一种折臂式随车起重机转台结构的制作方法

本技术属于随车起重机转台，具体涉及一种折臂式随车起重机转台结构。

背景技术：

1、随车起重机，简称随车吊，是一种通过液压举升及伸缩系统来实现货物的升降、回转、吊运的设备，通常装配于载货汽车上，一般由载货汽车底盘、货厢、取力器、吊机组成，而起重机实现回转功能需要通过转台进行实现，通过转台相对于汽车车体转动，从而实现吊机调节角度的目的，转台在工作时，传动部分之间不可避免的会发生一定摩擦，为了减少传动部分的摩擦，现有处理措施是将润滑油涂抹至传动部分上，例如在公开号为“cn218290236u”的中国专利中，公开了一种新型折臂式随车起重机转台结构，该装通过转动挡板，使得套筒脱离束缚，方便向下移动套筒，带动连接板移除，方便快速拆除毛刷进行清洗更换，通过拔出油塞，可以对进油孔内部加注润滑油，润滑油浸入毛刷内部可以防止润滑油向下滴落，且随着转动台转动带动毛刷转动，可以对齿轮自动涂抹润滑油，但该装置存在一定缺陷，即该装置添加润滑油的进油孔设置于转动台上，而在转动台工作时，转动台会发生转动，因此在转动台工作时，装置是无法添加润滑油的，降低装置添加润滑油的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种折臂式随车起重机转台结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折臂式随车起重机转台结构，包括驱动件及通过驱动件转动连接的转台和基座，所述基座固定连接于车体上，且所述基座上形成有容纳驱动件的容纳空间；

3、该折臂式随车起重机转台结构还包括形成有输液通道的注液件，所述注液件与基座连接，且所述输液通道的出液端与容纳空间连通，所述输液通道的进液口处于基座的外部。

4、优选地，所述基座顶部呈环形阵列转动连接有四个滚球，所述转台底部内陷形成与滚球匹配的环形槽。

5、优选地，所述驱动件包括转动杆，所述基座顶部内陷形成内腔，所述内腔处于四个滚球之间，所述转动杆轴向转动连接于内腔的内部，且所述转动杆的自由端固定连接于转台的底部。

6、优选地，所述转动杆上套设固定连接有从动齿轮，所述基座内部固定连接有电机，且所述电机的的输出端连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮

7、优选地，所述注液件包括泵体和注液管，所述基座的内部开设有储液腔，且所述注液管的出液端延伸至储液腔的内部，所述泵体的进液端和出液端分别延伸至储液腔的内部和内腔的内部。

8、优选地，所述基座内部开设有回流通道，且所述回流通道的两端分别与内腔和储液腔连通。

9、优选地，所述回流通道靠近内腔的一端由另一端向下倾斜。

10、优选地，所述注液管的进液端旋合连接有可拆卸的密封盖。

11、优选地，所述内腔的内部固定连接有喷淋盘，所述喷淋盘处于从动齿轮的上方，且所述喷淋盘底部开设有出液孔，所述泵体的出液端与喷淋盘连接。

12、优选地，所述内腔内部粘接有与从动齿轮接触的第一刷体，且内腔内部粘接有与主动齿轮接触的第二刷体。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、(1)本实用新型通过在基座上设置注液管，需要添加润滑油时，将润滑油加入至注液管中，通过注液管对润滑油引导，使润滑油输入至储液腔中，通过泵体将润滑油输入至内腔中，即可让润滑油对主动齿轮和从动齿轮润滑，让润滑油便于润滑主动齿轮和从动齿轮，由于注液管是设置于基座上的，而在转动台工作时，基座不会发生转动，因此在转动台工作时，装置也可添加润滑油，提高装置添加润滑油的效率。

15、(2)本实用新型通过设置泵体，当润滑油通过注液管注入至储液腔中后，通过泵体工作，使泵体抽取润滑油输送至内腔中，使润滑油可以更加高效的输送至内腔中润滑主动齿轮和从动齿轮。

16、(3)本实用新型通过喷淋盘，当泵体输送润滑油时，通过喷淋盘上的出液孔将润滑油喷淋至从动齿轮上，从而让润滑油可以润滑从动齿轮，进一步提高润滑油润滑从动齿轮的效率。

17、(4)本实用新型通过设置回流通道，使内腔与储液腔连通，当润滑油流动至内腔中润滑从动齿轮和主动齿轮时，通过回流通道配合，让润滑油便于从内腔流动回储液腔中，让润滑油可以循环流动，进一步提高润滑油润滑主动齿轮和从动齿轮的效率。

技术特征：

1.一种折臂式随车起重机转台结构，其特征在于：包括驱动件及通过驱动件转动连接的转台(1)和基座(2)，所述基座(2)固定连接于车体上，且所述基座(2)上形成有容纳驱动件的容纳空间；

2.根据权利要求1所述的一种折臂式随车起重机转台结构，其特征在于：所述基座(2)顶部呈环形阵列转动连接有四个滚球(4)，所述转台(1)底部内陷形成与滚球(4)匹配的环形槽(9)。

3.根据权利要求2所述的一种折臂式随车起重机转台结构，其特征在于：所述驱动件包括转动杆(7)，所述基座(2)顶部内陷形成内腔(5)，所述内腔(5)处于四个滚球(4)之间，所述转动杆(7)轴向转动连接于内腔(5)的内部，且所述转动杆(7)的自由端固定连接于转台(1)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种折臂式随车起重机转台结构，其特征在于：所述转动杆(7)上套设固定连接有从动齿轮(8)，所述基座(2)内部固定连接有电机(14)，且所述电机(14)的输出端连接有与从动齿轮(8)啮合的主动齿轮(12)。

5.根据权利要求3所述的一种折臂式随车起重机转台结构，其特征在于：所述注液件包括泵体(17)和注液管(3)，所述基座(2)的内部开设有储液腔(18)，且所述注液管(3)的出液端延伸至储液腔(18)的内部，所述泵体(17)的进液端和出液端分别延伸至储液腔(18)的内部和内腔(5)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种折臂式随车起重机转台结构，其特征在于：所述基座(2)内部开设有回流通道(11)，且所述回流通道(11)的两端分别与内腔(5)和储液腔(18)连通。

7.根据权利要求6所述的一种折臂式随车起重机转台结构，其特征在于：所述回流通道(11)靠近内腔(5)的一端由另一端向下倾斜。

8.根据权利要求5所述的一种折臂式随车起重机转台结构，其特征在于：所述注液管(3)的进液端旋合连接有可拆卸的密封盖(15)。

9.根据权利要求5所述的一种折臂式随车起重机转台结构，其特征在于：所述内腔(5)的内部固定连接有喷淋盘(6)，所述喷淋盘(6)处于从动齿轮(8)的上方，且所述喷淋盘(6)底部开设有出液孔(16)，所述泵体(17)的出液端与喷淋盘(6)连接。

10.根据权利要求4所述的一种折臂式随车起重机转台结构，其特征在于：所述内腔(5)内部粘接有与从动齿轮(8)接触的第一刷体(10)，且内腔(5)内部粘接有与主动齿轮(12)接触的第二刷体(13)。

技术总结
本技术属于随车起重机转台技术领域，且公开了一种折臂式随车起重机转台结构，包括驱动件及通过驱动件转动连接的转台和基座，所述基座固定连接于车体上，且所述基座上形成有容纳驱动件的容纳空间。本技术通过在基座上设置注液管，需要添加润滑油时，将润滑油加入至注液管中，通过注液管对润滑油引导，使润滑油输入至储液腔中，通过泵体将润滑油输入至内腔中，即可让润滑油对主动齿轮和从动齿轮润滑，让润滑油便于润滑主动齿轮和从动齿轮，由于注液管是设置于基座上的，而在转动台工作时，基座不会发生转动，因此在转动台工作时，装置也可添加润滑油，提高装置添加润滑油的效率。

技术研发人员：刘冕
受保护的技术使用者：刘冕
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15