一种平板探测器自动贴膜设备的制作方法

本技术涉及自动化生产领域，特别是涉及一种平板探测器自动贴膜设备。

背景技术：

1、平板探测器产品完成组装、测试工序后，需要按照客户要求进行贴膜。

2、员工手动贴膜在经过一段时间的培训，可以上岗作业，但平板探测器的手动贴膜方式效率太低，对员工的依赖度太高，而且由于平板探测器使用的是特殊膜片，在贴装过程中，需要一定的压力，才可以激活膜片的背胶，人工贴膜力度不稳定，无法有效激活背胶，时常造成客诉。

3、而现有的贴膜设备在贴膜过程中，由于贴膜的力度不匀称，贴膜容易产生气泡，不仅影响贴膜效率，还会造成膜片的报废。并且市场上还没有很好的贴膜设备可以解决贴膜力度原因造成的背胶激活不足的问题。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种平板探测器自动贴膜设备，用于解决现有平板探测器贴膜作业存在的效率低、有气泡、背胶未激活的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种x射线检测器，所述平板探测器自动贴膜设备包括：设备框架，位于所述设备框架内的横向导轨、探测器载台、贴膜装置及压合装置；其中，

3、将所述横向导轨定义为依次连接的左段导轨、中段导轨及右段导轨；

4、所述探测器载台设置在左段导轨上，并沿所述横向导轨滑动；

5、所述贴膜装置包括膜片载板、旋转气缸及翻转支架，所述膜片载板设置有多个真空吸嘴，所述膜片载板通过所述翻转支架固定在所述右段导轨上侧，并由所述旋转气缸带动所述膜片载板翻转，并且，所述膜片载板翻转后其下表面与所述探测器载台的上表面形成有一夹角；

6、所述压合装置包括滚轮、压合气缸及压合支架，所述压合气缸通过所述压合支架固定在所述中段导轨的上侧，所述滚轮与所述压合气缸连接，受所述压合气缸的控制向下压合。

7、可选地，所述贴膜装置还包括角度定位结构，所述角度定位结构固定设置在所述翻转支架靠近所述膜片载板的一侧，用于控制所述膜片载板的翻转角度。

8、可选地，所述角度定位结构包括液压缓冲器及止动螺栓。

9、可选地，所述膜片载板上设置的各个真空吸嘴单独受控处于真空态或处于破真空态。

10、可选地，所述压合装置包括两个压合气缸，并且，所述压合支架上还固定设置有纵向导轨，所述滚轮的端部与所述纵向导轨相互嵌合。

11、可选地，所述压合装置还包括调压阀及压力表，所述调压阀与所述压合气缸连接，控制所述压合气缸的气压；所述压力表与所述压合气缸连接，显示所述压合气缸的气压。

12、可选地，所述平板探测器自动贴膜设备还包括空气净化装置，其固定设置在所述设备框架的顶部，净化过滤流通进入设备内部的空气。

13、可选地，所述平板探测器自动贴膜设备还包括：机器视觉装置；其中，所述机器视觉装置设置在所述探测器载台及所述贴膜装置的上侧；所述探测器载台及所述膜片载板设置有识别孔，所述机器视觉装置通过所述识别孔进行视觉定位。

14、可选地，所述平板探测器自动贴膜设备还包括：中控单元；其中，所述中控单元设置在所述设备框架外侧，与所述膜片载板、所述旋转气缸及所述压合气缸连接。

15、可选地，所述平板探测器自动贴膜设备还包括：离子风棒；其中，所述离子风棒固定设置在所述膜片载板上侧，其出风口朝向所述膜片载板的表面设置。

16、综上所述，本实用新型提供了一种平板探测器自动贴膜设备，设置的膜片载板设置有多个真空吸嘴，且膜片载板的表面与平板探测器的表面存在一个夹角，贴合时，将膜片载板与平板探测器距离最近的一侧设置的真空吸嘴破真空，并按照距离大小次序，，直至将膜片载板与平板探测器距离最远的一侧设置的真空吸嘴破真空，以确保膜片与平板探测器之间无气泡；同时，压合装置上设置有滚轮，滚轮的下压压力受调压阀控制，能够确保背胶有效激活。

技术特征：

1.一种平板探测器自动贴膜设备，其特征在于，所述平板探测器自动贴膜设备包括：设备框架，位于所述设备框架内的横向导轨、探测器载台、贴膜装置及压合装置；其中，将所述横向导轨定义为依次连接的左段导轨、中段导轨及右段导轨；

2.根据权利要求1所述的平板探测器自动贴膜设备，其特征在于，所述贴膜装置还包括角度定位结构，用于控制所述膜片载板的翻转角度。

3.根据权利要求2所述的平板探测器自动贴膜设备，其特征在于，所述角度定位结构包括液压缓冲器及止动螺栓，所述液压缓冲器及止动螺栓固定设置在所述翻转支架靠近所述膜片载板的一侧。

4.根据权利要求1所述的平板探测器自动贴膜设备，其特征在于，所述膜片载板上设置的各个真空吸嘴单独受控处于真空态或处于破真空态。

5.根据权利要求1所述的平板探测器自动贴膜设备，其特征在于，所述压合装置包括两个压合气缸，并且，所述压合支架上还固定设置有纵向导轨，所述滚轮的端部与所述纵向导轨相互嵌合。

6.根据权利要求1所述的平板探测器自动贴膜设备，其特征在于，所述压合装置还包括调压阀及压力表，所述调压阀与所述压合气缸连接，控制所述压合气缸的气压；所述压力表与所述压合气缸连接，显示所述压合气缸的气压。

7.根据权利要求1所述的平板探测器自动贴膜设备，其特征在于，所述平板探测器自动贴膜设备还包括空气净化装置，其固定设置在所述设备框架的顶部，净化过滤流通进入设备内部的空气。

8.根据权利要求1所述的平板探测器自动贴膜设备，其特征在于，所述平板探测器自动贴膜设备还包括：机器视觉装置；其中，

9.根据权利要求1所述的平板探测器自动贴膜设备，其特征在于，所述平板探测器自动贴膜设备还包括：中控单元；其中，

10.根据权利要求1所述的平板探测器自动贴膜设备，其特征在于，所述平板探测器自动贴膜设备还包括：离子风棒；其中，

技术总结
本技术提供一种平板探测器自动贴膜设备，所述平板探测器自动贴膜设备包括：设备框架，位于所述设备框架内的横向导轨、探测器载台、贴膜装置及压合装置；其中，探测器载台沿横向导轨滑动；贴膜装置包括膜片载板、旋转气缸及翻转支架，膜片载板设置有多个真空吸嘴，膜片载板被旋转气缸带动翻转，翻转后其下表面与探测器载台的上表面形成有一夹角；压合装置包括滚轮、压合气缸及压合支架，滚轮与压合气缸连接，受压合气缸的控制向下压合。本技术提供的平板探测器自动贴膜设备，解决了现有平板探测器贴膜作业存在的效率低、有气泡、背胶未激活的问题。

技术研发人员：张强,张克东,袁泉
受保护的技术使用者：奕瑞影像科技（太仓）有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15