一种自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置的制作方法

本技术涉及起重设备，具体而言，涉及一种自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置。

背景技术：

1、螺旋千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。螺旋千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。

2、目前，螺旋千斤顶是常用的小型起重设备，在顶升时，可能会因为顶升物体倾斜角度变化，而出现螺旋千斤顶顶部托座与顶升物体接触面变小的，导致托座顶面出现应力集中现象，为此有必要提出一种自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置，旨在改善螺旋千斤顶在顶升时，可能会因为顶升物体倾斜角度变化，而出现螺旋千斤顶顶部托座与顶升物体接触面变小的，导致托座顶面出现应力集中现象的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置，包括螺旋千斤顶结构和支承角度结构。

4、所述螺旋千斤顶结构包括螺旋千斤顶和连接板，所述连接板固定在所述螺旋千斤顶输出的端，所述支承角度结构包括支撑件、支撑板和拖座，所述支撑件安装在所述连接板上，所述支撑板通过第一固定件安装在所述支撑件上，所述支撑板的顶面固定有球体，所述拖座通过第二固定件安装在所述球体上。

5、在本实用新型的一种实施例中，所述支撑件包括两个底板和两个夹板，两个所述底板对称卡接在螺旋千斤顶的输出端，两个所述底板位于所述连接板的下方，两个所述夹板对称卡接在所述连接板的两侧。

6、在本实用新型的一种实施例中，两个所述底板的一侧均开设有与所述螺旋千斤顶输出端相匹配的第一夹槽，所述第一夹槽卡接在所述螺旋千斤顶输出端的两侧，两个所述夹板的一侧均开设有与所述连接板相匹配的第二夹槽，所述第二夹槽卡接在所述连接板的两侧，所述底板和所述夹板的内部对应开设有第一钉孔。

7、在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板的内部开设有与所述第一钉孔相匹配的第二钉孔。

8、在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定件包括第一螺栓和第一螺帽，所述第一螺栓对应贯穿所述第二钉孔和所述第一钉孔，所述第一螺帽螺纹连接在所述第一螺栓的端部。

9、在本实用新型的一种实施例中，所述拖座包括两个顶板，两个所述顶板的一侧均形成有与所述球体相匹配的卡槽，所述卡槽滑动卡接在所述球体上，两个所述顶板的两侧对应开设有第三钉孔，所述第三钉孔位于所述卡槽的两侧。

10、在本实用新型的一种实施例中，一个所述顶板的一侧形成有限位凸块，所述限位凸块位于所述第三钉孔的上方，另一个所述顶板的一侧开设有与所述限位凸块相匹配的限位槽，所述限位凸块卡接在限位槽的内部。

11、在本实用新型的一种实施例中，所述第二固定件包括第二螺栓和第二螺帽，所述第二螺栓对应贯穿所述第三钉孔，所述第二螺帽螺纹连接在所述第二螺栓的端部。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置，使用时，螺旋千斤顶工作带动支承角度结构向上移动，当顶板与被顶升物接触发生倾斜角度变化时，在卡槽的作用下顶板会在球体的表面进行三百六十度的转动，这样螺旋千斤顶工作时可以随被顶升物体倾斜角度变化而改变与顶升物体的接触面积，降低应力集中的现象使用更加安全。

技术特征：

1.一种自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置，包括螺旋千斤顶结构(100)和安装在所述螺旋千斤顶结构(100)上的支承角度结构(200)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置，其特征在于，所述支撑件(210)包括两个底板(211)和两个夹板(212)，两个所述底板(211)对称卡接在螺旋千斤顶(110)的输出端，两个所述底板(211)位于所述连接板(120)的下方，两个所述夹板(212)对称卡接在所述连接板(120)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置，其特征在于，两个所述底板(211)的一侧均开设有与所述螺旋千斤顶(110)输出端相匹配的第一夹槽(2111)，所述第一夹槽(2111)卡接在所述螺旋千斤顶(110)输出端的两侧，两个所述夹板(212)的一侧均开设有与所述连接板(120)相匹配的第二夹槽(2121)，所述第二夹槽(2121)卡接在所述连接板(120)的两侧，所述底板(211)和所述夹板(212)的内部对应开设有第一钉孔(213)。

4.根据权利要求3所述的一种自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置，其特征在于，所述支撑板(220)的内部开设有与所述第一钉孔(213)相匹配的第二钉孔(222)。

5.根据权利要求4所述的一种自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置，其特征在于，所述第一固定件(230)包括第一螺栓(231)和第一螺帽(232)，所述第一螺栓(231)对应贯穿所述第二钉孔(222)和所述第一钉孔(213)，所述第一螺帽(232)螺纹连接在所述第一螺栓(231)的端部。

6.根据权利要求1所述的一种自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置，其特征在于，所述拖座(240)包括两个顶板(241)，两个所述顶板(241)的一侧均形成有与所述球体(221)相匹配的卡槽(242)，所述卡槽(242)滑动卡接在所述球体(221)上，两个所述顶板(241)的两侧对应开设有第三钉孔(243)，所述第三钉孔(243)位于所述卡槽(242)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置，其特征在于，一个所述顶板(241)的一侧形成有限位凸块(2411)，所述限位凸块(2411)位于所述第三钉孔(243)的上方，另一个所述顶板(241)的一侧开设有与所述限位凸块(2411)相匹配的限位槽，所述限位凸块(2411)卡接在限位槽的内部。

8.根据权利要求6所述的一种自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置，其特征在于，所述第二固定件(250)包括第二螺栓(251)和第二螺帽(252)，所述第二螺栓(251)对应贯穿所述第三钉孔(243)，所述第二螺帽(252)螺纹连接在所述第二螺栓(251)的端部。

技术总结
本技术提供了一种自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置，属于起重设备技术领域。该自适应调节螺旋千斤顶支承角度装置包括螺旋千斤顶结构和支承角度结构。所述螺旋千斤顶结构包括螺旋千斤顶和连接板，所述连接板固定在所述螺旋千斤顶输出的端，所述支承角度结构包括支撑件、支撑板和拖座，所述支撑件安装在所述连接板上，所述支撑板通过第一固定件安装在所述支撑件上，所述支撑板的顶面固定有球体，所述拖座通过第二固定件安装在所述球体上。本技术在卷螺旋千斤顶工作时可以随被顶升物体倾斜角度变化而改变与顶升物体的接触面积，降低应力集中的现象使用更加安全。

技术研发人员：蒙雪宁,胡旭,黄川舟,郑朝航,覃明桂,魏永胜,曾华亮,周培峰
受保护的技术使用者：广西路建集团宏嘉钢结构工程有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15