一种自动分装小倒管的装置的制作方法

本技术涉及机械，特别涉及一种自动分装小倒管的装置。

背景技术：

1、在微生物检测项目中，涉及到产酸产气试验的项目有很多，最常见的是大肠菌群检测。在食品领域，国家标准gb4789.3-2016版本的第一法，以及餐饮具检测国家标准gb14934-2016版本的第一法，都需要用到lst肉汤进行初发酵试验，以及需要用到bglb肉汤进行复发酵确证试验；gb/t4789.3-2003版本中需要用到乳糖胆盐发酵培养液进行初发酵试验，乳糖蛋白胨培养液进行复发酵确证试验；环保领域的水质检测，gb/t5750.12-2006，大肠菌群、耐热大肠菌群检测也需要用到乳糖蛋白胨培养液进行初发酵，耐热大肠菌群还需要用到ec肉汤进行复发酵确证试验；在肥料领域粪大肠菌群的检测也需要用到乳糖蛋白胨培养液进行初发酵试验；在化妆品领域，耐热大肠菌群的检测需要用到双倍乳糖胆盐(含中和剂)发酵培养基进行初发酵；在饲料领域，gb/t18869-2019大肠菌群检测跟食品领域大体相同。另外常见的项目是食品中大肠埃希氏菌的检测，初发酵需要用到lst肉汤进行初发酵试验，以及需要用到ec肉汤进行复发酵确证试验。

2、不论是lst肉汤、bglb肉汤、乳糖胆盐发酵培养液、乳糖蛋白胨培养液、双倍乳糖胆盐(含中和剂)还是ec肉汤，这些发酵培养基，在分装后都需要在每支发酵管中加入一个小倒管以观察是否产气。而检测实验室中，用到的发酵管数量经常很多，一份食品、饲料、肥料样品需要用到至少9根发酵管，一份水质样品经常需要15根发酵管。配制发酵管过程，分装小倒管靠用镊子人工加入，工作量巨大，而且分装过程中，容易在小倒管中引入气泡，从而影响发酵管的使用。

3、专利号为cn202122167035.2一种内置小倒管的即用型培养装置，该专利包括：培养管以及加入培养管中的培养基；所述培养管由主管、盖体及内置小倒管组成，所述内置小倒管放于主管内，盖体用于封盖主管管口；所述内置小倒管由管体和放置在管体管口内的密封件组成，所述密封件直径适配管体管口端内径。该专利采用的是内置小倒管的培养装置，已经解决每次分装小倒管费时费力的问题。但是该专利中小倒管需要提前封存在培养管内，培养管开启使用后，就不再是可以即用型的培养装置了，属于一次性消耗品，而且还需要解决运输遇到的问题，整体成本非常高，而且该实用新型的小倒管中设置有密封件，密封件与气泡之间存在附着效果，需要菌类产出的气体在管内达到一定压力，或者产生的气泡较多时，才能在小倒管内形成气泡，少量的气泡附着在密封件上时不易于被观测到，灵敏度比较低，无法满足正常的使用要求。因此，需要解决分装小倒管费时费力的前提下，降低成本，又不影响实验灵敏度。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动分装小倒管的装置，在于解决分装小倒管费时费力的前提下，降低成本。

2、为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种自动分装小倒管的装置，主要包括柜体，所述柜体的上端面开设有凹槽，所述凹槽内安装有自动送料机，所述自动送料机内设有装放小倒管及液体的料仓、螺旋上升的螺旋轨道、水平轨道，所述螺旋轨道安装在所述料仓的内侧壁上，所述螺旋轨道与水平轨道平滑过渡连接，所述水平轨道平行于柜体的上端面，所述水平轨道安装在料仓的仓口中间，所述水平轨道远离其连接螺旋轨道的一端封闭设置，所述自动送料机内安装有使得小倒管倒立的排料结构，所述柜体的上端面设置有用于定位管架的限位槽，所述柜体旁安装有抓取并转移小倒管的机械手，所述柜体还安装有控制器，所述料仓的底部安装有电加热器、电磁开关，所述电加热器与电磁开关电性连接，所述料仓内安装有温度传感器；所述自动送料机、机械手、温度传感器、电磁开关均与所述控制器电性连接。

4、进一步地，所述自动送料机的料仓内设置有液位变送器，所述料仓的侧面连接有进水管和排水管，所述排水管的管口安装有水阀，所述进水管上安装有电磁阀、水泵，所述电磁阀连接外部的供水管道，所述液位变送器、电磁阀、水泵均与所述控制器电性连接。

5、进一步地，所述排料结构主要包括档杆，所述螺旋轨道的外侧面安装同步的螺旋上升式的所述档杆，所述外侧面指的是靠近料仓的中心一侧，所述档杆位于螺旋轨道的轨道底面的上方，所述档杆与轨道底面的距离大于小倒管的直径，且小于小倒管的长度；所述螺旋轨道的轨道底面由第一面和第二面连接而成，所述第一面与料仓内壁连接，所述第一面垂直于料仓内壁，所述第二面靠近档杆一侧，所述第二面远离第一面的一侧向下倾斜，所述料仓内壁与档杆的距离大于或等于小倒管的直径，所述第一面的宽度小于小倒管的半径。

6、进一步地，所述排料结构还包括顶片，所述水平轨道的两个侧面均安装有挡板，所述顶片安装在挡板的内侧面，所述顶片正对面的挡板上开设有板口，所述板口的宽度大于小倒管的直径；所述水平轨道的宽度等于小倒管的直径，所述小倒管的长度为l，所述小倒管的半径为r，所述顶片至水平轨道底部的距离为h，l-r＜h＜l。

7、进一步地，所述顶片的形状为三角形。

8、进一步地，所述顶片采用硬度比玻璃小的材料。

9、进一步地，所述螺旋轨道的底部与料仓的底部平滑过渡连接，所述螺旋轨道的底部开口呈外扩状，所述螺旋轨道的底部开口宽度小于小倒管的长度，所述档杆的底部与料仓的底部平滑过渡连接。

10、进一步地，所述水平轨道的封闭端安装有用于探测是否存在小倒管的探测器，所述柜体内安装有控制器，所述探测器与所述控制器电性连接。

11、进一步地，所述控制器为触屏控制器。

12、进一步地，所述柜体的正面设有抽屉。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型能够很好地适用于实验室现有的小倒管和发酵管等实验器械，通用性强。本实用新型可以自动将小倒管内的气泡排出，使小倒管灌满水，并自动连续地将装满纯净水的小倒管按实验要求倒置装入发酵管中，极大地提高了工作效率，能够大幅减轻实验人员的劳动强度，解放人力。小倒管在煮沸过程中，还能实现再次消毒的效果，进一步降低小倒管有杂菌残留的可能，提高实验成功率。通过控制器和电磁阀、液位变送器的设置，还能够实现料仓内的水位调节，当小倒管被转移，料仓内的小倒管数量逐渐减少而使得料仓内水位下降时，电磁阀开启，自动补充料仓内的水量，保证位于水平轨道的小倒管底部能保持在水面以下。通过探测器的设置，还能够实现机械手自动关机的功能，避免忘关机时浪费能源。

技术特征：

1.一种自动分装小倒管的装置，其特征在于：主要包括柜体，所述柜体的上端面开设有凹槽，所述凹槽内安装有自动送料机，所述自动送料机内设有装放小倒管及液体的料仓、螺旋上升的螺旋轨道、水平轨道，所述螺旋轨道安装在所述料仓的内侧壁上，所述螺旋轨道与水平轨道平滑过渡连接，所述水平轨道平行于柜体的上端面，所述水平轨道安装在料仓的仓口中间，所述水平轨道远离其连接螺旋轨道的一端封闭设置，所述自动送料机内安装有使得小倒管倒立的排料结构，所述柜体的上端面设置有用于定位管架的限位槽，所述柜体旁安装有抓取并转移小倒管的机械手；所述柜体还安装有控制器，所述料仓的底部安装有电加热器、电磁开关，所述电加热器与电磁开关电性连接，所述料仓内安装有温度传感器；所述自动送料机、机械手、温度传感器、电磁开关均与所述控制器电性连接。

2.如权利要求1所述的一种自动分装小倒管的装置，其特征在于：所述自动送料机的料仓内设置有液位变送器，所述料仓的侧面连接有进水管和排水管，所述排水管的管口安装有水阀，所述进水管上安装有电磁阀、水泵，所述电磁阀连接外部的供水管道，所述液位变送器、电磁阀、水泵均与所述控制器电性连接。

3.如权利要求1所述的一种自动分装小倒管的装置，其特征在于：所述排料结构主要包括档杆，所述螺旋轨道的外侧面安装同步的螺旋上升式的所述档杆，所述外侧面指的是靠近料仓的中心一侧，所述档杆位于螺旋轨道的轨道底面的上方，所述档杆与轨道底面的距离大于小倒管的直径，且小于小倒管的长度；所述螺旋轨道的轨道底面由第一面和第二面连接而成，所述第一面与料仓内壁连接，所述第一面垂直于料仓内壁，所述第二面靠近档杆一侧，所述第二面远离第一面的一侧向下倾斜，所述料仓内壁与档杆的距离大于或等于小倒管的直径，所述第一面的宽度小于小倒管的半径。

4.如权利要求3所述的一种自动分装小倒管的装置，其特征在于：所述排料结构还包括顶片，所述水平轨道的两个侧面均安装有挡板，所述顶片安装在挡板的内侧面，所述顶片正对面的挡板上开设有板口，所述板口的宽度大于小倒管的直径；所述水平轨道的宽度等于小倒管的直径，所述小倒管的长度为l，所述小倒管的半径为r，所述顶片至水平轨道底部的距离为h，l-r＜h＜l。

5.如权利要求4所述的一种自动分装小倒管的装置，其特征在于：所述顶片的形状为三角形。

6.如权利要求4所述的一种自动分装小倒管的装置，其特征在于：所述顶片采用硬度比玻璃小的材料。

7.如权利要求1或3所述的一种自动分装小倒管的装置，其特征在于：所述螺旋轨道的底部与料仓的底部平滑过渡连接，所述螺旋轨道的底部开口呈外扩状，所述螺旋轨道的底部开口宽度小于小倒管的长度。

8.如权利要求1所述的一种自动分装小倒管的装置，其特征在于：所述水平轨道的封闭端安装有用于探测是否存在小倒管的探测器，所述探测器与所述控制器电性连接。

9.如权利要求1所述的一种自动分装小倒管的装置，其特征在于：所述控制器为触屏控制器。

10.如权利要求1所述的一种自动分装小倒管的装置，其特征在于：所述柜体的正面设有抽屉。

技术总结
本技术提供一种自动分装小倒管的装置，属于机械技术领域。主要包括柜体，柜体内安装有自动送料机，自动送料机的料仓内放置有多根小倒管，自动送料机主要包括有螺旋轨道和水平轨道，螺旋轨道与水平轨道平滑过渡连接，自动送料机内安装有使得小倒管倒立的排料结构，水平轨道上的小倒管的管口位于液面之下；柜体的上端面的限位槽内放置有管架，管架内放置有多根发酵管，柜体旁安装有机械手，机械手抓取水平轨道上的小倒管，放至管架上的每个发酵管内；自动送料机的料仓内放置有液位变送器、电磁阀、水泵，可以自动加水。本技术的目的在于提供一种自动分装小倒管的装置，使用方便，省时省力。

技术研发人员：苏华,洪体玉,罗兆飞,李明鸣,苏冠华,秦富
受保护的技术使用者：南宁海关技术中心
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15