本技术涉及食品包装瓶领域,具体涉及一种固液分离发酵乳制品容器。
背景技术:
1、目前市售的发酵乳制品,例如酸奶和发酵乳饮品的保存均需冷藏,且保质期一般在7~21天左右,这是根据发酵乳制品中含有的活性益生菌的存活程度决定的。正常情况下,活性益生菌在0℃~4℃的环境中会停止生长,因此发酵乳制品需要冷藏;若环境温度升高或存放时间过久,益生菌便会快速繁殖直至死亡失去效用,此时的发酵乳制品就成了无活菌的乳品,会导致其营养价值大大降低,甚至变质。而保质期太短对发酵乳制品的运输、储存、销售均非常不利。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足,本实用新型提供了一种固液分离发酵乳制品容器,解决了现有技术中发酵乳制品的保质期太短的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
3、提供一种固液分离发酵乳制品容器,其包括瓶体和瓶盖,瓶体上口处固定有封口膜,封口膜上设置有一个用于储存发酵粉剂的储存腔。储存腔的底面上设置有断裂线,断裂线所在处的材料强度小于封口膜和储存腔位于封口膜之上部分的材料强度。
4、本实用新型的有益效果为:本方案一是通过固液分离式的设计,使发酵粉剂和鲜乳、牛奶等乳制品分开,使用前分开存储,使用时按压储存腔,使发酵粉剂从断裂线处进入乳制品中,进行混合发酵,在有效保持益生菌的活性和发酵乳制品的产品风味的情况下,还能大大提高发酵乳制品的保质期;二是采用密闭式设计,可有效防止环境中微生物及其他有害物污染,从而保证产品的质量与安全。
5、进一步地,储存腔中填充有用于使储存腔处于膨胀状态的保鲜气体,以便于按压储存腔后气体的压力能将断裂线冲破。
6、进一步地,储存腔包括上腔部和下腔部,位于封口膜之上的部分为上腔部,位于封口膜之下的部分为下腔部,所述断裂线位于下腔部。按压上腔部,使下腔部的断裂线破裂,以释放出储存腔中的发酵粉剂。
7、进一步地,瓶体瓶口处的厚度为2~10mm,封口膜用于瓶体密封,瓶口处设置一定厚度方便其与封口膜相连接。
8、进一步地,封口膜为易撕膜,其边缘处设置有一个撕扯部,需要饮用发酵乳制品时将易撕膜揭开即可饮用,撕扯部为手指提供撕开封口膜的着力点。
9、进一步地,瓶盖内设置有折叠勺,折叠勺通过外包装固定在瓶盖的盖体内壁上。折叠勺方便挖取发酵乳制品饮用,折叠勺外有塑料包装,防止污染折叠勺。
10、进一步地,折叠勺的勺柄与勺体转动连接,勺柄为双层中空勺柄,勺体位于双层勺柄的中空层中,勺柄的长度大于勺体的长度。折叠勺的勺体可以旋转入勺柄的中空层,以折叠状态放置于瓶盖中,节省空间。
11、进一步地,折叠勺的勺柄上转动连接有刮板,使用时将刮板旋转下来,可以将瓶壁上的残留发酵乳制品刮干净。
12、进一步地,瓶体的瓶口处带有外螺纹,瓶盖带有与所述外螺纹配合的内螺纹,瓶盖的盖顶与封口膜的距离为2~5cm。瓶盖可以拧紧在瓶体上,并距离封口膜有一定距离,以保护封口膜的储存腔在储存或运输过程中不被破坏。
1.一种固液分离发酵乳制品容器,包括瓶体(1),其特征在于:瓶体(1)上口处固定有封口膜(3),所述封口膜(3)上设置有一个用于储存发酵粉剂的储存腔(4);
2.根据权利要求1所述的固液分离发酵乳制品容器,其特征在于:所述储存腔(4)中填充有用于使储存腔(4)处于膨胀状态的保鲜气体。
3.根据权利要求1所述的固液分离发酵乳制品容器,其特征在于:所述储存腔(4)包括上腔部(6)和下腔部(5),位于封口膜(3)之上的部分为上腔部(6),位于封口膜(3)之下的部分为下腔部(5),所述断裂线位于下腔部(5)。
4.根据权利要求1所述的固液分离发酵乳制品容器,其特征在于:所述瓶体(1)的瓶口处厚度为2~10mm。
5.根据权利要求1所述的固液分离发酵乳制品容器,其特征在于:所述封口膜(3)为易撕膜,其边缘处设置有一个撕扯部(7)。
6.根据权利要求1所述的固液分离发酵乳制品容器,其特征在于:还包括瓶盖(2),所述瓶盖(2)内设置有折叠勺(8),所述折叠勺(8)通过其外包装固定在瓶盖(2)的盖体内壁上。
7.根据权利要求6所述的固液分离发酵乳制品容器,其特征在于:所述折叠勺(8)的勺柄与勺体转动连接,所述勺柄为双层中空勺柄,勺体位于双层勺柄的中空层中,勺柄的长度大于勺体的长度。
8.根据权利要求7所述的固液分离发酵乳制品容器,其特征在于:所述折叠勺(8)的勺柄上转动连接有刮板(9)。
9.根据权利要求6所述的固液分离发酵乳制品容器,其特征在于:所述瓶体(1)的瓶口处设置有外螺纹,所述瓶盖(2)设置有与所述外螺纹配合的内螺纹;瓶盖(2)的盖顶与所述封口膜(3)的距离为2~5cm。