以及推动第一吸附块移动的第一贴胶纸气缸。

2.根据权利要求1所述的贴胶纸装置，其特征在于，所述第一支撑组件包括与机台滑动连接的支撑板、设置在支撑板上的第一夹紧气缸、由第一夹紧气缸驱动的第一夹紧块、以及设置在支撑板上的第一支撑块，所述第一夹紧块与支撑板转动连接，所述第一夹紧气缸可驱动第一夹紧块靠近或远离第一支撑块。

3.根据权利要求2所述的贴胶纸装置，其特征在于，所述第一夹紧块的外形呈“l”字形。

4.根据权利要求3所述的贴胶纸装置，其特征在于，所述第一胶纸张贴机构还包括第一扣胶纸组件，所述第一扣胶纸组件包括设置在机台上的第一扣胶纸支架、设置在第一扣胶纸支架上的第一扣胶纸气缸、由第一扣胶纸气缸驱动的第一扣胶纸块，所述第一扣胶纸块与第一扣胶纸支架转动连接，所述第一扣胶纸块的端部可与第一吸附块接触，所述第一扣胶纸气缸与第一扣胶纸支架转动连接。

5.根据权利要求1所述的贴胶纸装置，其特征在于，还包括设置在第一胶纸张贴机构下方的第二胶纸张贴机构，所述第二胶纸张贴机构包括设置在机台上的第二卷料盘、与机台滑动连接并用于承托胶纸料带的第二支撑组件、用于推动第二支撑组件移动的推料气缸、用于固定胶纸的第二吸附块、用于切断胶纸的第二切刀气缸和第二切刀、以及推动第二吸附块移动的第二贴胶纸气缸。

6.根据权利要求5所述的贴胶纸装置，其特征在于，所述第二支撑组件包括与机台滑动连接的支撑板、设置在支撑板上的第二夹紧气缸、由第二夹紧气缸驱动的第二夹紧块、以及设置在支撑板上的第二支撑块，所述第二夹紧块与支撑板转动连接，所述第二夹紧气缸可驱动第二夹紧块靠近或远离第二支撑块。

7.根据权利要求6所述的贴胶纸装置，其特征在于，所述第二夹紧块的外形呈“l”字形。

8.根据权利要求7所述的贴胶纸装置，其特征在于，所述第二胶纸张贴机构还包括第二扣胶纸组件，所述第二扣胶纸组件包括设置在机台上的第二扣胶纸支架、设置在第二扣胶纸支架上的第二扣胶纸气缸、由第二扣胶纸气缸驱动的第二扣胶纸块，所述第二扣胶纸块与第二扣胶纸支架转动连接，所述第二扣胶纸块的端部可与第二吸附块接触，所述第二扣胶纸气缸与第二扣胶纸支架转动连接。

技术总结
本技术涉及一种贴胶纸装置，将胶纸张贴于电池极片，包括机台、设置在机台上的第一胶纸张贴机构，所述第一胶纸张贴机构包括设置在机台上的第一卷料盘、与机台滑动连接并用于承托胶纸料带的第一支撑组件、用于推动第一支撑组件移动的推料气缸、用于固定胶纸的第一吸附块、用于切断胶纸的第一切刀气缸和第一切刀、以及推动第一吸附块移动的第一贴胶纸气缸。本技术提供一种贴胶纸装置，通过第一切刀气缸驱使第一切刀切自下而上移动并下一块胶纸，该胶纸在第一贴胶纸气缸的驱使下下行并贴附在电池极片，胶纸的切割动作和贴附动作衔接更紧密，能有效压缩设备的加工时长，提升生产效率。

技术研发人员：陈响荣,陈明升
受保护的技术使用者：惠州市普瑞杰升自动化科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/13