本技术涉及建筑施工领域,具体为一种船形散物料斗。
背景技术:
1、工业与民用建筑施工中,使用大量的长度小于1m的零散材料和建筑短料、废料、砂石料等,这些材料一般采用塔式起重机转运,但是转运过程中无法保证材料的整体性,容易出现掉落、散落伤人现象,危险性系数非常高。目前常用的为装袋和方形料斗转运,袋装时不方便捆绑吊运,且一次装运量较少,影响效率;方形料斗装运时,需要派专人卸料,增加卸料的人工成本,为此我们提出了一种船形散物料斗。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种船形散物料斗,解决了上述的问题。
2、为实现上述所述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种船形散物料斗,包括料斗,所述料斗的一侧转动安装有活动板,所述料斗的顶部活动安装有四组能够上下抽拉的吊环,所述料斗的两侧壁面上分别固定安装有安装箱,所述安装箱的内部设置有收拉机构,收拉机构与活动板连接,所述安装箱的内部设置有与吊环连接的锁止结构,当在料斗的内部加入散物料的时候,启动收拉机构,收拉机构将活动板收卷起来,当需要将料斗吊起的时候,将绳子绑在吊环上,吊环带动锁止结构将收拉机构锁止,完成对收拉机构固定,此时活动板不会随意打开,防止散物料泄漏出去。
3、优选的,所述收拉机构包括安装在安装箱侧面的电机,所述料斗的内部开设有腔体,电机的输出轴穿过安装箱延伸到腔体的内部,料斗的输出轴固定安装有收卷盘,所述收卷盘上收卷有收拉钢索,收拉钢索穿过料斗与活动板固定连接在一起,当启动电机,电机旋转带动收卷盘旋转,能够完成对收拉钢索的收卷以及松开,由此完成活动板的打开以及闭合,便于使用。
4、优选的,所述电机的输出轴位于安装箱内部的一端固定安装有齿轮,齿轮的位置与锁止结构对应。
5、优选的,所述锁止结构包括连接杆、斜杆以及锁止凸起,所述连接杆穿过安装箱延伸到安装箱的内部,所述连接杆的下端固定安装有斜杆,斜杆延伸到齿轮的下方,所述斜杆对应齿轮的一侧壁面上固定安装有锁止凸起。
6、与现有技术相比,本实用新型提供了一种船形散物料斗,具备以下有益效果:
7、1、该船形散物料斗,转运过程中不会出现材料掉落、散落现象,可以保证材料的整体性,安全系数非常高、使用方便;不需要人工卸料可以直接倒料,平时还可以储存废料、砂石料等零散材料。
8、2、该船形散物料斗,当用吊绳吊住吊环的时候,向上提拉吊环,此时吊环带动连接杆向上移动,此时锁止凸起向上移动,卡入到齿轮对应的齿槽中,限制齿轮的旋转,从而完成限制收卷盘的旋转,完成锁止,当吊装外之后吊环失去拉力,此时吊环向下移动,连接杆以及斜杆向下移动,锁止凸起与齿轮的齿槽不再卡接,此时收卷盘解除锁止,本方案能够在吊起的时候完成锁止,防止活动板随意开合,不吊起的时候解除锁止,通过启动电机将活动板打开,便于出料。
1.一种船形散物料斗,包括料斗(1),其特征在于,所述料斗(1)的一侧转动安装有活动板(2),所述料斗(1)的顶部活动安装有四组能够上下抽拉的吊环(5),所述料斗(1)的两侧壁面上分别固定安装有安装箱(3),所述安装箱(3)的内部设置有收拉机构,收拉机构与活动板(2)连接,所述安装箱(3)的内部设置有与吊环(5)连接的锁止结构。
2.根据权利要求1所述的一种船形散物料斗,其特征在于:所述收拉机构包括安装在安装箱(3)侧面的电机(4),所述料斗(1)的内部开设有腔体,电机(4)的输出轴穿过安装箱(3)延伸到腔体的内部,料斗(1)的输出轴固定安装有收卷盘(9),所述收卷盘(9)上收卷有收拉钢索(10),收拉钢索(10)穿过料斗(1)与活动板(2)固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种船形散物料斗,其特征在于:所述电机(4)的输出轴位于安装箱(3)内部的一端固定安装有齿轮(7),齿轮(7)的位置与锁止结构对应。
4.根据权利要求3所述的一种船形散物料斗,其特征在于:所述锁止结构包括连接杆(6)、斜杆(8)以及锁止凸起(11),所述连接杆(6)穿过安装箱(3)延伸到安装箱(3)的内部,所述连接杆(6)的下端固定安装有斜杆(8),斜杆(8)延伸到齿轮(7)的下方,所述斜杆(8)对应齿轮(7)的一侧壁面上固定安装有锁止凸起(11)。