一种口罩生产印花工艺吊带矫正机构的制作方法

本技术涉及口罩生产的，特别是指一种口罩生产印花工艺吊带矫正机构。

背景技术：

1、口罩在生产过程中，为了彰显口罩的不同，厂家一般都会在口罩外表面上进行印花。

2、在口罩的生产过程中，印花步骤一般是在口罩即将进行切割分袋前、吊带安装之后的步骤，印花步骤的流程一般为将安装好吊带的口罩半成品通过输送辊送入印花机，经印花机压紧印花之后再由印花机另一侧的输出辊带离印花机。

3、当前口罩印花的实际过程中，经常因为印花位置不准确或吊带吊挂的位置太过随意，导致最后生产出的口罩因印花位置偏差或印花图案压印在吊带等问题而沦落为次品或废品。

4、针对印花位置不准确，工人只需对半成品口罩的输送、印花机的压印位置进行校准即可，而针对因吊带位置太过随意而使得吊带被印花的问题，常见的解决方式就是在口罩吊带安装后、进入印花机前这一间隙，通过人工的方式将吊带拉扯至合适的位置，进而避免因吊带位置不正确而产生印花次品。

5、上述现有技术虽然能够减小因吊带位置问题而导致的口罩生产不良率，但是也提高了口罩生产的人工成本，而且口罩生产如今大多都是全自动化和无菌化，半成品口罩在输送时也都是通过压辊、输送辊的方式运送，人工在拉扯吊带时不仅存在被压辊碾压的危险，而且对口罩生产的无菌环境也会造成一定的破坏，不利于口罩的无菌自动化生产。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种口罩生产印花工艺吊带矫正机构，解决了现有技术中因吊带位置不正确而导致口罩良品率低的问题，通过该矫正机构，能够对进入印花机前的口罩吊带进行位置矫正，不仅成本低，而且能够提高口罩的生产良品率。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种口罩生产印花工艺吊带矫正机构，包括印花机，印花机的两侧均设有口罩输送机构，口罩输送机构与印花机之间设有用于矫正吊带位置的矫正机构，矫正机构包括设置在工台上的立杆，立杆顶端设有喷气口朝向口罩立面的输气管，输气管连接有气泵。

4、进一步的，所述口罩输送机构包括竖向设置在工台上的安装框，安装框内转动设有固定辊并通过调节机构设有与固定辊相对应的输送辊，输送辊通过驱动件转动设置在安装框的上下框梁之间，口罩半成品穿过固定辊和输送辊之间的间隙。

5、进一步的，所述安装框的上下框梁上开设有相互对应的滑孔，所述调节机构设置在两个滑孔之间，调节机构包括通过限位组件滑动设置在滑孔内的安装板，所述输送辊转动设置在两块相对应的安装板之间，安装板之间固定有侧板，侧板位于输送辊远离固定辊的一侧，安装框靠近侧板的侧梁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的一端与侧板通过轴承转动连接。

6、进一步的，所述驱动件为伺服电机。

7、进一步的，所述限位组件包括开设在所述滑孔两侧的限位槽，限位槽与所述安装框的顶部框梁的长度方向平行，所述安装板朝向限位槽的一侧固定有限位块，限位块插入对应一侧的限位槽内与限位槽滑动配合。

8、进一步的，所述调节螺杆远离所述安装板的一端设有旋钮。

9、进一步的，所述输送辊外侧设有防滑层。

10、本实用新型得有益技术效果在于，当半成品口罩从输气管喷气口下方经过的时候，输气管喷出的口气能够将粘连或挂在口罩表面的吊带吹下，吹下的吊带在自身重力作用下自然下垂，进而不会覆盖口罩的印花面，进而保证了进入印花机的口罩吊带均为正确放置的状态，极大提高了口罩印花的良品率。

11、同时，整个矫正流程无需人工再通过手动摆放的方式矫正吊带位置，相较于传统的手动矫正的方式，不仅不会影响口罩的正常生产，而且降低了口罩生产的劳动成本。

12、在本实用新型中，输送机构能够将待进行压印的半成品口罩送入管印花机内，保证印花机能够对半成品口罩进行正常印花。

技术特征：

1.一种口罩生产印花工艺吊带矫正机构，包括印花机(1)，其特征在于：印花机(1)的两侧均设有口罩输送机构，口罩输送机构与印花机(1)之间设有用于矫正吊带位置的矫正机构，矫正机构包括设置在工台上的立杆(21)，立杆(21)顶端设有喷气口朝向口罩立面的输气管(22)，输气管(22)连接有气泵(23)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产印花工艺吊带矫正机构，其特征在于：所述口罩输送机构包括竖向设置在工台上的安装框(31)，安装框(31)内转动设有固定辊(32)并通过调节机构设有与固定辊(32)相对应的输送辊(33)，输送辊(33)通过驱动件(6)转动设置在安装框(31)的上下框梁之间，口罩半成品穿过固定辊(32)和输送辊(33)之间的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种口罩生产印花工艺吊带矫正机构，其特征在于：所述安装框(31)的上下框梁上开设有相互对应的滑孔(34)，所述调节机构设置在两个滑孔(34)之间，调节机构包括通过限位组件滑动设置在滑孔(34)内的安装板(41)，所述输送辊(33)转动设置在两块相对应的安装板(41)之间，安装板(41)之间固定有侧板(42)，侧板(42)位于输送辊(33)远离固定辊(32)的一侧，安装框(31)靠近侧板(42)的侧梁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆(43)，调节螺杆(43)的一端与侧板(42)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种口罩生产印花工艺吊带矫正机构，其特征在于：所述驱动件(6)为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的一种口罩生产印花工艺吊带矫正机构，其特征在于：所述限位组件包括开设在所述滑孔(34)两侧的限位槽(51)，限位槽(51)与所述安装框(31)的顶部框梁的长度方向平行，所述安装板(41)朝向限位槽(51)的一侧固定有限位块，限位块插入对应一侧的限位槽(51)内与限位槽(51)滑动配合。

6.根据权利要求3-5任一项所述的一种口罩生产印花工艺吊带矫正机构，其特征在于：所述调节螺杆(43)远离所述安装板(41)的一端设有旋钮(7)。

7.根据权利要求6所述的一种口罩生产印花工艺吊带矫正机构，其特征在于：所述输送辊(33)外侧设有防滑层。

技术总结
本技术涉及口罩生产的技术领域，尤其是公开了一种口罩生产印花工艺吊带矫正机构，包括印花机，印花机的两侧均设有口罩输送机构，口罩输送机构与印花机之间设有用于矫正吊带位置的矫正机构，矫正机构包括设置在工台上的立杆，立杆顶端设有喷气口朝向口罩立面的输气管，输气管连接有气泵。本技术解决了现有技术中因吊带位置不正确而导致口罩良品率低的问题，通过该矫正机构，能够对进入印花机前的口罩吊带进行位置矫正，不仅成本低，而且能够提高口罩的生产良品率。

技术研发人员：郑辉,杨超峰,郅喜民
受保护的技术使用者：长东医疗器械集团有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/13