一种高效率的自动上料机的制作方法

本技术涉及上料机，尤其是涉及到一种高效率的自动上料机。

背景技术：

1、上料机是辅助材料加工的一种设备，能够持续的代替人工进行上料，具有较高的工作效率，适用于轻工业的产品上料，也能够对农产品进行山料加工，在对秸秆进行加工的过程中，需要对秸秆进行粉碎，从而需要将秸秆不断的往粉碎机中进行上料，由于秸秆的长度较长，在往上输送的过程中受到重力的影响容易倾斜，导致秸秆的端面没有对准粉碎机的端口，造成秸秆堵塞在粉碎机端口的情况。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效率的自动上料机，其结构包括支撑板、滚轮、主体、支撑柱，所述支撑板的底部设有滚轮，所述滚轮设有四个，且安装在支撑板的底部端面，所述主体的左侧端面卡合于支撑板的顶部端面，所述支撑柱一端连接于支撑板的端面，另一端连接于主体的底部端面。

2、作为本技术方案的进一步优化，所述主体包括侧板、传送带、摩擦块、防护装置，所述侧板设有两个，且卡合于支撑板的顶部端面，所述传送带连接于两个侧板的中间位置，所述摩擦块设有四个以上，且排列于传送带的上端面，所述防护装置设有两个，且分别安装在侧板的顶部端面。

3、作为本技术方案的进一步优化，所述防护装置包括支撑座、防护板、支撑装置，所述支撑座固定连接于在侧板的顶部端面，所述防护板卡合于支撑座的内部端面，所述支撑装置安装在防护板的内部，且与侧板的侧端面相卡合。

4、作为本技术方案的进一步优化，所述支撑装置包括卡合槽、卡轴、支撑管、延伸杆、卡孔，所述卡合槽设置在防护板的内部端面，所述卡轴设置在卡合槽的端面，所述支撑管与卡轴的端面相卡合，所述延伸杆卡合于支撑管的内部端面，所述卡孔设置在支撑管的末端，且与延伸杆相卡合。

5、作为本技术方案的进一步优化，所述摩擦块包括摩擦体、固定孔、摩擦槽，所述摩擦体设置在传送带的上端面，所述固定孔位于摩擦体的正中间位置，且与传送带螺栓连接，所述摩擦槽设有两个，且分别位于摩擦体的前后两端。

6、有益效果

7、本实用新型一种高效率的自动上料机与现有技术相比具有以下优点：

8、本实用新型在传送带的端面设置摩擦块，通过摩擦块前后端面的摩擦槽来加大与秸秆之间的摩擦，使得秸秆在进行输送的过程中不会出现倾斜的情况。

9、本实用新型将两个防护装置往外翻动，再将支撑管中的延伸杆往外拉，再通过延伸杆的端面嵌入到侧板的端面，从而能够对防护板的端面进行支撑，对在传送带端面出现倾斜的秸秆进行导向，让秸秆都能够进入到粉碎机中进行粉碎加工。

技术特征：

1.一种高效率的自动上料机，其结构包括支撑板（1）、滚轮（2）、主体（3）、支撑柱（4），所述支撑板（1）的底部设有滚轮（2），所述滚轮（2）设有四个，且安装在支撑板（1）的底部端面，所述主体（3）的左侧端面卡合于支撑板（1）的顶部端面，所述支撑柱（4）一端连接于支撑板（1）的端面，另一端连接于主体（3）的底部端面。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的自动上料机，其特征在于：所述主体（3）包括侧板（31）、传送带（32）、摩擦块（33）、防护装置（34），所述侧板（31）设有两个，且卡合于支撑板（1）的顶部端面，所述传送带（32）连接于两个侧板（31）的中间位置，所述摩擦块（33）设有四个以上，且排列于传送带（32）的上端面，所述防护装置（34）设有两个，且分别安装在侧板（31）的顶部端面。

3.根据权利要求2所述的一种高效率的自动上料机，其特征在于：所述防护装置（34）包括支撑座（341）、防护板（342）、支撑装置（343），所述支撑座（341）固定连接于在侧板（31）的顶部端面，所述防护板（342）卡合于支撑座（341）的内部端面，所述支撑装置（343）安装在防护板（342）的内部，且与侧板（31）的侧端面相卡合。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的自动上料机，其特征在于：所述支撑装置（343）包括卡合槽（a1）、卡轴（a2）、支撑管（a3）、延伸杆（a4）、卡孔（a5），所述卡合槽（a1）设置在防护板（342）的内部端面，所述卡轴（a2）设置在卡合槽（a1）的端面，所述支撑管（a3）与卡轴（a2）的端面相卡合，所述延伸杆（a4）卡合于支撑管（a3）的内部端面，所述卡孔（a5）设置在支撑管（a3）的末端，且与延伸杆（a4）相卡合。

5.根据权利要求2所述的一种高效率的自动上料机，其特征在于：所述摩擦块（33）包括摩擦体（b1）、固定孔（b2）、摩擦槽（b3），所述摩擦体（b1）设置在传送带（32）的上端面，所述固定孔（b2）位于摩擦体（b1）的正中间位置，且与传送带（32）螺栓连接，所述摩擦槽（b3）设有两个，且分别位于摩擦体（b1）的前后两端。

技术总结
本技术公开了一种高效率的自动上料机，其结构包括支撑板、滚轮、主体、支撑柱，支撑板的底部设有滚轮，滚轮设有四个，且安装在支撑板的底部端面，主体的左侧端面卡合于支撑板的顶部端面，支撑柱一端连接于支撑板的端面，另一端连接于主体的底部端面，主体包括侧板、传送带、摩擦块、防护装置，侧板设有两个，且卡合于支撑板的顶部端面，传送带连接于两个侧板的中间位置，本技术将两个防护装置往外翻动，再将支撑管中的延伸杆往外拉，再通过延伸杆的端面嵌入到侧板的端面，从而能够对防护板的端面进行支撑，对在传送带端面出现倾斜的秸秆进行导向，让秸秆都能够进入到粉碎机中进行粉碎加工。

技术研发人员：柳华军,蔡群海,庄国强,邓志辉,陈侨山,陈金盾
受保护的技术使用者：厦门捷希自动化科技有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15