皮带机托辊减震缓冲装置的制作方法

本技术属于煤矿运输领域，具体的是皮带机托辊减震缓冲装置。

背景技术：

1、在煤矿开采领域，采用煤矿皮带运输机运输皮带是重要的环节。煤矿由煤矿皮带运输机接货段进入皮带运输机。接货段接收煤矿时，随时出现大块煤或矸石落到接货段，由于前一级卸料口高出接货段，使得前一级卸料口与接货段之间存在高度落差，当大块煤或矸石落到接货段时，会对接货段产生较大的冲击力。目前，接货段普遍依靠托辊减震缓冲装置解决卸料造成的冲击问题，如图1所示，托辊减震缓冲装置，包括托辊架1、三联减震辊2和沿托辊架1横向安装于托辊架1两端的安装板3，为了便于描述，将托辊架1沿横向的一端定义为左端，另一端定义为右端，安装于托辊架1左端的为左安装板，安装于托辊架1右端的为右安装板，左安装板底端焊接于托辊架1左端，左安装板与托辊架1之间焊接有左加强板，右安装板底端焊接于托辊架1右端，右安装板与托辊架1之间焊接有右加强板。所述三联减震辊2包括位于中部的中部减震辊21和位于两端的端部减震辊22，同理，位于左端的为左端部减震辊，位于右端的为右端部减震辊。中部减震辊21的左端与左端部减震辊的右端铰接，右端与右端部减震辊的左端铰接。由于安装板3的底端采用焊接等方式固定连接于托辊架1上，即安装板3与托辊架1之间不能相对运动，当三联减震辊2受到冲击时，安装板3不能起到缓冲作用，仅依靠三联减震辊2缓冲，缓冲效果差，接货时皮带容易被砸坏，同时还容易造成缓冲托辊架损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有皮带机托辊减震缓冲装置缓冲效果差的问题，提供一种皮带机托辊减震缓冲装置，提升其缓冲减震性能。

2、本实用新型采用的技术方案是：皮带机托辊减震缓冲装置，包括托辊架、三联减震辊、沿托辊架横向安装于托辊架两端的安装板，所述三联减震辊包括位于中部的中部减震辊和位于两端的端部减震辊，中部减震辊的两端分别与端部减震辊的一端铰接，端部减震辊的另一端分别与对应安装板相连；所述安装板的底端与托辊架采用铰链活动连接；所述安装板与托辊架之间设置有减震弹簧，所述减震弹簧一端与安装板铰接，另一端与托辊架铰接。

3、进一步的，沿着托辊架纵向，在三联减震辊的前后两侧分别设置有减震弹簧。

4、进一步的，在安装板的内侧面固定连接有连接耳座一，在托辊架的顶面固定连接有连接耳座二，所述减震弹簧一端铰接于连接耳座一，另一端铰接于连接耳座二。

5、进一步的，沿着安装板竖向，所述连接耳座一连接于安装板的中部或者中上部。

6、进一步的，所述端部减震辊与对应安装板铰接。

7、进一步的，在安装板的内侧面固定连接有连接耳座三，所述端部减震辊铰接于连接耳座三。

8、进一步的，沿着安装板竖向，所述连接耳座三固定于安装板顶部。

9、进一步的，沿横向，所述托辊架包括两端端头的安装座和中部的连接板，连接板两端与对应安装座固定连接；在连接板的中部设置有两端沿横向延伸至安装座的中空区域；所述三联减震辊对正所述中空区域，且三联减震辊与所述中空区域相适应。

10、进一步的，所述安装座呈l形，包括水平设置的横板和竖向设置的立板；所述连接板端头与立板固定连接，所述横板与连接板相连的另一端沿横向向外延伸。

11、进一步的，所述安装板底端铰接于横板上，并位于立板的顶端。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型，安装板可相对其与托辊架的转轴发生转动，通过减震弹簧起到支撑安装板的作用，在安装板的活动式安装以及减震弹簧的弹性双重加持下，起到良好的缓冲减震作用。当前一级卸料口的货物落入缓冲减震装置内后，超过三联减震辊的承载能力时，活页式安装板旋转，减震弹簧自动收缩，此时三联减震辊下沉，从而起到缓冲减震效果。使得皮带运输机接货段的大块煤或矸石落到该段后不存在与皮带机托辊减震缓冲装置硬性撞击的问题，从而保护了皮带运输机接货段。可避免皮带被砸伤，提高皮带的使用寿命。也缓解了三联减震辊直接受冲击力而损坏的问题。

技术特征：

1.皮带机托辊减震缓冲装置，包括托辊架(1)、三联减震辊(2)、沿托辊架(1)横向安装于托辊架(1)两端的安装板(3)，所述三联减震辊(2)包括位于中部的中部减震辊(21)和位于两端的端部减震辊(22)，中部减震辊(21)的两端分别与端部减震辊(22)的一端铰接，端部减震辊(22)的另一端分别与对应安装板(3)相连；其特征在于：所述安装板(3)的底端与托辊架(1)采用铰链(5)活动连接；所述安装板(3)与托辊架(1)之间设置有减震弹簧(4)，所述减震弹簧(4)一端与安装板(3)铰接，另一端与托辊架(1)铰接。

2.如权利要求1所述的皮带机托辊减震缓冲装置，其特征在于：沿着托辊架(1)纵向，在三联减震辊(2)的前后两侧分别设置有减震弹簧(4)。

3.如权利要求1或2所述的皮带机托辊减震缓冲装置，其特征在于：在安装板(3)的内侧面固定连接有连接耳座一(6)，在托辊架(1)的顶面固定连接有连接耳座二(7)，所述减震弹簧(4)一端铰接于连接耳座一(6)，另一端铰接于连接耳座二(7)。

4.如权利要求3所述的皮带机托辊减震缓冲装置，其特征在于：沿着安装板(3)竖向，所述连接耳座一(6)连接于安装板(3)的中部或者中上部。

5.如权利要求1或2所述的皮带机托辊减震缓冲装置，其特征在于：所述端部减震辊(22)与对应安装板(3)铰接。

6.如权利要求5所述的皮带机托辊减震缓冲装置，其特征在于：在安装板(3)的内侧面固定连接有连接耳座三(8)，所述端部减震辊(22)铰接于连接耳座三(8)。

7.如权利要求6所述的皮带机托辊减震缓冲装置，其特征在于：沿着安装板(3)竖向，所述连接耳座三(8)固定于安装板(3)顶部。

8.如权利要求1或2所述的皮带机托辊减震缓冲装置，其特征在于：沿横向，所述托辊架(1)包括两端端头的安装座(11)和中部的连接板(12)，连接板(12)两端与对应安装座(11)固定连接；在连接板(12)的中部设置有两端沿横向延伸至安装座(11)的中空区域(13)；所述三联减震辊(2)对正所述中空区域(13)，且三联减震辊(2)与所述中空区域(13)相适应。

9.如权利要求8所述的皮带机托辊减震缓冲装置，其特征在于：所述安装座(11)呈l形，包括水平设置的横板(111)和竖向设置的立板(112)；所述连接板(12)端头与立板(112)固定连接，所述横板(111)与连接板(12)相连的另一端沿横向向外延伸。

10.如权利要求9所述的皮带机托辊减震缓冲装置，其特征在于：所述安装板(3)底端铰接于横板(111)上，并位于立板(112)的顶端。

技术总结
本技术皮带机托辊减震缓冲装置，属于煤矿运输领域，目的是提升缓冲减震性能。包括托辊架、三联减震辊、沿托辊架横向安装于托辊架两端的安装板，所述三联减震辊包括位于中部的中部减震辊和位于两端的端部减震辊，中部减震辊的两端分别与端部减震辊的一端铰接，端部减震辊的另一端分别与对应安装板相连；所述安装板的底端与托辊架采用铰链活动连接；所述安装板与托辊架之间设置有减震弹簧，所述减震弹簧一端与安装板铰接，另一端与托辊架铰接。安装板可相对其与托辊架的转轴发生转动，通过减震弹簧起到支撑安装板的作用，在安装板的活动式安装以及减震弹簧的弹性双重加持下，起到良好的缓冲减震作用。

技术研发人员：王东岳,孙光全,曹成昆,董超,张川,董兴洪,李刚,李龙,杜海军,张科全
受保护的技术使用者：四川川煤华荣能源有限责任公司大宝顶煤矿
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/14