本技术涉及物料输送,具体涉及一种适用于石灰输送的螺旋输送机。
背景技术:
1、螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
2、现有技术中,螺旋输送机的驱动端和非驱动端均为骨架油封,密封效果较差,容易漏灰,一般使用两个月后,就会出现损坏现相。尤其是在输送石灰时,骨架油封失效后石灰泄露,石灰颗粒容易经过失效的骨架油封进入减速机内,造成减速机损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是开发一种提高螺旋输送机驱动端和非驱动端密封效果,避免泄露的石灰进入驱动源的适用于石灰输送的螺旋输送机。
2、本实用新型通过如下的技术方案实现:
3、一种适用于石灰输送的螺旋输送机,包括:
4、壳体;
5、进料口和出料口,设于壳体上并且分别靠近壳体两端;
6、轴体,设于壳体内且两端分别与壳体两端转动连接;
7、螺旋叶片,设于壳体内的轴体上;
8、密封机构,设于轴体与壳体转动连接处;
9、驱动源,设于壳体一旁并与轴体传动连接;
10、其中,所述驱动源与壳体之间的轴体上设有挡料组件。
11、可选的,所述密封机构包括设于轴体与壳体转动连接处的骨架油封,所述骨架油封外部设有与壳体连接的填料密封座,所述填料密封座与轴体间填充有密封填料,所述填料密封座上设有压盖。
12、可选的,所述挡料组件包括同轴设于轴体上的套筒,所述套筒外壁上设有与轴体同轴的圆盘状挡板。
13、可选的,所述壳体外壁上对应位置设有支撑框,所述驱动源设于所述支撑框上。
14、可选的,所述驱动源包括相互传动连接的电机和减速机,所述减速机与轴体间通过联轴器传动连接。
15、可选的,所述减速机为摆线针轮减速机,所述减速机的润滑方式为脂润滑。
16、可选的,所述轴体包括同轴法兰连接的螺旋芯轴和传动轴,所述螺旋芯轴远离传动轴的端部与靠近出料口的壳体端部转动连接,所述传动轴与靠近进料口的壳体端部转动连接,所述传动轴远离螺旋芯轴的端部位于壳体外并与驱动源传动连接。
17、可选的,所述螺旋叶片设于所述螺旋芯轴上,所述壳体外部的传动轴上设有二螺柱滚动轴承座。
18、可选的,所述挡料组件设于二螺柱滚动轴承座与壳体之间的所述传动轴上。
19、可选的,所述壳体上设有三个观察口。
20、本实用新型的有益效果是:
21、壳体两端与轴体转动连接处的密封方式为骨架油封与填料密封相结合,提高密封效果和密封有效期,并且维护密封机构时,一般只需更换填料密封座中的填料即可,相比传统骨架油封要进行的油封更换作业,作业时长减少约3.5个小时,提高密封机构的维护作业效率;
22、减速机与壳体间设置有联轴器、二螺柱滚动轴承座及挡料组件,可阻挡壳体内泄露出的石灰等物料进入减速机,避免减速机损坏,节约维修费用;
23、设置较短的传动轴与壳体转动连接,螺旋芯轴再与传动轴传动连接,使得石灰等物料发生泄露时,传动轴与壳体间磨损,更换传动轴即可,无需更换整个螺旋芯轴,降低了维修成本。
1.一种适用于石灰输送的螺旋输送机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的适用于石灰输送的螺旋输送机,其特征在于,所述密封机构包括设于轴体与壳体转动连接处的骨架油封,所述骨架油封外部设有与壳体连接的填料密封座,所述填料密封座与轴体间填充有密封填料,所述填料密封座上设有压盖。
3.根据权利要求1所述的适用于石灰输送的螺旋输送机,其特征在于,所述挡料组件包括同轴设于轴体上的套筒,所述套筒外壁上设有与轴体同轴的圆盘状挡板。
4.根据权利要求1所述的适用于石灰输送的螺旋输送机,其特征在于,所述壳体外壁上对应位置设有支撑框,所述驱动源设于所述支撑框上。
5.根据权利要求1所述的适用于石灰输送的螺旋输送机,其特征在于,所述驱动源包括相互传动连接的电机和减速机,所述减速机与轴体间通过联轴器传动连接。
6.根据权利要求5所述的适用于石灰输送的螺旋输送机,其特征在于,所述减速机为摆线针轮减速机,所述减速机的润滑方式为脂润滑。
7.根据权利要求1所述的适用于石灰输送的螺旋输送机,其特征在于,所述轴体包括同轴法兰连接的螺旋芯轴和传动轴,所述螺旋芯轴远离传动轴的端部与靠近出料口的壳体端部转动连接,所述传动轴与靠近进料口的壳体端部转动连接,所述传动轴远离螺旋芯轴的端部位于壳体外并与驱动源传动连接。
8.根据权利要求7所述的适用于石灰输送的螺旋输送机,其特征在于,所述螺旋叶片设于所述螺旋芯轴上,所述壳体外部的传动轴上设有二螺柱滚动轴承座。
9.根据权利要求8所述的适用于石灰输送的螺旋输送机,其特征在于,所述挡料组件设于二螺柱滚动轴承座与壳体之间的所述传动轴上。
10.根据权利要求1所述的适用于石灰输送的螺旋输送机,其特征在于,所述壳体上设有三个观察口。